ＣＶＴベルト
本発明は、２つのマルチリブドベルト（１２、１４）を有するＣＶＴベルトを備える。各ベルトは横方向に設けられたクリップ（２）において反対側のスロット（４４、４６）に係合する。各ベルトは、マルチリブドベルト（１２、１４）とともに各スロット内に挟まれる平ベルト（８、１０）により各スロットに保持される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は横方向に取付けられたクリップを有するマルチリブドベルトを備えるＣＶＴベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
連続可変式変速器（ＣＶＴ）のベルトは一般的に、無端部材に横方向に取付けられた複数の部材を備える。ベルトは、ＣＶＴプーリを介してベルトが「押され」かつ「引かれ」るように構成される。すなわち、それらは無端部材の長手軸に沿って圧縮力および張力の両方に耐えることができなければならない。
【０００３】
無端部材は金属あるいは弾性材料を備える。従来技術において、無端部材は一般的に、ＣＶＴベルトに特に適した形状を備え、また、このために、ＣＶＴベルト以外の工業的用途はない。これは、マルチリブド動力伝達ベルトのような、他の容易に入手可能なベルトよりも、ＣＶＴベルト無端部材を高価にする効果を有する。
【０００４】
他の従来技術のベルトは、横方向に設けられたクリップが取付けられるコアマルチリブドベルトを備えたＣＶＴベルトを含む。マルチリブドベルトは、ＣＶＴベルトに組み込まれていないとき動力伝達ベルトに有用なタイプである。
【０００５】
従来技術の代表はサーク（Serkh）に付与された米国特許第６，３０６，０５５号明細書（２００１年）であり、これは上述のマルチリブドベルトの周りに配置された複数のクリップを有するコアマルチリブドベルトを開示している。
【０００６】
従来技術のマルチリブドタイプベルトは、組み込まれたベルトを併せて保持する弾性バンドを備える。ベルトは各クリップにおいて弾性バンドの間のＵ形状のスロットに係合する。このようなベルトの係合は、ベルトを含むシステムの動作によって生じる求心力の影響を受けやすい設計をもたらす。さらに、動作中、各Ｕ形状クリップの「アーム」はＣＶＴプーリの間を動くときに曲げモーメントを受ける。このような曲げ状態は潜在的な破損点を示す。
【０００７】
必要なものは横方向に設けられたクリップに配置されたスロットに係合するマルチリブドベルトを備えるベルトである。必要なものは横方向に設けられたクリップに配置された反対側のスロットに係合する２つのマルチリブドベルトを備えるベルトである。本発明はこれらのニーズに合致する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の主な特徴は、横方向に設けられたクリップに配置されたスロットに係合するマルチリブドベルトを備えたベルトを提供することである。
【０００９】
本発明の他の特徴は、横方向に設けられたクリップに配置された反対側のスロットに係合する２つのマルチリブドベルトを備えるベルトを提供することである。
【００１０】
本発明の他の特徴は、本発明の後述の説明と添付図面により指摘され、あるいは明らかにされる。
【００１１】
本発明は、２つのマルチリブドベルトを有するＣＶＴベルトを備える。各ベルトは横方向に設けられたクリップにおいて反対側のスロットに係合する。各ベルトは、マルチリブドベルトとともに各スロット内に挟まれる平ベルトにより各スロットに保持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は従来技術のＣＶＴベルトクリップの図である。クリップＣ１は無端部材Ｅ１およびＥ２に係合する。無端部材Ｅ１およびＥ２は金属材料を備える。各部材Ｅ１およびＥ２は一連の平行面を備える。
【００１３】
図２は従来技術のＣＶＴベルトクリップの図である。クリップＣ２は無端部材Ｅ３およびＥ４に係合する。無端部材Ｅ３およびＥ４は、抗張バンドＴ１およびＴ２を埋め込まれた弾性材料を備える。クリップ２は金属あるいは非金属材料のいずれであってもよい。部材Ｅ３およびＥ４はマルチリブの形状を備えていない。
【００１４】
図３は本発明ベルトのクリップの正面図である。本発明ベルトは複数のクリップ２を備える。各クリップ２は実質的に平面であり、そして略「Ｉ」形状を呈する。クリップ２の「Ｉ」形状により、確実に、ベルトとクリップがＣＶＴプーリを通るときに生じる圧縮力が圧縮を維持し、また、クリップには曲げモーメントを作用させない。本発明ベルトにおいて、複数のクリップ２は隣接して平行に配設される。図５参照。
【００１５】
抗張部材１２、１４はそれぞれマルチリブドベルトを備える。そのリブはベルトの軸の長手軸に沿って延びる。抗張部材１２、１４はまた、その中に埋め込まれた抗張バンド４０、４１を備える。抗張バンド４０、４１はアラミド、ナイロン４．６、ナイロン６．６、ポリエステル、それらの組み合わせ、またこれらの均等物を備えてもよい。
【００１６】
スペーサバンド８、１０はそれぞれスロット４４、４６においてクリップ２に係合する。各スロット４４、４６の下部はそれぞれ、マルチリブドベルト１２、１４に協働的に係合するためのマルチリブ形状４８、５０を呈する。
【００１７】
図４は本発明ベルトの一部の側面図である。クリップ２はそれぞれアーム２２、２４を備える。スペーサ３０は、クリップを部材１０（図示なし）および１２に適切に係合させるためにクリップ２のスペースを埋める。
【００１８】
図５は本発明ベルトの側面図である。ベルト５００は無端状の本発明ＣＶＴベルトを形成するために抗張部材１２、１４に係合する複数のクリップ２を備える。
【００１９】
図６は本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。本発明ベルトの長さは、クリップの数と抗張部材１２、１４の全長とによって決定される。抗張部材１２、１４を所定の数のクリップを有するベルトに組み込むために、各抗張バンドはわずかに伸ばされなければならない。例えば、７２０〜７４０mmの長さを有するベルトの場合、抗張バンド１２、１４は径方向に２〜３mm伸ばされる。これは１２〜１９mmのベルト長さにおける伸びを意味し、これは１．６％から２．６％の範囲の伸びを表す。約１５００から３０００N/mmの範囲の弾性係数を有するベルトは、ここに記載されるように伸ばされるのに適している。
【００２０】
ベルトを組み立てるために、十分な数のクリップが最終的な形態に配置され、そして各抗張部材１２、１４が各スロット４４、４６の中に伸ばして挿入される。
【００２１】
組み立ての他の方法は、最初に環状に配置された所定数のクリップ２によって始まる。しかし、この方法において、最初の組み立てはベルトから取除かれた多数のスペーサ３０から始まる（図４参照）。例えば、スペーサ３０の厚さが１mmのとき、１８から２１のスペーサが初めに取除かれる。この結果、ベルトがまず１８〜２１mmだけ短くなる。これにより、スロット４４、４６に挿入される抗張バンド１２、１４のために十分なクリアランスができる。抗張部材１２、１４が配置されると、それらは各スロット４４、４６の上の部分に最初に配置される。図７および７Ａ参照。残りのクリップのそれぞれにおけるギャップは、残りの１８から２１のクリップの追加を適合するために形成される。これはベルト半径の増加の効果を有し、それにより抗張部材１２、１４を各スロット４４、４６の下の部分に配置して、クリップ２および抗張部材１２、１４の間での横方向の動きを防ぐ。図８および８Ａ参照。
【００２２】
残りのスペーサが配置されると、最後の補正スペーサ３０が各クリップの間にあるクリアランスを取除くために２つの残りのクリップ２の間に挿入される。図９、図９Ａおよび図１０参照。スペーサ３０は組み立てられたベルトに配置された各クリップを固定する。スペーサ３０は各クリップの間を密着させ、本発明ベルトが動作するときに望ましい押圧効果を可能にする。
【００２３】
抗張部材１２、１４がスロット４４、４６に配置されると、各部材８、１０は対応するスロットスペース６０、６２に挿入される。部材８、１０は天然ゴム、合成ゴム、あるいは均等物またはこれらの組み合わせ等の弾性材料を備える。部材８、１０および部材１２、１４の組み合わされた厚さＴは、部材８、１０および部材１２、１４の圧縮を起こさせるスロット４４、４６の幅Ｗよりも大きい。これは、弾性部材のクリップに対する横方向の動きを防ぐ、部材１２、１４のスロット面４８、５０への適切な係合を保障する。
【００２４】
図７は本発明ベルトの組み立ての工程の側面図である。
【００２５】
図７Ａは図７に示される図の側面図である。
【００２６】
図８は本発明ベルトの組み立ての工程の側面図である。部材１２、１４は、クリップ２のスロット４４、４６の下部におけるマルチリブ形状４８、５０に係合して示される。
【００２７】
図８Ａは図８に示された図の側面図である。
【００２８】
図９は本発明ベルトにおけるクリップの斜視図である。スペーサ３０は、隣接するクリップ２の間での動きを容易にするために低摩擦部材を備える。アーム２２、２４のそれぞれは、プーリあるいは他の駆動面（図示せず）に係合するための傾斜面５４、５６を備える。アーム２６、２８のそれぞれは、プーリあるいは他の駆動面（図示せず）に係合するための傾斜面５８、５９を備える。スペーサ３０は、部材１２、１４が組み付けられた後、各クリップ２の間に挿入される。
【００２９】
