ＲＦＩＤラベル
【課題】 本発明は、使用後、ＲＦＩＤを容器から容易に分離でき、更に、カルテなどに再貼付して保管することもできるＲＦＩＤラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】 容器に貼着するための貼着層１０が裏面に設けられた貼付フィルムと、貼付フィルム９上に積層されたＲＦＩＤ２を有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、ＲＦＩＤ付きフィルムの裏面には、感圧型粘着剤からなる粘着層８が設けられ、一方、貼付フィルム９の表面には、弱接着処理１１が施されているＲＦＩＤラベル。
【解決手段】 容器に貼着するための貼着層１０が裏面に設けられた貼付フィルムと、貼付フィルム９上に積層されたＲＦＩＤ２を有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、ＲＦＩＤ付きフィルムの裏面には、感圧型粘着剤からなる粘着層８が設けられ、一方、貼付フィルム９の表面には、弱接着処理１１が施されているＲＦＩＤラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＦＩＤラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年のＩＴ技術の著しい進歩によって、超小型のＩＣチップを備えるＲＦＩＤが、バーコードなどに代わって商品の製造、品質、流通などの管理に利用されるようになってきている。このＲＦＩＤに商品情報（品名、ロット番号、製造日、品質保持期限等）や入出荷情報（出荷日、入庫日等）などを適宜記録することにより、商品の製造元から流通業者を経て消費者に亘るまでの流通履歴を含めた商品管理を、個々の商品毎に行うことが可能となる。
例えば、医薬品容器にＲＦＩＤを具備させ、製造元から流通業者を経て消費者（病院など）に至るまでの各流通拠点で、ＲＦＩＤに、入出荷情報（出荷日、入庫日等）や検品情報などの所望の情報を追加又は更新記録していくことにより、極めて正確な流通履歴を残すことができる。このようにＲＦＩＤを用いれば、医薬品などの商品の追跡管理を容易に行えるという利点がある。
【０００３】
ところで、ＲＦＩＤには、様々な情報が記録されるため、使用後、単純に一般ゴミとして廃棄すると、不正に情報を取り出されるなど情報保護の観点から問題がある。
この点、特開２００５−１０７１７６公報には、ラベルを剥離した際にアンテナとブリッジが電気的に切断されることにより、再利用できないＩＣラベルが開示されている。
しかしながら、上記公報記載のＩＣラベルでは、剥離後、容器にブリッジやランド部が残存するため、容器をリサイクルする際にこれを取り除かなければならない。よって、容器を簡単にリサイクルすることができないという問題がある。また、電気的に切断された上記ＩＣラベルを再接合すれば、ＩＣの情報を読み取ることもできる。
この点、特開２００５−４９３８４公報には、電離放射線又は熱により接着力が低下する接着剤層で被着体（商品など）に接着一体化した情報記録媒体が開示されている。この公報記載の情報記録媒体によれば、（アンテナなどの金属部分を被着体に残さず）ＲＦＩＤを被着体から剥離することができる。しかしながら、該情報記録媒体では、剥離する際に電離放射線照射装置や加熱装置が必要であることから、ＲＦＩＤを容器から簡易に除去することができない。
【０００４】
また、医薬品の場合、その医薬品に起因する疾病が数年〜数十年後に明らかになる場合がある。従って、医薬品の使用後、容器はリサイクルしつつ、ＲＦＩＤを回収してカルテと共に保管できるようにすることが望ましい場合がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１０７１７６公報
【特許文献２】特開２００５−４９３８４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、使用後、ＲＦＩＤを容器から容易に分離することができるＲＦＩＤラベルを提供することを課題とする。また、本発明は、ＲＦＩＤを容器から容易に分離でき、更に、カルテなどに再貼付して保管することもできるＲＦＩＤラベルを提供することを第２の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための第１の手段として、本発明は、ＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムの一面に、弱接着処理の施された粘着層が設けられているＲＦＩＤラベルを提供する。
【０００８】
上記ＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤ付きフィルムの一面に、弱接着処理の施された粘着層が設けられているので、容器に貼着した後、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で容易に引き剥がすことができる。従って、容器には、ＲＦＩＤの一部が残存せず、容器のリサイクルを容易に行える。また、剥離したＲＦＩＤ付きフィルムは、必要に応じて焼却や破壊などすることにより、ＲＦＩＤの再利用を防止することもできる。
【０００９】
さらに、本発明の第２の手段は、容器に貼着するための貼着層が裏面に設けられた貼付フィルムと、貼付フィルム上に積層され且つＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、ＲＦＩＤ付きフィルムの裏面には、感圧型粘着剤からなる粘着層が設けられ、一方、貼付フィルムの表面には、弱接着処理が施されているＲＦＩＤラベルを提供する。
【００１０】
上記ＲＦＩＤラベルは、貼着部を介して容器に貼着して使用される。そして、該ＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤ付きフィルムの裏面に感圧型粘着剤からなる粘着層が設けられ、貼付フィルムの表面に弱接着処理が施されているので、ＲＦＩＤラベルを手で剥離しようとすると、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムの層間に於いて両者が容易に分離し、ＲＦＩＤ付きフィルムを容器から容易に引き剥がすことができる。剥離したＲＦＩＤ付きフィルムは、必要に応じて焼却や破壊などすることにより、ＲＦＩＤの再利用を防止することもできる。
さらに、上記ＲＦＩＤラベルは、その弱接着処理が貼付フィルムの表面に施されているので、ＲＦＩＤ付きフィルムを剥離した後、ＲＦＩＤ付きフィルム裏面の粘着層の粘着力は、殆ど変わらない。従って、剥離したＲＦＩＤ付きフィルムを粘着層を介してカルテに再貼付することができ、医薬品容器用のＲＦＩＤラベルとして好適に使用できる。
【００１１】
また、本発明の第３の手段は、容器に貼着するための貼着層が裏面に設けられている貼付フィルムと、貼付フィルム上に積層され且つＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムが擬似接着状態とされているＲＦＩＤラベルを提供する。
【００１２】
上記ＲＦＩＤラベルも同様に、貼着部を介して容器に貼着して使用される。そして、該ＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムが擬似接着状態とされているので、容器に貼着した後、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で容易に引き剥がすことができる。従って、容器のリサイクルを容易に行える。また、引き剥がした後、擬似接着面が露出するため粘着性がなく、ＲＦＩＤの再利用を防止することもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のＲＦＩＤラベルは、容器に貼着して使用され、使用後、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で引き剥がし、容器から分離することができる。従って、ＲＦＩＤと容器を容易に分離でき、煩雑な分別作業を行わずに、容器をリサイクルすることができる。
また、容器から引き剥がした後のＲＦＩＤ付きフィルムを、粘着層を介してカルテなどに再貼付して保管することもできる。このようにＲＦＩＤに記録された情報をカルテと一緒にして長期間保管することもできるので、医薬品容器用のＲＦＩＤラベルとして好適に使用できる。
さらに、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムが擬似接着状態とされているＲＦＩＤラベルは、引き剥がし後、粘着性がないので、再貼付できない。従って、ＲＦＩＤを完全に廃棄したい場合に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
（第１実施形態）
図１に於いて、１は、ＲＦＩＤ２を有し、容器に貼着可能なＲＦＩＤラベルを示し、該ＲＦＩＤラベル１は、離型紙１２上に仮添付されて提供される。
具体的には、本実施形態のＲＦＩＤラベル１は、平面視所定形状（例えば、矩形状など）に形成され、下記層構成からなる。
すなわち、上側から順に、ＲＦＩＤ２を保護する表面保護フィルム４と、この表面保護フィルム４の裏面に設けられた第１接着層５と、この第１接着層５によって積層接着されたＲＦＩＤ２と、このＲＦＩＤ２の裏面に設けられた第２接着層６と、この第２接着層６によって積層接着された下層フィルム７と、この下層フィルム７の裏面に設けられた粘着層８と、この粘着層８によって積層接着されている貼付フィルム９と、この貼付フィルム９の裏面に設けられ、且つ貼付フィルム９の裏面を容器に貼着するための貼着層１０と、を備えており、更に、貼付フィルム９の表面には、粘着層８の裏面が弱接着となるように、弱接着処理が施されている。１２は、ＲＦＩＤラベル１が仮添付された離型紙を示す。
表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７は、第１接着層５及び第２接着層６によって一体化されており、本実施形態では、このＲＦＩＤ２を含む多層フィルムがＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。
【００１５】
表面保護フィルム４は、ＲＦＩＤ２の表面を保護するために設けられるものであり、従来公知のフィルム（尚、本明細書に於いて「フィルム」とは、一般に「シート」と呼ばれるものも含む意味である）が用いられる。例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂製フィルム、紙（普通紙、和紙など）、合成紙、不織布、発泡樹脂製シート、これらの積層体などが例示される。中でも、不織布や発泡樹脂製シートなどを含む緩衝性シートを用いることが好ましい。発泡樹脂シートとしては、例えば、発泡倍率１．５〜４０倍程度で、厚み５０〜１０００μｍ程度、好ましくは１００〜３００μｍ程度のポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレートなどの比較的軟質な熱可塑性樹脂発泡シートが挙げられる。
尚、表面保護フィルム４の裏面又は表面に、商品、絵柄などの任意の表示を表すため、意匠印刷を施してもよい。
【００１６】
下層フィルム７や貼付フィルム９についても、上記表面保護フィルム４と同様に公知のフィルムを用いることができるが、下層フィルム７及び貼付フィルム９の少なくとも何れか一方は、緩衝性シートを用いることが好ましい。
【００１７】
ＲＦＩＤ２は、図２に示すように、ＩＣチップ２２と送受信用のアンテナ部２３を少なくとも有し、無線通信によってＩＣチップ２２に情報を書込む及び／又は読込むことができる非接触型情報記録媒体をいう。かかるＲＦＩＤ２は、例えば公知のリーダライタ装置を用いて非接触状態でＩＣチップ２２に記録された情報が読み込まれ、及び／又はＩＣチップ２２に書き込むことができる公知のものを用いることができる。
ＲＦＩＤ２の具体的構成としては、図示したように、基材フィルム２１の上にＩＣチップ２２及びアンテナ部２３を含むモジュール部が形成されたシート状のものや、図示しないが、基材フィルム２１の上にＩＣチップ２２及びアンテナ部２３を含むモジュール部が形成され、且つこのＩＣチップ２２等の上に保護基材が積層された上下基材によるラミネート（サンドイッチ）シートなどを用いることができる。
尚、このＲＦＩＤ２とは、一般的に、ＩＣタグ、ＲＦＩＤインレット、無線ＩＣタグ、非接触ＩＣ、非接触データキャリアなどと表現されているものも含まれる。
【００１８】
第１接着層５及び第２接着層６は、表面保護フィルム４とＲＦＩＤ２、及び、ＲＦＩＤ２と下層フィルム７、のそれぞれの間を接着できるものであれば特に限定されず、公知の接着剤又は粘着剤を用いることができる。
【００１９】
粘着層８は、下層フィルム７と貼付フィルム９を層間接着でき、且つ剥離後再貼付可能な感圧型粘着剤が用いられる。例えば、アクリル系、ゴム系などの従来一般的なタックラベルに用いられている公知の感圧型粘着剤を用いることができる。
貼着層１０は、容器に接着可能な公知の粘着剤又は接着剤を用いることができる。
【００２０】
弱接着処理部１１は、下層フィルム７と貼付フィルム９の層間に於ける粘着層８による接着力を、全体的又は部分的に弱くする弱接着処理の施された部分であり、この弱接着処理部１１は、貼付フィルム９の表面に設けることが好ましい。
この弱接着処理部１１（弱接着処理）は、例えば、貼付フィルム９の表面に、シリコーン樹脂などの剥離剤を含む液（例えば紫外線硬化型インキなど）や微粒子を含む塗工液（例えば艶消しインキなど）などの表面処理液を所定範囲に塗工することにより設けられる。
弱接着処理部１１の形成範囲は、例えば、図３（ａ）に示すように、矩形状の貼付フィルム９の長手方向両側端部に上下帯状に弱接着処理が施されている態様、同図（ｂ）に示すように、更に、中間領域にも上下帯状に弱接着処理が施されている態様、同図（ｃ）に示すように、上下端部に左右帯状に弱接着処理が施されている態様、同図（ｄ）に示すように、中間領域にも左右帯状に弱接着処理が施されている態様、同図（ｅ）に示すように、中間領域にのみ弱接着処理が施されている態様、その他、図示しないが、傾斜状、格子状、網目状、点状などに形成することもできる。このように弱接着処理部１１を貼付フィルム９の表面に部分的に設けることにより、下層フィルム７の裏面に設けられた粘着層１０が、貼付フィルム９の表面に部分的に接着するので、下層フィルム７と貼付フィルム９の間の層間接着力を小さくすることができる。中でも、同図（ａ）〜（ｄ）に示すように、弱接着処理部１１が、貼付フィルム９の少なくとも隅部に位置して設けられていることが好ましい。このように弱接着処理部１１を隅部に位置させることにより、ＲＦＩＤ付きフィルムを貼付フィルム９から剥離する際、隅部を剥離起点として利用できるからである。
また、弱接着処理部１１は、貼付フィルム９の表面に部分的に設ける態様の他、貼付フィルム９の表面全体に上記表面処理液を薄く塗工することによって形成することもできる。このように表面処理液を薄く塗工しても、下層フィルム７と貼付フィルム９の間の層間接着力を小さくすることができる。
【００２１】
上記ＲＦＩＤラベル１の各層間に於ける接着力は、［表面保護フィルム４とＲＦＩＤ２の間］、［ＲＦＩＤ２と下層フィルム７の間］≧［容器と貼付フィルム９の間］＞［下層フィルム７と貼付フィルム９の間］であり、下層フィルム７と貼付フィルム９の層間接着力を小さくする手段として弱接着処理部１１が設けられている。
従って、例えば、第１接着層５、第２接着層６、粘着層８及び貼着層１０を、全て同じ感圧型粘着剤（例えば粘着層８の粘着剤）によって形成することもできる。
この下層フィルム７と貼付フィルム９の層間に於ける剥離強度（層間接着力）は、２〜３０Ｎ／２５ｍｍ程度が例示される。
但し、この剥離強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準じ、試験材料：幅２５ｍｍ、剥離角度：９０度、剥離速さ：３００ｍｍ／分、温度：２３℃の条件下の剥離試験において測定された値である。
【００２２】
弱接着処理部１１は、粘着層８の裏面に直接設けることもできる。しかしながら、粘着層８の裏面に弱接着処理部１１を設けると、ＲＦＩＤ付きフィルムを剥離した際、粘着層８と共に弱接着処理部１１が剥がれ、ＲＦＩＤ付きフィルムをカルテなどに再貼付しようとしても、ＲＦＩＤ付きフィルムが不用意に剥離し易く、カルテなどに十分に接着させることができない虞がある。
また、粘着層８の裏面に弱接着処理部１１を設けると、ＲＦＩＤラベル１の製造が煩雑化する。すなわち、後述するように、一般にフィルムに粘着層を設ける場合、粘着剤が塗工された離型紙をフィルムに重ね合わせ、フィルムに粘着剤を転写することが簡便である。このように転写された粘着層の裏面に、上記弱接着処理を施す場合には、フィルムを一旦離型紙から引き剥がし、粘着層の裏面に弱接着処理を施した後、再度、離型紙に添付しなければならない。このようにフィルムの剥離再添付を行うため、その製造工程が煩雑となる。さらに、フィルムを一旦離型紙から剥がすと、再度添付する離型紙との接着力が弱まるため、フィルムが離型紙から剥がれる虞がある。以上のような理由から、弱接着処理は、貼付フィルム９の表面に設けられることが好ましい。
【００２３】
上記構成からなるＲＦＩＤラベル１は、例えば、下記の方法で製造できる。
表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７の裏面に、粘着剤が塗工された離型紙をそれぞれ重ね合わせ、表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７の裏面に粘着剤をそれぞれ転写する。
この表面保護フィルム４及びＲＦＩＤ２の離型紙を剥離し、表面保護フィルム４の裏面をＲＦＩＤ２の表面に貼り合わせると共に、ＲＦＩＤ２の裏面を下層フィルム７の表面に貼り合わせる。この工程を経た後、図４（ａ）に示すように、表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７の順で積層され、該下層フィルム７の裏面に粘着層８を介して離型紙１２が仮添付された３層構造の積層体を得ることができる。
【００２４】
一方、貼付フィルム９の表面の所定範囲に離型性を有する紫外線硬化型シリコーンなどの表面処理液を塗工して弱接着処理部１１を形成した後、図４（ｂ）に示すように、貼付フィルム９の裏面に、粘着剤が塗工された離型紙１２をそれぞれ重ね合わせ、粘着剤を転写することにより、貼付フィルム９の裏面に貼着層１０を形成する。
最後に、上記３層構造の積層体を離型紙１２から剥離して粘着層８を露出させ、この積層体の粘着層８を貼付フィルム９の表面に貼り合わせることにより、図１に示す層構成のＲＦＩＤラベル１を得ることができる。
【００２５】
上記ＲＦＩＤラベル１は、離型紙１２から剥離し、貼着部１０を介して、例えば、医薬品容器、飲料容器、化粧品容器などの各種容器の底面、側面、上面などの適宜位置に貼着して使用される。
ＲＦＩＤラベル１が貼着された容器は、搬送ラインなどで搬送され、倉庫に保管、或いは製造元から出荷され、流通に供される。そして、搬送ラインなどの所定箇所に於いて、リーダライタ装置を用いて、ＲＦＩＤ２との通信が行われる。例えば、製造元から流通業者を経て消費者に至るまでの各流通拠点で、ＲＦＩＤ２にリーダライタ装置を作用させ、入出荷情報（出荷日、入庫日等）や検品情報などの所望の情報を追加又は更新記録していくことにより、極めて正確な流通履歴が記録されたＲＦＩＤ２を得ることができる。
このＲＦＩＤ２の記録情報に従えば、商品の追跡管理を容易に行えるので、例えば、医薬品の流通管理システムとして特に好適に利用できる。
【００２６】
そして、医薬品、飲料などの内容物を消費した後、容器をリサイクルする際には、ＲＦＩＤラベル１を引き剥がすと、下層フィルム７と貼付フィルム９の層間で剥離し、容器からＲＦＩＤ２を有するＲＦＩＤ付きフィルムを簡単に分離できる。
剥離したