ＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料、その製造方法及びその使用
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示され、その式中、Ｍｅは、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｓｂ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｇ、Ｂｉ、Ｂｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｎａ、Ｋ、Ｇｅ、Ｇａ、Ｃａ、Ｃｒ、Ｉｎ又はＳｎの群の１種又は複数種の元素からなり、かつｘ及びｚは整数であり、かつｘ＝（１．．．１８）、ｙ＝（１．．．１２）、かつｚ＝（０．２．．．１０）、かつ場合により更に結晶水を含有していてよい少なくとも１種の無機金属リン酸塩を含有する、ＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料を記載する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料、その製造方法及びその使用に関する。
【０００２】
熱可塑性ポリマー材料（例えばポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ））に特定の形状をもたらすために、この材料はしばしば加熱され、その際、それは軟化し、これにより成形可能となる。
【０００３】
例として、フィルム、ボトル及び他の容器成形体の形の包装材としてのＰＥＴ組成物の公知の使用が挙げられる。ＰＥＴボトルを形成するために、このポリマーは慣用的に顆粒形でそのプロセスに供給する。最初にこの顆粒（「ＰＥＴチップ」）を押出機内で溶融させ、そしてダイカスト法によって加工していわゆる予備成形体（プリフォーム）を得る。更なる工程段階において、この予備成形体に延伸ブロー方法によって最終的なボトル形をもたらす。この予備成形体の使用できるボトルへの可塑的な変形を実施できるようにするために、この予備成形体を、このポリエステルのガラス転移点より高く、かつ融点未満の温度に加熱することが必要である。ＰＥＴについては、一般的に１０５℃の温度への加熱を実施する。この加熱は、例えば、予備成形体に黒色放射体の光（放射体温度５００〜３０００゜Ｋ、例えば市販の石英ＩＲランプ放射体）を照射することによって実施できる。しかし、例えばポリエステルポリマーは、ＩＲスペクトルの幾つかの特定の波長領域のみの吸収するにすぎないので、使用できるエネルギーはわずかに取り込まれるにすぎない。
【０００４】
ＵＳ特許文献６１９７８５１号においては、延伸ブロー法によってボトルを製造するために、波長領域７００〜１２００ｎｍの光を波長領域４００〜７００ｎｍの光と比べて少なくとも２倍強く吸収する少なくとも１種の有機化合物又は有機金属化合物をポリマーに添加することが提案されている。これによりＮＩＲ放射線及びＩＲ放射線についてのポリマーの吸収能が高められ、従ってそのエネルギーの取込みが高められる。挙げられた有機化合物は、比較的困難を伴ってのみ製造できるにすぎず、それにより高価であることが欠点である。
【０００５】
ＵＳ特許文献４４０８００４号及び同４５３５１１８号は、好適な吸収作用添加物として、グラファイト又はカーボンブラックを、得られたボトルの光学的明澄度を十分に維持するために若しくは不適格な灰色への変色をもたらさないために、粒度及び最大添加量は狭く制御された領域内で保たれていなければならないという付加的な要求と一緒に挙げている。しかし、カーボンブラックは７００〜１５００ｎｍの領域と比べて可視波長領域の吸収度が明らかに大きく、このことは、変色という観点において最大に利用できる添加量について不利である。
【０００６】
本発明の課題は、技術水準の欠点を解決すること、特に、更なる成形加工が考えられる場合に容易かつ経済的にＮＩＲ光及び／又はＩＲ光での照射により加熱できる熱可塑性ポリマー材料を提供することである。
【０００７】
前記課題は、一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示され、その式中、Ｍｅは、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｓｂ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｇ、Ｂｉ、Ｂｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｎａ、Ｋ、Ｇｅ、Ｇａ、Ｃａ、Ｃｒ、Ｉｎ又はＳｎの群の１種又は複数種の元素からなり、かつｘ及びｙは整数であり、ｘの値が１〜１８であり、ｙの値は１〜１２であり、かつｚの値は０．２〜１０であり、かつ場合により更に結晶水を含有していてよい少なくとも１種の無機金属リン酸塩を含有する、ＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料によって解決される。
【０００８】
かかる熱可塑性ポリマー材料は、このポリマーに有機又は金属有機物質を添加しなくても、大きいＩＲ吸収度を有することを見出した。驚くべきことに、挙げられた一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zの比較的容易に製造できる純粋な無機化合物若しくは容易に得られる鉱物が、ポリマー中で大きいＩＲ吸収度をもたらすことができる。この場合、「大きい」ＩＲ吸収度は、可視波長領域４００〜７００ｎｍの透過率がそれほど妨害されず、かつ波長領域７００〜１５００ｎｍの吸収度が可視領域の吸収度と比べて顕著に大きいことと解するべきである；例えば、かかるポリマーの波長１１００ｎｍの吸収度は、６００ｎｍの吸収度と比べて少なくとも２倍大きい。
【０００９】
熱可塑性ポリマー材料としては：ポリエステル（例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ））、ポリアルキレン（例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ））、ビニルポリマー（例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ））、ポリアミド、ポリアセテート、ポリアクリレート（例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ））、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン−コポリマー（ＡＢＳ）、ハロゲン含有ポリアルキレン、ポリアリーレンオキシド又はポリアリーレンスルフィドを使用できる。
【００１０】
好ましくは、上述の式ｘ、ｙ及びｚは以下の値を有する：ｘ＝（１．．．５）、ｙ＝（１．．．４）、かつＺ＝（０．２．．．５）。一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示される無機金属リン酸塩としては、ダーナー（Ｄａｎａ）の分類ＶＩＩ−４１及びＶＩＩ−４２のリン酸塩を含有する化合物を使用できる。このダーナーの分類は：ダーナー 新鉱物学、第８版、リチャード・Ｖ．ゲインス、Ｈ・キャサリン スキナー、ユーゲン Ｅ．フォード、ブライアン マソン、アブラハム ローゼンツヴァイク、ファンダール Ｔ．キング（セクション）、エリック ダウティ（イラストレーション）（ＩＳＢＮ：０４７１１９１０−０）著作権 １９９７年、ジョン ウィレイ アンド サンズ社（Dana's New Mineralogy, Eighth Edition, by Richard V. Gaines, H.Catherine Skinner, Eugene E. Foord, Brian Mason, and Abraham Rosenzweig, with sections by Vandall T. King, Illustrations by Eric Dowty, (ISBN:047119310-0) Copyright 1997, John Wiley & Sons, Inc）に記載されている。
【００１１】
好ましくは、無機金属リン酸塩は、１種又は複数種の元素Ｃｕ、Ｆｅ及びＡｌを含有する。一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示される無機金属リン酸塩として：Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨ、Ｃｕ3（ＰＯ4）（ＯＨ）3、Ｃｕ3（ＰＯ4）（ＯＨ）3、Ｃｕ5（ＰＯ4）2（ＯＨ）4、ＣｕＦｅ2（ＰＯ4）2（ＯＨ）2、（Ｃｕ，Ｚｎ）2ＺｎＰＯ4（ＯＨ）3・２（Ｈ2Ｏ）、（Ｃｕ，Ｚｎ）5Ｚｎ（ＰＯ4）2（ＯＨ）6・（Ｈ2Ｏ）、Ｃｕ3Ａｌ4（ＰＯ4）3（ＯＨ）9・４（Ｈ2Ｏ）、ＣｕＡｌ3（ＰＯ4）4（ＯＨ）3・４（Ｈ2Ｏ）、（Ｚｎ，Ｃｕ）Ａｌ6（ＰＯ4）4（ＯＨ）8・４（Ｈ2Ｏ）、ＣｕＦｅ6（ＰＯ4）4（ＯＨ）8・４（Ｈ2Ｏ）、ＣａＣｕ6［（ＰＯ4）2（ＰＯ3ＯＨ）（ＯＨ）6］・３（Ｈ2Ｏ）又はＣｕ2Ｍｇ2（ＰＯ4）2（ＯＨ）2・５（Ｈ2Ｏ）を使用することが好ましい。
【００１２】
無機金属リン酸塩の添加量は、これらから製造されたポリマーの４００〜７００ｎｍの領域の吸収度に従い（透過率が可能な限りほとんど妨害されないことが望ましい）、かつ７００〜１５００ｎｍの領域の吸収度に従い（吸収度が高ければ高いほど、添加量は小さくなる）、そして場合により予備試験により測定すべきである。一般的に、材料の厚さ及び許容される変色（これらはそれぞれの使用分野に依存する）に応じて、無機金属リン酸塩の添加量は完成された熱可塑性ポリマー材料に対して０．０００２〜２質量％であることが好適であることを見出した。好ましい添加量は０．００１〜０．１質量％の領域内である。
【００１３】
無機金属リン酸塩を天然鉱物の形で使用するのであれば、最初にこれを粉砕しなければならない。この無機金属リン酸塩は、結晶子径（シェラー法により測定）が０．００５〜５μｍ、特に好ましくは０．００１〜２μｍであることが好ましい。
【００１４】
無機金属リン酸塩Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zを製造するために、１種又は複数種のそれぞれの金属イオンの溶液と水性媒質中のそれぞれのＰＯ4成分の溶液との沈殿を行う。この場合、公知のように、ｐＨ値、温度、添加速度、添加物濃度、及び添加順序は、製造されるべき化合物に応じて調節すべきである。金属イオンの溶液としては、例えば、硫酸塩、塩化物、硝酸塩、水酸化物又は酸化物の相応の溶液を使用できる。ＰＯ4成分に好適な溶液は、例えばリン酸又はその可溶性塩（例えば、アルカリリン酸塩又はアルカリ土類リン酸塩）である。更に、所望の化合物を形成させるために、この生成物の水熱処理（圧力を高めて水性の沈殿物懸濁液を＞１００℃の温度に加熱）及び／又は乾燥状態での加熱処理を行ってよい。
【００１５】
無機金属リン酸塩をポリマーに添加することは、熱可塑的製造の種々の時点、すなわち重合反応前、重合反応の間及び重合反応後に実施できる。ポリエステルを製造する際には、無機金属リン酸塩を懸濁液の形（例えば、不活性溶剤又は反応相手中での）で添加することが好ましい。例えば、ポリアルキレンテトラフタレートを合成する際には、モノエチレングリコール中の（若しくはプロパンジオール又はブタンジオール中の）無機金属リン酸塩の懸濁液を反応の種々の時点で供給してよい。特に、ポリアルキレンを製造する際には、無機金属リン酸塩を（別々に準備された）高度に濃縮された化合物の形で、溶融配合の間（例えば、顆粒又は予備成形体への押出の前）に添加することも可能である。
【００１６】
熱可塑性ポリマー材料をＩＲ放射線での加熱によって可塑化し、次いで更なる成形加工に供するあらゆる場において、１種又は複数種の無機金属リン酸塩を含有する熱可塑性ポリマー材料を使用する。特に、予備成形体及びそれをＩＲ放射線で加熱し、次いで加工して日用品（例えば、包装材）を製造するために、本発明にかかる材料を使用する。ＰＥＴの場合には、一般的に、９０〜１２０℃、好ましくは１００〜１１０℃の温度へのＩＲ放射線での加熱を実施する。別の熱可塑性ポリマーは、ガラス転移温度及び融点に応じて、引き続いてのポリマーの更なる成形加工を技術的に実現させることができる加熱温度を適切に選択すべきである。
【００１７】
本発明の対象を、以下の実施例により更に詳細に説明する：
実施例１：化合物Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨの製造
１００ｇのＣｕＳＯ4×５Ｈ2Ｏを約４００ｍｌの熱水（Ｔ＝８０±５℃）中に溶解させ、かつ１０５ｇのＮａ3ＰＯ4×１２Ｈ2Ｏを約６００ｍｌの熱水（Ｔ＝８０±５℃）中に溶解させた。次いで、このＮａ−リン酸塩溶液を、激しく撹拌しつつ、ゆっくりと連続的にＣｕ−硫酸塩溶液に添加した。次いで、それを１２０分にわたり８０℃で撹拌した。
【００１８】
得られた生成物を濾別し、そして濾液の伝導率が＜１００μＳ／ｃｍになるまで洗浄した。次いで、この濾過ケークを溶解機を用いて水の中に分散させ、そして実験室噴霧塔中で乾燥させた。この乾燥生成物は、良好に形成された結晶構造を有していた（図３を参照のこと）。
【００１９】
実施例２：化合物Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨの製造（水熱的）
１００ｇのＣｕＳＯ4×５Ｈ2Ｏを約４００ｍｌの熱水（Ｔ＝８０±５℃）中に溶解させ、かつ１０５ｇのＮａ3ＰＯ4×１２Ｈ2Ｏを約６００ｍｌの熱水（Ｔ＝８０±５℃）中に溶解させた。次いで、このＮａ−リン酸塩溶液を、激しく撹拌しつつ、ゆっくりと連続的にＣｕ−硫酸塩溶液に添加した。次いでそれを１２０分にわたり８０℃で撹拌した。
【００２０】
次いで、得られた沈殿物懸濁液を、オートクレーブ中で２時間にわたって１８０℃の温度に加熱し、その際、圧力を１０バールに調節した。次いで、この生成物を濾別し、濾液の伝導率が＜１００μＳ／ｃｍになるまで洗浄し、溶解機を用いて水の中に分散させ、そして実験室噴霧塔中で乾燥させた。この生成物は、良好に形成された結晶構造を有していた（図４を参照のこと）。
【００２１】
実施例３： Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨの吸収スペクトル
実施例１で製造されたリン酸銅Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨ１．０ｇを、１．０ｌのアルキド樹脂結合剤（ＤＳＭ ＡＤ−９）と混合した。この混合物について、波長領域４００〜２０００ｎｍの吸収スペクトルを記録した（図１を参照のこと）。このスペクトルからは、本発明にかかる金属リン酸塩が、ＩＲ放射線加熱に関連する７００〜１６００ｎｍの領域の吸収度が顕著に大きく、１１５０ｎｍで最大であることが明らかである。
【００２２】
実施例４：ＩＲ放射体での照射の際のＰＥＴ中におけるＣｕ2ＰＯ4ＯＨのエネルギー取込みの、純粋なＰＥＴ及びカーボンブラックを有するＰＥＴとの比較
実施例１で製造されたリン酸銅を、プラスチックに対して０．０１％の濃度で、押出機を用いてポリエチレンテレフタレートに混加した。この溶融物を射出成形して、層厚９ｍｍの薄片を得た。この薄片について、透過スペクトルを分光計によって４００〜１６００ｎｍの領域で記録した。
【００２３】
図２は、一方ではＩＲランプにより２４５０Ｋの放射温度で形成されたエネルギー（曲線１）を示し、かつ他方では放射源での照射の際の種々の試験薄片の相応の波長に依存するエネルギーの取込み（曲線２〜４）を示している。本発明にかかる配合物（曲線４）は、技術水準に相当する比較試料（曲線３）と比べて可視領域（４００〜７００ｎｍ）の吸収度が明らかに小さく、従って曇り若しくは変色の可能性が小さい。これに対して、ＮＩＲ領域（８００〜１６００ｎｍ）においては、純粋なＰＥＴ（曲線２）及び比較試料（曲線３）と比べて本発明にかかる配合物の放射線の取込みは明らかに大きく、これによる加熱工程のエネルギー収率の改善が識別され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１で製造されたリン酸銅Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨ１．０ｇと１．０ｌのアルキド樹脂結合剤（ＤＳＭ ＡＤ−９）との混合物についての波長領域４００〜２０００ｎｍの吸収スペクトルを示す
【図２】ＩＲランプにより２４５０Ｋの放射温度で形成されたエネルギー（曲線１）を示し、かつ放射源での照射の際の種々の試験薄片の相応の波長に依存するエネルギーの取込み（曲線２〜４）を示す
【図３】生成物の良好に形成された結晶構造を示す
【図４】生成物の良好に形成された結晶構造を示す
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料、その製造方法及びその使用に関する。
【０００２】
熱可塑性ポリマー材料（例えばポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ））に特定の形状をもたらすために、この材料はしばしば加熱され、その際、それは軟化し、これにより成形可能となる。
【０００３】