図９Ａは図９に示された本発明ベルトの一部の側面図である。
【００３０】
図１０は本発明ベルトの一部の側面図である。端部３６は、クリップ２にスペーサ３０を留めるための組み立て工程において曲げられる。
【００３１】
図１１は本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。部材１２、１４が配置されると、部材８、１０はわずかに伸ばされ、そして横方向にスロット６０、６２内へ動かされる。部材８、１０は天然あるいは合成ゴム、これらの組み合わせ、およびこれらの均等物のような弾性部材である。
【００３２】
本発明のひとつの形態が説明されたが、ここに記載された本発明の精神と範囲から逸脱することなく、構成と関連した部分に種々の変形が施されることは当業者にとって自明である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】従来技術のＣＶＴベルトクリップの図である。
【図２】従来技術のＣＶＴベルトクリップの図である。
【図３】本発明ベルトのクリップの正面図である。
【図４】本発明ベルトの一部の側面図である。
【図５】本発明ベルトの側面図である。
【図６】本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。
【図７】本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。
【図７Ａ】図７に示された図の側面図である。
【図８】本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。
【図８Ａ】図８に示された図の側面図である。
【図９】本発明ベルトのクリップの斜視図である。
【図９Ａ】図９に示された本発明ベルトの一部の側面図である。
【図１０】本発明ベルトの一部の側面図である。
【図１１】本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は横方向に取付けられたクリップを有するマルチリブドベルトを備えるＣＶＴベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
連続可変式変速器（ＣＶＴ）のベルトは一般的に、無端部材に横方向に取付けられた複数の部材を備える。ベルトは、ＣＶＴプーリを介してベルトが「押され」かつ「引かれ」るように構成される。すなわち、それらは無端部材の長手軸に沿って圧縮力および張力の両方に耐えることができなければならない。
【０００３】
無端部材は金属あるいは弾性材料を備える。従来技術において、無端部材は一般的に、ＣＶＴベルトに特に適した形状を備え、また、このために、ＣＶＴベルト以外の工業的用途はない。これは、マルチリブド動力伝達ベルトのような、他の容易に入手可能なベルトよりも、ＣＶＴベルト無端部材を高価にする効果を有する。
【０００４】
他の従来技術のベルトは、横方向に設けられたクリップが取付けられるコアマルチリブドベルトを備えたＣＶＴベルトを含む。マルチリブドベルトは、ＣＶＴベルトに組み込まれていないとき動力伝達ベルトに有用なタイプである。
【０００５】
従来技術の代表はサーク（Serkh）に付与された米国特許第６，３０６，０５５号明細書（２００１年）であり、これは上述のマルチリブドベルトの周りに配置された複数のクリップを有するコアマルチリブドベルトを開示している。
【０００６】
従来技術のマルチリブドタイプベルトは、組み込まれたベルトを併せて保持する弾性バンドを備える。ベルトは各クリップにおいて弾性バンドの間のＵ形状のスロットに係合する。このようなベルトの係合は、ベルトを含むシステムの動作によって生じる求心力の影響を受けやすい設計をもたらす。さらに、動作中、各Ｕ形状クリップの「アーム」はＣＶＴプーリの間を動くときに曲げモーメントを受ける。このような曲げ状態は潜在的な破損点を示す。
【０００７】
必要なものは横方向に設けられたクリップに配置されたスロットに係合するマルチリブドベルトを備えるベルトである。必要なものは横方向に設けられたクリップに配置された反対側のスロットに係合する２つのマルチリブドベルトを備えるベルトである。本発明はこれらのニーズに合致する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の主な特徴は、横方向に設けられたクリップに配置されたスロットに係合するマルチリブドベルトを備えたベルトを提供することである。
【０００９】
本発明の他の特徴は、横方向に設けられたクリップに配置された反対側のスロットに係合する２つのマルチリブドベルトを備えるベルトを提供することである。
【００１０】
本発明の他の特徴は、本発明の後述の説明と添付図面により指摘され、あるいは明らかにされる。
