ＩＣカードを用いた木材の管理方法
【課題】木材とその加工内容を確実に対応させると共に、情報管理においても記録の消失等による被害をより少なくすることができる木材の管理方法を提供する。
【解決手段】ＩＣカードのメモリに木材の識別標識および加工情報等を書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材にＩＣカードを取り付け、加工工程で加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、その加工情報に基づいて木材を加工し、加工したライン等の加工情報をＩＣカードに書き込み、検査工程でＩＣカードから加工情報を読み取り、その加工情報に基づいて木材を検査し、検査結果に基づいて木材の分別をする木材の管理方法とする。
【解決手段】ＩＣカードのメモリに木材の識別標識および加工情報等を書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材にＩＣカードを取り付け、加工工程で加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、その加工情報に基づいて木材を加工し、加工したライン等の加工情報をＩＣカードに書き込み、検査工程でＩＣカードから加工情報を読み取り、その加工情報に基づいて木材を検査し、検査結果に基づいて木材の分別をする木材の管理方法とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレカット等の木材加工における木材の管理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原木から切り出した木材を木造建築物などに使用する場合、通常、木材加工工場内であらかじめ加工され建築材料の寸法形状とした後、建築現場に搬入して組み立てられるいわゆるプレカット工法が用いられる。プレカット工法における木材加工工場内での加工内容は主として木材の表面を平坦面に仕上げたり、建築材料同士を接続するためのほぞ等の成形するなどであり、長寸法の材木を建築部材の寸法に応じて複数本に切断する前加工を行うこともある。
【０００３】
また、各木材を識別する識別標識や加工情報等を押印してし、その後の加工等の管理を行っている。
【０００４】
しかしながら、木材に前記した押印する方法では記録できる情報量が少なく、詳細な加工情報は記録できないため、識別標識に対応した詳細な情報は外部に設けられた情報記録装置や管理台帳などに記録して管理および保管をしなければならない。
【０００５】
したがって、前記情報を一括して管理している場合にあっては、情報記録装置のトラブルや管理台帳の紛失などで情報が失われた時には記録は残らず、情報管理上の問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記の問題を解決するためになされたものであり、加工される各木材に識別標識および加工情報を保持させて当該木材の加工内容を確実に対応させると共に、情報管理においても外部に設けられて一括管理している情報記録装置の記録の消失等により発生する被害をより少なくする木材の管理方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る手段は、ＩＣカードのメモリに少なくとも木材の識別標識および加工情報を書込装置で書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材に前記ＩＣカードを取付け、加工工程で前記加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を加工し、加工したライン等の加工情報を書込装置で前記ＩＣカードに書き込み、検査工程で前記ＩＣカードから前記加工情報を読取装置で読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を検査し、前記検査結果に基づいて前記木材の分別をするＩＣカードを用いた木材の管理方法である。
【０００８】
請求項２に係る手段は、ＩＣカードのメモリに少なくとも木材の識別標識および加工情報を書込装置で書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材に前記ＩＣカードを取付け、加工工程で前記加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を加工し、加工したライン等の加工情報を書込装置で前記ＩＣカードに書き込み、検査工程で前記ＩＣカードから前記加工情報を読取装置で読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を検査し、前記検査結果に基づいて前記木材の分別をした後、少なくとも木材の識別標識を記録したバーコードを前記木材に取付け、ＩＣカードを取外して回収し、ＩＣカードに書き込んだ情報を消去装置で消去して再使用するＩＣカードを用いた木材の管理方法である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る手段によれば、ＩＣカードを各木材に取り付けることで、該木材自身が加工情報等の多くの情報を保持できるため、例えば、木材の管理を行っているコンピュータのトラブルや管理台帳の紛失などにより外部で一括管理している情報が失われた場合であっても、被害を少なくすることができる。
【００１０】
請求項２に係る手段によれば、ＩＣカードが記録保持しているデータの全部又は一部を木材の加工後にバーコードに置き換えることによって、前記ＩＣカードの再利用が可能となりコストを抑制することができる。また、バーコードとすることで、記録できる情報量はＩＣカードよりも少ないものの電磁気ノイズの影響を受けないため、木材の情報を長期に渡ってよりいっそう安定して保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を図１〜図８に基づき説明する。なお、本発明には図２（ａ）または図２（ｂ）に示したようなＩＣカード１が用いられ、ＩＣカード１内には多くのデータを書き込み、読み取り、消去が可能な公知技術を採用したＩＣチップ１１が埋め込まれている。
【００１２】
また、識別標識や加工情報等の書込装置、読取装置、消去装置として、ＩＣチップ１１のメモリとの間で情報の書き込み、読み取り、消去ができる機能を備えたリーダライタを使用した。
【００１３】
なお、後述する実施例においては図２（ｃ）に示したように無線方式のリーダライタ３を使用し、 図２（ｂ）に示したようなＩＣカード１内にコイル状のアンテナ１２を設けて非接触でデータの受け渡しを行う方式を用いたが、他に、図２（ａ）に示したようにＩＣチップ１１の表面に露出した端子にリーダライタの端子を直接接触させてデータの受け渡しを行う方式であっても構わない。
【実施例１】
【００１４】
本発明の一実施例を図１および図３〜図６を用いて各工程に沿って説明する。
【００１５】
まず、ＩＣカード書込工程（図１の１００）で、リーダライタを用いて識別標識および例えば出荷先、加工ライン、加工機、加工形状の加工情報（以下、「加工情報Ａ」という。）を前記ＩＣカード１に書き込む（図１の１０１）。
【００１６】
ＩＣカード取付工程（図１の２００）では、加工情報Ａの書き込まれたＩＣカード１を、図３に示したように対応する木材ｂ１の表面部位であって加工が行われずかつコンベアのローラーやクランプ等の当接しない部位に接着剤等で固着される（図１の２０１）。これはＩＣカード１の刃物による切断やクランプによる押圧などによる損傷や外れを防止するためであり、適宜木材ｂ１にシャクリ等の凹部を設けてその中にＩＣカード１を固着してもよい。
【００１７】
加工工程（図１の３００）では、図４に示したようにリーダライタ３１でＩＣカード１のメモリに記録された識別標識および加工情報Ａを読み取り、その情報に基づいて加工ライン、加工機を選択し、所定の形状に加工される（図１の３０１）。加工後には例えば実際に加工した加工ライン、加工機、加工日の加工情報（以下、「加工情報Ｂ」という。）をリーダライタ３２でＩＣカード１のメモリに書き込む（図１の３０２）。加工情報Ｂを書き込むのは、たとえば工程の途中で加工機等のトラブルがあった時には別の加工ラインや別の加工機に振り替えたりすることがあり、そのような加工情報も記録するためである。
【００１８】
検査工程（図１の４００）の手順は加工工程と同様であり、リーダライタで識別標識および加工情報Ａを読み取った後、その情報に基づいて加工された形状寸法を検査して合否の判定を行う（図１の４０１）。また、例えば前記判定結果、寸法形状測定値、検査装置番号の情報（以下、「加工情報Ｃ」という。）がリーダライタでＩＣカード１のメモリに書き込まれる（図１の４０２）。
【００１９】
分別工程（図１の５００）では、図５に示したようにコンベア９１で搬送されてきた木材ｂ２のＩＣカード１のメモリからリーダライタ３３で読み取った合否の判定結果に基づき合格した木材ｂ３のみを分別してコンベア９３に送出し、不合格の木材ｂ４についてはコンベア９２に送出して分別する（図１の５０１、５０２）。
【００２０】
前記分別された合格した木材ｂ３は伝票添付工程（図１の６００）において、リーダライタ３４でＩＣカード１のメモリに記録された識別標識および加工情報Ａ、Ｂ、Ｃを読み取り、その情報の全部または一部をプリンタ８２を用いて視認できる文字として伝票７２に印刷し、図６に示したように合格品（木材ｂ３）に添付する。
【００２１】
また、次の仕分け工程（図１の８００）では、リーダライタ３５で出荷に関する情報をＩＣカード１から読み取り、前記合格した木材ｂ３が仕分けコンベア９４で図５のＸ、Ｙ、Ｚのように出荷先ごとに仕分けをされる。一方、不合格の木材ｂ４については適宜加工工程に戻して再加工をしたり、再加工が不可能な木材はＩＣカード１が取り外されて他の用途として利用されたりする。この取り外されたＩＣカード１はリーダライタでメモリ内の情報が消去され、ＩＣカード書込工程（図１の１００）で新たな木材の加工情報が書き込まれて、前記新たな木材に再び使用される。
【００２２】
ところで、本実施例においてＩＣカード１を木材に取り付けたのは、加工工程にあっては木材の識別標識と共に詳細な加工情報の書き込みや読み出しもできるためであり、加工途中の木材をコンベアから抜き取ったり、再加工をする木材を途中のコンベアに投入しても木材同士の混同や誤加工を引き起こすことがない。さらに、合格した木材ｂ３の出荷以降にあっては、建築現場での加工情報の利用や経年時の保守等での利用ができて迅速に対応できる。
【００２３】
なお、ＩＣカード１は合格した木材ｂ３に取り付けられて出荷されるため、建築現場ではリーダライタでメモリに保持されている記録を読み取って木材の詳細な内容を確認したり、手直し等の元データとすることができる。また、建築後の経年時においても前記した加工情報を保持しているため、たとえば地震等で前記木材が損傷を受けた場合などの保守情報や木材自身の履歴調査として使用することもできるため迅速な対応が可能となる。また、木材の記録保管を行っているコンピュータのトラブルや管理台帳の紛失などにより外部に記録された情報が失われた場合であっても被害を少なくすることができる。
【実施例２】
【００２４】
次に、本発明の他の実施例について図７に示した工程図に沿って説明する。なお、ＩＣカード書込工程（図７の１００）から分別工程（図７の５００）までは実施例１の工程と同様の工程であるため、その説明は省略する。また、同一の符号が付されているものは、同一または同種の工程、作業または物品を示すものとする。
【００２５】
実施例１と同様な工程を経て分別工程（図７の５００）を通過し、合格となって分別された木材ｂ３は、伝票添付工程（図７の６００）において、ＩＣカードのメモリからリーダライタで読み取った識別標識や加工情報Ａ，Ｂ，Ｃの全部または一部、あるいは追加情報を含めてプリンタ８２を用いて視認できる文字として伝票７２に印刷し、バーコード７１としても印刷される。前記のバーコード７１および伝票７２は図８に示したように木材ｂ３に添付される。
【００２６】
取外し工程（図７の７００）では、ＩＣカード１が木材ｂ３から取り外されて回収される。この回収されたＩＣカード１は再使用が可能かどうかチェックした後に、再使用可能と判断されたＩＣカードについては再利用される。一方、再使用不可と判断されたＩＣカードは廃棄物として処理される。
【００２７】
消去工程（図７の９００）では、リーダライタを用いて前記した再使用可能なＩＣカードのメモリに記録された識別標識や加工情報Ａ，Ｂ，Ｃのデータが消去され、ＩＣカード書込工程（図７の１００）で再び使用される。
【００２８】
ところで、本実施例において識別標識や加工情報等をバーコードに書き込んで木材ｂ３に取り付けたのは、記録保持できる情報量は比較的少ないものの、電磁気ノイズの影響を受けないため、木材の情報を長期に渡ってよりいっそう安定的に保持できるためである。また、伝票７２を併用したのは出荷先、納期などの出荷に関する情報が即時に認識できるためである。
【００２９】
なお、本発明で使用されるバーコード７１は、一次元バーコードあるいは二次元バーコードが使用される。特に、二次元バーコードを使用した場合には記録できる情報量が比較的多いため、バーコードにより詳細な情報を記録できる。バーコード７１の記録内容は建築現場での材料確認時や経年後のトラブル時に図示していないバーコードリーダで前記情報を読み取ることができるため、より迅速に対応することが可能となる。
【００３０】
前記した実施例１および実施例２においては加工情報等を記録する媒体としてＩＣカードおよびバーコードについて説明したが、これらの媒体と外部に設けられたコンピュータ等の情報記録装置や制御装置とを併用して前記した加工情報等を共有したり、この情報に基づいて加工ライン等を制御する方法としてもよい。また、書き込み、読み取り、消去ができる機能を備えたリーダライタを使用したが、書込装置、読取装置、消去装置ごとに独立した装置としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例における木材管理の流れを示す図である。