例として、フィルム、ボトル及び他の容器成形体の形の包装材としてのＰＥＴ組成物の公知の使用が挙げられる。ＰＥＴボトルを形成するために、このポリマーは慣用的に顆粒形でそのプロセスに供給する。最初にこの顆粒（「ＰＥＴチップ」）を押出機内で溶融させ、そしてダイカスト法によって加工していわゆる予備成形体（プリフォーム）を得る。更なる工程段階において、この予備成形体に延伸ブロー方法によって最終的なボトル形をもたらす。この予備成形体の使用できるボトルへの可塑的な変形を実施できるようにするために、この予備成形体を、このポリエステルのガラス転移点より高く、かつ融点未満の温度に加熱することが必要である。ＰＥＴについては、一般的に１０５℃の温度への加熱を実施する。この加熱は、例えば、予備成形体に黒色放射体の光（放射体温度５００〜３０００゜Ｋ、例えば市販の石英ＩＲランプ放射体）を照射することによって実施できる。しかし、例えばポリエステルポリマーは、ＩＲスペクトルの幾つかの特定の波長領域のみの吸収するにすぎないので、使用できるエネルギーはわずかに取り込まれるにすぎない。
【０００４】
ＵＳ特許文献６１９７８５１号においては、延伸ブロー法によってボトルを製造するために、波長領域７００〜１２００ｎｍの光を波長領域４００〜７００ｎｍの光と比べて少なくとも２倍強く吸収する少なくとも１種の有機化合物又は有機金属化合物をポリマーに添加することが提案されている。これによりＮＩＲ放射線及びＩＲ放射線についてのポリマーの吸収能が高められ、従ってそのエネルギーの取込みが高められる。挙げられた有機化合物は、比較的困難を伴ってのみ製造できるにすぎず、それにより高価であることが欠点である。
【０００５】
ＵＳ特許文献４４０８００４号及び同４５３５１１８号は、好適な吸収作用添加物として、グラファイト又はカーボンブラックを、得られたボトルの光学的明澄度を十分に維持するために若しくは不適格な灰色への変色をもたらさないために、粒度及び最大添加量は狭く制御された領域内で保たれていなければならないという付加的な要求と一緒に挙げている。しかし、カーボンブラックは７００〜１５００ｎｍの領域と比べて可視波長領域の吸収度が明らかに大きく、このことは、変色という観点において最大に利用できる添加量について不利である。
【０００６】
本発明の課題は、技術水準の欠点を解決すること、特に、更なる成形加工が考えられる場合に容易かつ経済的にＮＩＲ光及び／又はＩＲ光での照射により加熱できる熱可塑性ポリマー材料を提供することである。
【０００７】
前記課題は、一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示され、その式中、Ｍｅは、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｓｂ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｇ、Ｂｉ、Ｂｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｎａ、Ｋ、Ｇｅ、Ｇａ、Ｃａ、Ｃｒ、Ｉｎ又はＳｎの群の１種又は複数種の元素からなり、かつｘ及びｙは整数であり、ｘの値が１〜１８であり、ｙの値は１〜１２であり、かつｚの値は０．２〜１０であり、かつ場合により更に結晶水を含有していてよい少なくとも１種の無機金属リン酸塩を含有する、ＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料によって解決される。
【０００８】
かかる熱可塑性ポリマー材料は、このポリマーに有機又は金属有機物質を添加しなくても、大きいＩＲ吸収度を有することを見出した。驚くべきことに、挙げられた一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zの比較的容易に製造できる純粋な無機化合物若しくは容易に得られる鉱物が、ポリマー中で大きいＩＲ吸収度をもたらすことができる。この場合、「大きい」ＩＲ吸収度は、可視波長領域４００〜７００ｎｍの透過率がそれほど妨害されず、かつ波長領域７００〜１５００ｎｍの吸収度が可視領域の吸収度と比べて顕著に大きいことと解するべきである；例えば、かかるポリマーの波長１１００ｎｍの吸収度は、６００ｎｍの吸収度と比べて少なくとも２倍大きい。
【０００９】
熱可塑性ポリマー材料としては：ポリエステル（例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ））、ポリアルキレン（例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ））、ビニルポリマー（例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ））、ポリアミド、ポリアセテート、ポリアクリレート（例えば、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ））、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン−コポリマー（ＡＢＳ）、ハロゲン含有ポリアルキレン、ポリアリーレンオキシド又はポリアリーレンスルフィドを使用できる。
【００１０】
好ましくは、上述の式ｘ、ｙ及びｚは以下の値を有する：ｘ＝（１．．．５）、ｙ＝（１．．．４）、かつＺ＝（０．２．．．５）。一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示される無機金属リン酸塩としては、ダーナー（Ｄａｎａ）の分類ＶＩＩ−４１及びＶＩＩ−４２のリン酸塩を含有する化合物を使用できる。このダーナーの分類は：ダーナー 新鉱物学、第８版、リチャード・Ｖ．ゲインス、Ｈ・キャサリン スキナー、ユーゲン Ｅ．フォード、ブライアン マソン、アブラハム ローゼンツヴァイク、ファンダール Ｔ．キング（セクション）、エリック ダウティ（イラストレーション）（ＩＳＢＮ：０４７１１９１０−０）著作権 １９９７年、ジョン ウィレイ アンド サンズ社（Dana's New Mineralogy, Eighth Edition, by Richard V. Gaines, H.Catherine Skinner, Eugene E. Foord, Brian Mason, and Abraham Rosenzweig, with sections by Vandall T. King, Illustrations by Eric Dowty, (ISBN:047119310-0) Copyright 1997, John Wiley & Sons, Inc）に記載されている。