【００１１】
本発明は、２つのマルチリブドベルトを有するＣＶＴベルトを備える。各ベルトは横方向に設けられたクリップにおいて反対側のスロットに係合する。各ベルトは、マルチリブドベルトとともに各スロット内に挟まれる平ベルトにより各スロットに保持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は従来技術のＣＶＴベルトクリップの図である。クリップＣ１は無端部材Ｅ１およびＥ２に係合する。無端部材Ｅ１およびＥ２は金属材料を備える。各部材Ｅ１およびＥ２は一連の平行面を備える。
【００１３】
図２は従来技術のＣＶＴベルトクリップの図である。クリップＣ２は無端部材Ｅ３およびＥ４に係合する。無端部材Ｅ３およびＥ４は、抗張バンドＴ１およびＴ２を埋め込まれた弾性材料を備える。クリップ２は金属あるいは非金属材料のいずれであってもよい。部材Ｅ３およびＥ４はマルチリブの形状を備えていない。
【００１４】
図３は本発明ベルトのクリップの正面図である。本発明ベルトは複数のクリップ２を備える。各クリップ２は実質的に平面であり、そして略「Ｉ」形状を呈する。クリップ２の「Ｉ」形状により、確実に、ベルトとクリップがＣＶＴプーリを通るときに生じる圧縮力が圧縮を維持し、また、クリップには曲げモーメントを作用させない。本発明ベルトにおいて、複数のクリップ２は隣接して平行に配設される。図５参照。
【００１５】
抗張部材１２、１４はそれぞれマルチリブドベルトを備える。そのリブはベルトの軸の長手軸に沿って延びる。抗張部材１２、１４はまた、その中に埋め込まれた抗張バンド４０、４１を備える。抗張バンド４０、４１はアラミド、ナイロン４．６、ナイロン６．６、ポリエステル、それらの組み合わせ、またこれらの均等物を備えてもよい。
【００１６】
スペーサバンド８、１０はそれぞれスロット４４、４６においてクリップ２に係合する。各スロット４４、４６の下部はそれぞれ、マルチリブドベルト１２、１４に協働的に係合するためのマルチリブ形状４８、５０を呈する。
【００１７】
図４は本発明ベルトの一部の側面図である。クリップ２はそれぞれアーム２２、２４を備える。スペーサ３０は、クリップを部材１０（図示なし）および１２に適切に係合させるためにクリップ２のスペースを埋める。
【００１８】
図５は本発明ベルトの側面図である。ベルト５００は無端状の本発明ＣＶＴベルトを形成するために抗張部材１２、１４に係合する複数のクリップ２を備える。
【００１９】
図６は本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。本発明ベルトの長さは、クリップの数と抗張部材１２、１４の全長とによって決定される。抗張部材１２、１４を所定の数のクリップを有するベルトに組み込むために、各抗張バンドはわずかに伸ばされなければならない。例えば、７２０〜７４０mmの長さを有するベルトの場合、抗張バンド１２、１４は径方向に２〜３mm伸ばされる。これは１２〜１９mmのベルト長さにおける伸びを意味し、これは１．６％から２．６％の範囲の伸びを表す。約１５００から３０００N/mmの範囲の弾性係数を有するベルトは、ここに記載されるように伸ばされるのに適している。
【００２０】
ベルトを組み立てるために、十分な数のクリップが最終的な形態に配置され、そして各抗張部材１２、１４が各スロット４４、４６の中に伸ばして挿入される。
【００２１】
組み立ての他の方法は、最初に環状に配置された所定数のクリップ２によって始まる。しかし、この方法において、最初の組み立てはベルトから取除かれた多数のスペーサ３０から始まる（図４参照）。例えば、スペーサ３０の厚さが１mmのとき、１８から２１のスペーサが初めに取除かれる。この結果、ベルトがまず１８〜２１mmだけ短くなる。これにより、スロット４４、４６に挿入される抗張バンド１２、１４のために十分なクリアランスができる。抗張部材１２、１４が配置されると、それらは各スロット４４、４６の上の部分に最初に配置される。図７および７Ａ参照。残りのクリップのそれぞれにおけるギャップは、残りの１８から２１のクリップの追加を適合するために形成される。これはベルト半径の増加の効果を有し、それにより抗張部材１２、１４を各スロット４４、４６の下の部分に配置して、クリップ２および抗張部材１２、１４の間での横方向の動きを防ぐ。図８および８Ａ参照。
【００２２】
残りのスペーサが配置されると、最後の補正スペーサ３０が各クリップの間にあるクリアランスを取除くために２つの残りのクリップ２の間に挿入される。図９、図９Ａおよび図１０参照。スペーサ３０は組み立てられたベルトに配置された各クリップを固定する。スペーサ３０は各クリップの間を密着させ、本発明ベルトが動作するときに望ましい押圧効果を可能にする。