【図２】本発明に用いるＩＣカードの斜視図である。
【図３】本発明において、加工する木材にＩＣカードを取り付けた図である。
【図４】本発明の加工工程を示す図である。
【図５】本発明の分別工程以降の工程を示す図である。
【図６】本発明の一実施例において、加工された木材にバーコードおよび伝票を取り付けた斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例における木材管理の流れを示す図である。
【図８】本発明の他の実施例において、加工された木材にバーコードおよび伝票を取り付けた斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４ 木材
１ ＩＣカ−ド
１１ ＩＣチップ
３１ 読取装置
３２ 書込装置
５ 加工装置
６ 検査装置
７１ バーコード
７２ 伝票
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレカット等の木材加工における木材の管理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原木から切り出した木材を木造建築物などに使用する場合、通常、木材加工工場内であらかじめ加工され建築材料の寸法形状とした後、建築現場に搬入して組み立てられるいわゆるプレカット工法が用いられる。プレカット工法における木材加工工場内での加工内容は主として木材の表面を平坦面に仕上げたり、建築材料同士を接続するためのほぞ等の成形するなどであり、長寸法の材木を建築部材の寸法に応じて複数本に切断する前加工を行うこともある。
【０００３】
また、各木材を識別する識別標識や加工情報等を押印してし、その後の加工等の管理を行っている。
【０００４】
しかしながら、木材に前記した押印する方法では記録できる情報量が少なく、詳細な加工情報は記録できないため、識別標識に対応した詳細な情報は外部に設けられた情報記録装置や管理台帳などに記録して管理および保管をしなければならない。
【０００５】
したがって、前記情報を一括して管理している場合にあっては、情報記録装置のトラブルや管理台帳の紛失などで情報が失われた時には記録は残らず、情報管理上の問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記の問題を解決するためになされたものであり、加工される各木材に識別標識および加工情報を保持させて当該木材の加工内容を確実に対応させると共に、情報管理においても外部に設けられて一括管理している情報記録装置の記録の消失等により発生する被害をより少なくする木材の管理方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る手段は、ＩＣカードのメモリに少なくとも木材の識別標識および加工情報を書込装置で書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材に前記ＩＣカードを取付け、加工工程で前記加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を加工し、加工したライン等の加工情報を書込装置で前記ＩＣカードに書き込み、検査工程で前記ＩＣカードから前記加工情報を読取装置で読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を検査し、前記検査結果に基づいて前記木材の分別をするＩＣカードを用いた木材の管理方法である。
【０００８】
請求項２に係る手段は、ＩＣカードのメモリに少なくとも木材の識別標識および加工情報を書込装置で書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材に前記ＩＣカードを取付け、加工工程で前記加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を加工し、加工したライン等の加工情報を書込装置で前記ＩＣカードに書き込み、検査工程で前記ＩＣカードから前記加工情報を読取装置で読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を検査し、前記検査結果に基づいて前記木材の分別をした後、少なくとも木材の識別標識を記録したバーコードを前記木材に取付け、ＩＣカードを取外して回収し、ＩＣカードに書き込んだ情報を消去装置で消去して再使用するＩＣカードを用いた木材の管理方法である。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る手段によれば、ＩＣカードを各木材に取り付けることで、該木材自身が加工情報等の多くの情報を保持できるため、例えば、木材の管理を行っているコンピュータのトラブルや管理台帳の紛失などにより外部で一括管理している情報が失われた場合であっても、被害を少なくすることができる。
【００１０】
請求項２に係る手段によれば、ＩＣカードが記録保持しているデータの全部又は一部を木材の加工後にバーコードに置き換えることによって、前記ＩＣカードの再利用が可能となりコストを抑制することができる。また、バーコードとすることで、記録できる情報量はＩＣカードよりも少ないものの電磁気ノイズの影響を受けないため、木材の情報を長期に渡ってよりいっそう安定して保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を図１〜図８に基づき説明する。なお、本発明には図２（ａ）または図２（ｂ）に示したようなＩＣカード１が用いられ、ＩＣカード１内には多くのデータを書き込み、読み取り、消去が可能な公知技術を採用したＩＣチップ１１が埋め込まれている。
【００１２】
また、識別標識や加工情報等の書込装置、読取装置、消去装置として、ＩＣチップ１１のメモリとの間で情報の書き込み、読み取り、消去ができる機能を備えたリーダライタを使用した。
【００１３】
なお、後述する実施例においては図２（ｃ）に示したように無線方式のリーダライタ３を使用し、 図２（ｂ）に示したようなＩＣカード１内にコイル状のアンテナ１２を設けて非接触でデータの受け渡しを行う方式を用いたが、他に、図２（ａ）に示したようにＩＣチップ１１の表面に露出した端子にリーダライタの端子を直接接触させてデータの受け渡しを行う方式であっても構わない。
【実施例１】
【００１４】
本発明の一実施例を図１および図３〜図６を用いて各工程に沿って説明する。
【００１５】
まず、ＩＣカード書込工程（図１の１００）で、リーダライタを用いて識別標識および例えば出荷先、加工ライン、加工機、加工形状の加工情報（以下、「加工情報Ａ」という。）を前記ＩＣカード１に書き込む（図１の１０１）。
【００１６】
ＩＣカード取付工程（図１の２００）では、加工情報Ａの書き込まれたＩＣカード１を、図３に示したように対応する木材ｂ１の表面部位であって加工が行われずかつコンベアのローラーやクランプ等の当接しない部位に接着剤等で固着される（図１の２０１）。これはＩＣカード１の刃物による切断やクランプによる押圧などによる損傷や外れを防止するためであり、適宜木材ｂ１にシャクリ等の凹部を設けてその中にＩＣカード１を固着してもよい。
【００１７】
加工工程（図１の３００）では、図４に示したようにリーダライタ３１でＩＣカード１のメモリに記録された識別標識および加工情報Ａを読み取り、その情報に基づいて加工ライン、加工機を選択し、所定の形状に加工される（図１の３０１）。加工後には例えば実際に加工した加工ライン、加工機、加工日の加工情報（以下、「加工情報Ｂ」という。）をリーダライタ３２でＩＣカード１のメモリに書き込む（図１の３０２）。加工情報Ｂを書き込むのは、たとえば工程の途中で加工機等のトラブルがあった時には別の加工ラインや別の加工機に振り替えたりすることがあり、そのような加工情報も記録するためである。
【００１８】
検査工程（図１の４００）の手順は加工工程と同様であり、リーダライタで識別標識および加工情報Ａを読み取った後、その情報に基づいて加工された形状寸法を検査して合否の判定を行う（図１の４０１）。また、例えば前記判定結果、寸法形状測定値、検査装置番号の情報（以下、「加工情報Ｃ」という。）がリーダライタでＩＣカード１のメモリに書き込まれる（図１の４０２）。
【００１９】
分別工程（図１の５００）では、図５に示したようにコンベア９１で搬送されてきた木材ｂ２のＩＣカード１のメモリからリーダライタ３３で読み取った合否の判定結果に基づき合格した木材ｂ３のみを分別してコンベア９３に送出し、不合格の木材ｂ４についてはコンベア９２に送出して分別する（図１の５０１、５０２）。
【００２０】
前記分別された合格した木材ｂ３は伝票添付工程（図１の６００）において、リーダライタ３４でＩＣカード１のメモリに記録された識別標識および加工情報Ａ、Ｂ、Ｃを読み取り、その情報の全部または一部をプリンタ８２を用いて視認できる文字として伝票７２に印刷し、図６に示したように合格品（木材ｂ３）に添付する。
【００２１】
また、次の仕分け工程（図１の８００）では、リーダライタ３５で出荷に関する情報をＩＣカード１から読み取り、前記合格した木材ｂ３が仕分けコンベア９４で図５のＸ、Ｙ、Ｚのように出荷先ごとに仕分けをされる。一方、不合格の木材ｂ４については適宜加工工程に戻して再加工をしたり、再加工が不可能な木材はＩＣカード１が取り外されて他の用途として利用されたりする。この取り外されたＩＣカード１はリーダライタでメモリ内の情報が消去され、ＩＣカード書込工程（図１の１００）で新たな木材の加工情報が書き込まれて、前記新たな木材に再び使用される。
【００２２】
ところで、本実施例においてＩＣカード１を木材に取り付けたのは、加工工程にあっては木材の識別標識と共に詳細な加工情報の書き込みや読み出しもできるためであり、加工途中の木材をコンベアから抜き取ったり、再加工をする木材を途中のコンベアに投入しても木材同士の混同や誤加工を引き起こすことがない。さらに、合格した木材ｂ３の出荷以降にあっては、建築現場での加工情報の利用や経年時の保守等での利用ができて迅速に対応できる。
【００２３】
なお、ＩＣカード１は合格した木材ｂ３に取り付けられて出荷されるため、建築現場ではリーダライタでメモリに保持されている記録を読み取って木材の詳細な内容を確認したり、手直し等の元データとすることができる。また、建築後の経年時においても前記した加工情報を保持しているため、たとえば地震等で前記木材が損傷を受けた場合などの保守情報や木材自身の履歴調査として使用することもできるため迅速な対応が可能となる。また、木材の記録保管を行っているコンピュータのトラブルや管理台帳の紛失などにより外部に記録された情報が失われた場合であっても被害を少なくすることができる。
【実施例２】
【００２４】
次に、本発明の他の実施例について図７に示した工程図に沿って説明する。なお、ＩＣカード書込工程（図７の１００）から分別工程（図７の５００）までは実施例１の工程と同様の工程であるため、その説明は省略する。また、同一の符号が付されているものは、同一または同種の工程、作業または物品を示すものとする。
【００２５】
実施例１と同様な工程を経て分別工程（図７の５００）を通過し、合格となって分別された木材ｂ３は、伝票添付工程（図７の６００）において、ＩＣカードのメモリからリーダライタで読み取った識別標識や加工情報Ａ，Ｂ，Ｃの全部または一部、あるいは追加情報を含めてプリンタ８２を用いて視認できる文字として伝票７２に印刷し、バーコード７１としても印刷される。前記のバーコード７１および伝票７２は図８に示したように木材ｂ３に添付される。
【００２６】
取外し工程（図７の７００）では、ＩＣカード１が木材ｂ３から取り外されて回収される。この回収されたＩＣカード１は再使用が可能かどうかチェックした後に、再使用可能と判断されたＩＣカードについては再利用される。一方、再使用不可と判断されたＩＣカードは廃棄物として処理される。
【００２７】
消去工程（図７の９００）では、リーダライタを用いて前記した再使用可能なＩＣカードのメモリに記録された識別標識や加工情報Ａ，Ｂ，Ｃのデータが消去され、ＩＣカード書込工程（図７の１００）で再び使用される。
【００２８】
ところで、本実施例において識別標識や加工情報等をバーコードに書き込んで木材ｂ３に取り付けたのは、記録保持できる情報量は比較的少ないものの、電磁気ノイズの影響を受けないため、木材の情報を長期に渡ってよりいっそう安定的に保持できるためである。また、伝票７２を併用したのは出荷先、納期などの出荷に関する情報が即時に認識できるためである。
【００２９】
なお、本発明で使用されるバーコード７１は、一次元バーコードあるいは二次元バーコードが使用される。特に、二次元バーコードを使用した場合には記録できる情報量が比較的多いため、バーコードにより詳細な情報を記録できる。バーコード７１の記録内容は建築現場での材料確認時や経年後のトラブル時に図示していないバーコードリーダで前記情報を読み取ることができるため、より迅速に対応することが可能となる。
【００３０】
前記した実施例１および実施例２においては加工情報等を記録する媒体としてＩＣカードおよびバーコードについて説明したが、これらの媒体と外部に設けられたコンピュータ等の情報記録装置や制御装置とを併用して前記した加工情報等を共有したり、この情報に基づいて加工ライン等を制御する方法としてもよい。また、書き込み、読み取り、消去ができる機能を備えたリーダライタを使用したが、書込装置、読取装置、消去装置ごとに独立した装置としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例における木材管理の流れを示す図である。
【図２】本発明に用いるＩＣカードの斜視図である。
【図３】本発明において、加工する木材にＩＣカードを取り付けた図である。
【図４】本発明の加工工程を示す図である。
【図５】本発明の分別工程以降の工程を示す図である。
【図６】本発明の一実施例において、加工された木材にバーコードおよび伝票を取り付けた斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例における木材管理の流れを示す図である。
【図８】本発明の他の実施例において、加工された木材にバーコードおよび伝票を取り付けた斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
ｂ１，ｂ２，ｂ３，ｂ４ 木材
１ ＩＣカ−ド
１１ ＩＣチップ
３１ 読取装置
３２ 書込装置
５ 加工装置
６ 検査装置
７１ バーコード
７２ 伝票
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣカードのメモリに少なくとも木材の識別標識および加工情報を書込装置で書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材に前記ＩＣカードを取付け、加工工程で前記加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を加工し、加工したライン等の加工情報を書込装置で前記ＩＣカードに書き込み、検査工程で前記ＩＣカードから前記加工情報を読取装置で読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を検査し、前記検査結果に基づいて前記木材の分別をすることを特徴とする木材の管理方法。
【請求項２】
ＩＣカードのメモリに少なくとも木材の識別標識および加工情報を書込装置で書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材に前記ＩＣカードを取り付け、加工工程で前記加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を加工し、加工したライン等の加工情報を書込装置で前記ＩＣカードに書き込み、検査工程で前記ＩＣカードから前記加工情報を読取装置で読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を検査し、前記検査結果に基づいて前記木材の分別をした後、ＩＣカードを取外して回収すると共に少なくとも木材の識別標識を記録したバーコードを前記木材に取り付け、ＩＣカードに書き込んだ情報を消去装置で消去して再使用することを特徴とする木材の管理方法。
【請求項１】
ＩＣカードのメモリに少なくとも木材の識別標識および加工情報を書込装置で書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材に前記ＩＣカードを取付け、加工工程で前記加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を加工し、加工したライン等の加工情報を書込装置で前記ＩＣカードに書き込み、検査工程で前記ＩＣカードから前記加工情報を読取装置で読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を検査し、前記検査結果に基づいて前記木材の分別をすることを特徴とする木材の管理方法。
【請求項２】
ＩＣカードのメモリに少なくとも木材の識別標識および加工情報を書込装置で書き込んだ後、前記識別標識に対応する木材に前記ＩＣカードを取り付け、加工工程で前記加工情報を読取装置で前記ＩＣカードから読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を加工し、加工したライン等の加工情報を書込装置で前記ＩＣカードに書き込み、検査工程で前記ＩＣカードから前記加工情報を読取装置で読み取り、該加工情報に基づいて前記木材を検査し、前記検査結果に基づいて前記木材の分別をした後、ＩＣカードを取外して回収すると共に少なくとも木材の識別標識を記録したバーコードを前記木材に取り付け、ＩＣカードに書き込んだ情報を消去装置で消去して再使用することを特徴とする木材の管理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１３０８５３（Ｐ２００６−１３０８５３Ａ）
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３２４５０７（Ｐ２００４−３２４５０７）
【出願日】平成１６年１１月９日（２００４．１１．９）
【出願人】（５９１００９３７０）株式会社三ツワ (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月９日（２００４．１１．９）
【出願人】（５９１００９３７０）株式会社三ツワ (2)
【Ｆターム（参考）】
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