【００１１】
好ましくは、無機金属リン酸塩は、１種又は複数種の元素Ｃｕ、Ｆｅ及びＡｌを含有する。一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示される無機金属リン酸塩として：Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨ、Ｃｕ3（ＰＯ4）（ＯＨ）3、Ｃｕ3（ＰＯ4）（ＯＨ）3、Ｃｕ5（ＰＯ4）2（ＯＨ）4、ＣｕＦｅ2（ＰＯ4）2（ＯＨ）2、（Ｃｕ，Ｚｎ）2ＺｎＰＯ4（ＯＨ）3・２（Ｈ2Ｏ）、（Ｃｕ，Ｚｎ）5Ｚｎ（ＰＯ4）2（ＯＨ）6・（Ｈ2Ｏ）、Ｃｕ3Ａｌ4（ＰＯ4）3（ＯＨ）9・４（Ｈ2Ｏ）、ＣｕＡｌ3（ＰＯ4）4（ＯＨ）3・４（Ｈ2Ｏ）、（Ｚｎ，Ｃｕ）Ａｌ6（ＰＯ4）4（ＯＨ）8・４（Ｈ2Ｏ）、ＣｕＦｅ6（ＰＯ4）4（ＯＨ）8・４（Ｈ2Ｏ）、ＣａＣｕ6［（ＰＯ4）2（ＰＯ3ＯＨ）（ＯＨ）6］・３（Ｈ2Ｏ）又はＣｕ2Ｍｇ2（ＰＯ4）2（ＯＨ）2・５（Ｈ2Ｏ）を使用することが好ましい。
【００１２】
無機金属リン酸塩の添加量は、これらから製造されたポリマーの４００〜７００ｎｍの領域の吸収度に従い（透過率が可能な限りほとんど妨害されないことが望ましい）、かつ７００〜１５００ｎｍの領域の吸収度に従い（吸収度が高ければ高いほど、添加量は小さくなる）、そして場合により予備試験により測定すべきである。一般的に、材料の厚さ及び許容される変色（これらはそれぞれの使用分野に依存する）に応じて、無機金属リン酸塩の添加量は完成された熱可塑性ポリマー材料に対して０．０００２〜２質量％であることが好適であることを見出した。好ましい添加量は０．００１〜０．１質量％の領域内である。
【００１３】
無機金属リン酸塩を天然鉱物の形で使用するのであれば、最初にこれを粉砕しなければならない。この無機金属リン酸塩は、結晶子径（シェラー法により測定）が０．００５〜５μｍ、特に好ましくは０．００１〜２μｍであることが好ましい。
【００１４】
無機金属リン酸塩Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zを製造するために、１種又は複数種のそれぞれの金属イオンの溶液と水性媒質中のそれぞれのＰＯ4成分の溶液との沈殿を行う。この場合、公知のように、ｐＨ値、温度、添加速度、添加物濃度、及び添加順序は、製造されるべき化合物に応じて調節すべきである。金属イオンの溶液としては、例えば、硫酸塩、塩化物、硝酸塩、水酸化物又は酸化物の相応の溶液を使用できる。ＰＯ4成分に好適な溶液は、例えばリン酸又はその可溶性塩（例えば、アルカリリン酸塩又はアルカリ土類リン酸塩）である。更に、所望の化合物を形成させるために、この生成物の水熱処理（圧力を高めて水性の沈殿物懸濁液を＞１００℃の温度に加熱）及び／又は乾燥状態での加熱処理を行ってよい。
【００１５】
無機金属リン酸塩をポリマーに添加することは、熱可塑的製造の種々の時点、すなわち重合反応前、重合反応の間及び重合反応後に実施できる。ポリエステルを製造する際には、無機金属リン酸塩を懸濁液の形（例えば、不活性溶剤又は反応相手中での）で添加することが好ましい。例えば、ポリアルキレンテトラフタレートを合成する際には、モノエチレングリコール中の（若しくはプロパンジオール又はブタンジオール中の）無機金属リン酸塩の懸濁液を反応の種々の時点で供給してよい。特に、ポリアルキレンを製造する際には、無機金属リン酸塩を（別々に準備された）高度に濃縮された化合物の形で、溶融配合の間（例えば、顆粒又は予備成形体への押出の前）に添加することも可能である。
【００１６】
熱可塑性ポリマー材料をＩＲ放射線での加熱によって可塑化し、次いで更なる成形加工に供するあらゆる場において、１種又は複数種の無機金属リン酸塩を含有する熱可塑性ポリマー材料を使用する。特に、予備成形体及びそれをＩＲ放射線で加熱し、次いで加工して日用品（例えば、包装材）を製造するために、本発明にかかる材料を使用する。ＰＥＴの場合には、一般的に、９０〜１２０℃、好ましくは１００〜１１０℃の温度へのＩＲ放射線での加熱を実施する。別の熱可塑性ポリマーは、ガラス転移温度及び融点に応じて、引き続いてのポリマーの更なる成形加工を技術的に実現させることができる加熱温度を適切に選択すべきである。
【００１７】
本発明の対象を、以下の実施例により更に詳細に説明する：
実施例１：化合物Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨの製造
１００ｇのＣｕＳＯ4×５Ｈ2Ｏを約４００ｍｌの熱水（Ｔ＝８０±５℃）中に溶解させ、かつ１０５ｇのＮａ3ＰＯ4×１２Ｈ2Ｏを約６００ｍｌの熱水（Ｔ＝８０±５℃）中に溶解させた。次いで、このＮａ−リン酸塩溶液を、激しく撹拌しつつ、ゆっくりと連続的にＣｕ−硫酸塩溶液に添加した。次いで、それを１２０分にわたり８０℃で撹拌した。
【００１８】
得られた生成物を濾別し、そして濾液の伝導率が＜１００μＳ／ｃｍになるまで洗浄した。次いで、この濾過ケークを溶解機を用いて水の中に分散させ、そして実験室噴霧塔中で乾燥させた。この乾燥生成物は、良好に形成された結晶構造を有していた（図３を参照のこと）。
【００１９】
実施例２：化合物Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨの製造（水熱的）
１００ｇのＣｕＳＯ4×５Ｈ2Ｏを約４００ｍｌの熱水（Ｔ＝８０±５℃）中に溶解させ、かつ１０５ｇのＮａ3ＰＯ4×１２Ｈ2Ｏを約６００ｍｌの熱水（Ｔ＝８０±５℃）中に溶解させた。次いで、このＮａ−リン酸塩溶液を、激しく撹拌しつつ、ゆっくりと連続的にＣｕ−硫酸塩溶液に添加した。次いでそれを１２０分にわたり８０℃で撹拌した。
【００２０】
次いで、得られた沈殿物懸濁液を、オートクレーブ中で２時間にわたって１８０℃の温度に加熱し、その際、圧力を１０バールに調節した。次いで、この生成物を濾別し、濾液の伝導率が＜１００μＳ／ｃｍになるまで洗浄し、溶解機を用いて水の中に分散させ、そして実験室噴霧塔中で乾燥させた。この生成物は、良好に形成された結晶構造を有していた（図４を参照のこと）。
【００２１】
実施例３： Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨの吸収スペクトル
実施例１で製造されたリン酸銅Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨ１．０ｇを、１．０ｌのアルキド樹脂結合剤（ＤＳＭ ＡＤ−９）と混合した。この混合物について、波長領域４００〜２０００ｎｍの吸収スペクトルを記録した（図１を参照のこと）。このスペクトルからは、本発明にかかる金属リン酸塩が、ＩＲ放射線加熱に関連する７００〜１６００ｎｍの領域の吸収度が顕著に大きく、１１５０ｎｍで最大であることが明らかである。
【００２２】
実施例４：ＩＲ放射体での照射の際のＰＥＴ中におけるＣｕ2ＰＯ4ＯＨのエネルギー取込みの、純粋なＰＥＴ及びカーボンブラックを有するＰＥＴとの比較
実施例１で製造されたリン酸銅を、プラスチックに対して０．０１％の濃度で、押出機を用いてポリエチレンテレフタレートに混加した。この溶融物を射出成形して、層厚９ｍｍの薄片を得た。この薄片について、透過スペクトルを分光計によって４００〜１６００ｎｍの領域で記録した。
【００２３】
図２は、一方ではＩＲランプにより２４５０Ｋの放射温度で形成されたエネルギー（曲線１）を示し、かつ他方では放射源での照射の際の種々の試験薄片の相応の波長に依存するエネルギーの取込み（曲線２〜４）を示している。本発明にかかる配合物（曲線４）は、技術水準に相当する比較試料（曲線３）と比べて可視領域（４００〜７００ｎｍ）の吸収度が明らかに小さく、従って曇り若しくは変色の可能性が小さい。これに対して、ＮＩＲ領域（８００〜１６００ｎｍ）においては、純粋なＰＥＴ（曲線２）及び比較試料（曲線３）と比べて本発明にかかる配合物の放射線の取込みは明らかに大きく、これによる加熱工程のエネルギー収率の改善が識別され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１で製造されたリン酸銅Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨ１．０ｇと１．０ｌのアルキド樹脂結合剤（ＤＳＭ ＡＤ−９）との混合物についての波長領域４００〜２０００ｎｍの吸収スペクトルを示す
【図２】ＩＲランプにより２４５０Ｋの放射温度で形成されたエネルギー（曲線１）を示し、かつ放射源での照射の際の種々の試験薄片の相応の波長に依存するエネルギーの取込み（曲線２〜４）を示す
【図３】生成物の良好に形成された結晶構造を示す
【図４】生成物の良好に形成された結晶構造を示す
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示され、その式中、Ｍｅは、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｓｂ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｇ、Ｂｉ、Ｂｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｎａ、Ｋ、Ｇｅ、Ｇａ、Ｃａ、Ｃｒ、Ｉｎ又はＳｎの群の１種又は複数種の元素からなり、かつｘ及びｙは整数であり、かつｘ＝（１．．．１８）、ｙ＝（１．．．１２）、かつｚ＝（０．２．．．１０）であり、かつ場合により更に結晶水を含有していてよい少なくとも１種の無機金属リン酸塩を含有する、ＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料。
【請求項２】
ポリエステル、ポリアルキレン、ビニルポリマー、ポリアミド、ポリアセテート、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン−コポリマー（ＡＢＳ）、ハロゲン含有ポリアルキレン、ポリアリーレンオキシド又はポリアリーレンスルフィドの１種又は複数種のプラスチックを含有することを特徴とする、請求項１に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項３】
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又はポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）の１種又は複数種のプラスチックを含有することを特徴とする、請求項２に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項４】
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zにおいて：ｘ＝（１．．．５）、ｙ＝（１．．．４）、かつＺ＝（０．２．．．５）であることを特徴とする、請求項１から３までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項５】
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示される無機金属リン酸塩として：Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨ、Ｃｕ3（ＰＯ4）（ＯＨ）3、Ｃｕ3（ＰＯ4）（ＯＨ）3、Ｃｕ5（ＰＯ4）2（ＯＨ）4、ＣｕＦｅ2（ＰＯ4）2（ＯＨ）2、（Ｃｕ，Ｚｎ）2ＺｎＰＯ4（ＯＨ）3・２（Ｈ2Ｏ）、（Ｃｕ，Ｚｎ）5Ｚｎ（ＰＯ4）2（ＯＨ）6・（Ｈ2Ｏ）、Ｃｕ3Ａｌ4（ＰＯ4）3（ＯＨ）9・４（Ｈ2Ｏ）、ＣｕＡｌ3（ＰＯ4）4（ＯＨ）3・４（Ｈ2Ｏ）、（Ｚｎ，Ｃｕ）Ａｌ6（ＰＯ4）4（ＯＨ）8・４（Ｈ2Ｏ）、ＣｕＦｅ6（ＰＯ4）4（ＯＨ）8・４（Ｈ2Ｏ）、ＣａＣｕ6［（ＰＯ4）2（ＰＯ3ＯＨ）（ＯＨ）6］・３（Ｈ2Ｏ）又はＣｕ2Ｍｇ2（ＰＯ4）2（ＯＨ）2・５（Ｈ2Ｏ）を使用することを特徴とする、請求項１から４までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項６】
無機金属リン酸塩の添加量が、完成された熱可塑性ポリマー材料に対して０．０００２〜２質量％であることを特徴とする、請求項１から４までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項７】
無機金属リン酸塩の添加量が、完成された熱可塑性ポリマー材料に対して０．００１〜０．１質量％であることを特徴とする、請求項１から６までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項８】
シェラー法により測定された無機金属リン酸塩の結晶子径が、０．００５〜５μｍであることを特徴とする、請求項１から７までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項９】
シェラー法により測定された無機金属リン酸塩の結晶子径が、０．００１〜２μｍであることを特徴とする、請求項１から８までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項１０】
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示される少なくとも１種の無機金属リン酸塩を含有するＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料を製造する方法において、それぞれの１種又は複数種の金属イオンの溶液と水性媒質中のそれぞれのＰＯ4成分の溶液とを沈殿させ、得られた生成物を乾燥させ、それを熱可塑性ポリマープラスチックに混加することを特徴とする方法。
【請求項１１】
金属イオンの溶液として、硫酸塩、塩化物、硝酸塩、水酸化物又は酸化物の相応の溶液を使用することを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
ＰＯ4成分の溶液として、リン酸又はその可溶性塩、例えばアルカリリン酸塩又はアルカリ土類リン酸塩の溶液を使用することを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
沈殿生成物の水熱処理及び／又は乾燥状態での加熱処理を行い、所望の金属リン酸塩を形成させることを特徴とする、請求項１０から１２までの何れか１項に記載の方法。
【請求項１４】
熱可塑性ポリマー材料をＩＲ放射線での加熱によって軟化させ、次いで更なる成形加工に供する方法における、請求項１から９までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料の使用。
【請求項１５】
ＩＲ放射線により加熱され、次いで日用品及び包装材に加工される予備成形体の製造における、請求項１から９までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料の使用。
【請求項１】
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示され、その式中、Ｍｅは、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｓｂ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｖ、Ｍｇ、Ｂｉ、Ｂｅ、Ａｌ、Ｃｅ、Ｂａ、Ｓｒ、Ｎａ、Ｋ、Ｇｅ、Ｇａ、Ｃａ、Ｃｒ、Ｉｎ又はＳｎの群の１種又は複数種の元素からなり、かつｘ及びｙは整数であり、かつｘ＝（１．．．１８）、ｙ＝（１．．．１２）、かつｚ＝（０．２．．．１０）であり、かつ場合により更に結晶水を含有していてよい少なくとも１種の無機金属リン酸塩を含有する、ＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料。
【請求項２】
ポリエステル、ポリアルキレン、ビニルポリマー、ポリアミド、ポリアセテート、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン−コポリマー（ＡＢＳ）、ハロゲン含有ポリアルキレン、ポリアリーレンオキシド又はポリアリーレンスルフィドの１種又は複数種のプラスチックを含有することを特徴とする、請求項１に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項３】
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）又はポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）の１種又は複数種のプラスチックを含有することを特徴とする、請求項２に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項４】
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zにおいて：ｘ＝（１．．．５）、ｙ＝（１．．．４）、かつＺ＝（０．２．．．５）であることを特徴とする、請求項１から３までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項５】
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示される無機金属リン酸塩として：Ｃｕ2ＰＯ4ＯＨ、Ｃｕ3（ＰＯ4）（ＯＨ）3、Ｃｕ3（ＰＯ4）（ＯＨ）3、Ｃｕ5（ＰＯ4）2（ＯＨ）4、ＣｕＦｅ2（ＰＯ4）2（ＯＨ）2、（Ｃｕ，Ｚｎ）2ＺｎＰＯ4（ＯＨ）3・２（Ｈ2Ｏ）、（Ｃｕ，Ｚｎ）5Ｚｎ（ＰＯ4）2（ＯＨ）6・（Ｈ2Ｏ）、Ｃｕ3Ａｌ4（ＰＯ4）3（ＯＨ）9・４（Ｈ2Ｏ）、ＣｕＡｌ3（ＰＯ4）4（ＯＨ）3・４（Ｈ2Ｏ）、（Ｚｎ，Ｃｕ）Ａｌ6（ＰＯ4）4（ＯＨ）8・４（Ｈ2Ｏ）、ＣｕＦｅ6（ＰＯ4）4（ＯＨ）8・４（Ｈ2Ｏ）、ＣａＣｕ6［（ＰＯ4）2（ＰＯ3ＯＨ）（ＯＨ）6］・３（Ｈ2Ｏ）又はＣｕ2Ｍｇ2（ＰＯ4）2（ＯＨ）2・５（Ｈ2Ｏ）を使用することを特徴とする、請求項１から４までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項６】
無機金属リン酸塩の添加量が、完成された熱可塑性ポリマー材料に対して０．０００２〜２質量％であることを特徴とする、請求項１から４までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項７】
無機金属リン酸塩の添加量が、完成された熱可塑性ポリマー材料に対して０．００１〜０．１質量％であることを特徴とする、請求項１から６までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項８】
シェラー法により測定された無機金属リン酸塩の結晶子径が、０．００５〜５μｍであることを特徴とする、請求項１から７までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項９】
シェラー法により測定された無機金属リン酸塩の結晶子径が、０．００１〜２μｍであることを特徴とする、請求項１から８までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料。
【請求項１０】
一般式Ｍｅx（ＰＯ4）y（ＯＨ）zで示される少なくとも１種の無機金属リン酸塩を含有するＩＲ吸収度が大きい熱可塑性ポリマー材料を製造する方法において、それぞれの１種又は複数種の金属イオンの溶液と水性媒質中のそれぞれのＰＯ4成分の溶液とを沈殿させ、得られた生成物を乾燥させ、それを熱可塑性ポリマープラスチックに混加することを特徴とする方法。
【請求項１１】
金属イオンの溶液として、硫酸塩、塩化物、硝酸塩、水酸化物又は酸化物の相応の溶液を使用することを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
ＰＯ4成分の溶液として、リン酸又はその可溶性塩、例えばアルカリリン酸塩又はアルカリ土類リン酸塩の溶液を使用することを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
沈殿生成物の水熱処理及び／又は乾燥状態での加熱処理を行い、所望の金属リン酸塩を形成させることを特徴とする、請求項１０から１２までの何れか１項に記載の方法。
【請求項１４】
熱可塑性ポリマー材料をＩＲ放射線での加熱によって軟化させ、次いで更なる成形加工に供する方法における、請求項１から９までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料の使用。
【請求項１５】
ＩＲ放射線により加熱され、次いで日用品及び包装材に加工される予備成形体の製造における、請求項１から９までの何れか１項に記載の熱可塑性ポリマー材料の使用。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公表番号】特表２００７−５１２４０１（Ｐ２００７−５１２４０１Ａ）
【公表日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５４０３９６（Ｐ２００６−５４０３９６）
【出願日】平成１６年１１月２６日（２００４．１１．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／０１３４４１
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０５２０４９
【国際公開日】平成１７年６月９日（２００５．６．９）
【出願人】（５０１０８２８６４）ザッハトレーベン ヒェミー ゲゼルシヤフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (16)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月２６日（２００４．１１．２６）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００４／０１３４４１
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０５２０４９
【国際公開日】平成１７年６月９日（２００５．６．９）
【出願人】（５０１０８２８６４）ザッハトレーベン ヒェミー ゲゼルシヤフト ミット ベシュレンクテル ハフツング (16)
【Ｆターム（参考）】
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