【００２３】
抗張部材１２、１４がスロット４４、４６に配置されると、各部材８、１０は対応するスロットスペース６０、６２に挿入される。部材８、１０は天然ゴム、合成ゴム、あるいは均等物またはこれらの組み合わせ等の弾性材料を備える。部材８、１０および部材１２、１４の組み合わされた厚さＴは、部材８、１０および部材１２、１４の圧縮を起こさせるスロット４４、４６の幅Ｗよりも大きい。これは、弾性部材のクリップに対する横方向の動きを防ぐ、部材１２、１４のスロット面４８、５０への適切な係合を保障する。
【００２４】
図７は本発明ベルトの組み立ての工程の側面図である。
【００２５】
図７Ａは図７に示される図の側面図である。
【００２６】
図８は本発明ベルトの組み立ての工程の側面図である。部材１２、１４は、クリップ２のスロット４４、４６の下部におけるマルチリブ形状４８、５０に係合して示される。
【００２７】
図８Ａは図８に示された図の側面図である。
【００２８】
図９は本発明ベルトにおけるクリップの斜視図である。スペーサ３０は、隣接するクリップ２の間での動きを容易にするために低摩擦部材を備える。アーム２２、２４のそれぞれは、プーリあるいは他の駆動面（図示せず）に係合するための傾斜面５４、５６を備える。アーム２６、２８のそれぞれは、プーリあるいは他の駆動面（図示せず）に係合するための傾斜面５８、５９を備える。スペーサ３０は、部材１２、１４が組み付けられた後、各クリップ２の間に挿入される。
【００２９】
図９Ａは図９に示された本発明ベルトの一部の側面図である。
【００３０】
図１０は本発明ベルトの一部の側面図である。端部３６は、クリップ２にスペーサ３０を留めるための組み立て工程において曲げられる。
【００３１】
図１１は本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。部材１２、１４が配置されると、部材８、１０はわずかに伸ばされ、そして横方向にスロット６０、６２内へ動かされる。部材８、１０は天然あるいは合成ゴム、これらの組み合わせ、およびこれらの均等物のような弾性部材である。
【００３２】
本発明のひとつの形態が説明されたが、ここに記載された本発明の精神と範囲から逸脱することなく、構成と関連した部分に種々の変形が施されることは当業者にとって自明である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】従来技術のＣＶＴベルトクリップの図である。
【図２】従来技術のＣＶＴベルトクリップの図である。
【図３】本発明ベルトのクリップの正面図である。
【図４】本発明ベルトの一部の側面図である。
【図５】本発明ベルトの側面図である。
【図６】本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。
【図７】本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。
【図７Ａ】図７に示された図の側面図である。
【図８】本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。
【図８Ａ】図８に示された図の側面図である。
【図９】本発明ベルトのクリップの斜視図である。
【図９Ａ】図９に示された本発明ベルトの一部の側面図である。
【図１０】本発明ベルトの一部の側面図である。
【図１１】本発明ベルトの組み立てにおける工程の側面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反対側にスロットを有する、複数の隣接して配置された平面状本体と、
マルチリブ形状を有し、スロットに係合された第１の無端部材とを備える
ベルト。
【請求項２】
前記第１の無端部材とともに各スロットに協働的に係合する第２の無端部材をさらに備える
請求項１に記載のベルト。
【請求項３】
各スロットがさらに、第１の無端部材の表面に協働的に係合する形状を備える
請求項２に記載のベルト。
【請求項４】
一対の平面状本体の間に配置されるスペース部材をさらに備える
請求項３に記載のベルト。
【請求項５】
複数の平面状本体を無端状に配置するステップと、
前記平面状本体に無端状の抗張部材を係合させるステップと、
所定の数の平面状本体の間にスペース部材を挿入するステップと、
前記平面状本体において、抗張部材に隣接させて無端状スペース部材を係合させるステップとを備える
ベルトの組み立て方法。
【請求項６】
第２の抗張部材を、前記平面状本体の前記無端状の抗張部材の反対側において前記平面状本体に係合させるステップと、
スペース部材を、前記第２の抗張部材に対して環状方向に、かつ隣接させて係合させるステップとをさらに備える
請求項５に記載の方法。
【請求項７】
残りの平面状本体の間にスペース部材を挿入するステップをさらに備える
請求項６に記載の方法。
【請求項８】
複数の平面状本体を無端状に配置するステップと、
所定の量だけ抗張部材を伸ばすステップと、
前記抗張部材を前記平面状本体に係合させるステップと、
スペース部材を抗張部材に隣接させて前記平面状本体に係合させるステップとを備える
ベルトの組み立ての方法。
【請求項９】
各平面状本体の間にスペース部材を挿入し、これによりクリップと前記抗張部材の間の横方向の動きが阻止される
請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
第２の抗張部材を、前記平面状本体の前記抗張部材から反対側において前記平面状本体に係合させるステップと、
スペース部材を、前記第２の抗張部材に対して隣接させて係合させるステップとをさらに備える
請求項９に記載の方法。
【請求項１】
反対側にスロットを有する、複数の隣接して配置された平面状本体と、
マルチリブ形状を有し、スロットに係合された第１の無端部材とを備える
ベルト。
【請求項２】
前記第１の無端部材とともに各スロットに協働的に係合する第２の無端部材をさらに備える
請求項１に記載のベルト。
【請求項３】
各スロットがさらに、第１の無端部材の表面に協働的に係合する形状を備える
請求項２に記載のベルト。
【請求項４】
一対の平面状本体の間に配置されるスペース部材をさらに備える
請求項３に記載のベルト。
【請求項５】
複数の平面状本体を無端状に配置するステップと、
前記平面状本体に無端状の抗張部材を係合させるステップと、
所定の数の平面状本体の間にスペース部材を挿入するステップと、
前記平面状本体において、抗張部材に隣接させて無端状スペース部材を係合させるステップとを備える
ベルトの組み立て方法。
【請求項６】
第２の抗張部材を、前記平面状本体の前記無端状の抗張部材の反対側において前記平面状本体に係合させるステップと、
スペース部材を、前記第２の抗張部材に対して環状方向に、かつ隣接させて係合させるステップとをさらに備える
請求項５に記載の方法。
【請求項７】
残りの平面状本体の間にスペース部材を挿入するステップをさらに備える
請求項６に記載の方法。
【請求項８】
複数の平面状本体を無端状に配置するステップと、
所定の量だけ抗張部材を伸ばすステップと、
前記抗張部材を前記平面状本体に係合させるステップと、
スペース部材を抗張部材に隣接させて前記平面状本体に係合させるステップとを備える
ベルトの組み立ての方法。
【請求項９】
各平面状本体の間にスペース部材を挿入し、これによりクリップと前記抗張部材の間の横方向の動きが阻止される
請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
第２の抗張部材を、前記平面状本体の前記抗張部材から反対側において前記平面状本体に係合させるステップと、
スペース部材を、前記第２の抗張部材に対して隣接させて係合させるステップとをさらに備える
請求項９に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図７Ａ】
【図８】
【図８Ａ】
【図９】
【図９Ａ】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図７Ａ】
【図８】
【図８Ａ】
【図９】
【図９Ａ】
【図１０】
【図１１】
【公表番号】特表２００６−５０４９０５（Ｐ２００６−５０４９０５Ａ）
【公表日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００３−５６６４４０（Ｐ２００３−５６６４４０）
【出願日】平成１５年１月２２日（２００３．１．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００３／００１８４９
【国際公開番号】ＷＯ２００３／０６７１２１
【国際公開日】平成１５年８月１４日（２００３．８．１４）
【出願人】（５０４００５０９１）ザ ゲイツ コーポレイション (103)
【公表日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１５年１月２２日（２００３．１．２２）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００３／００１８４９
【国際公開番号】ＷＯ２００３／０６７１２１
【国際公開日】平成１５年８月１４日（２００３．８．１４）
【出願人】（５０４００５０９１）ザ ゲイツ コーポレイション (103)
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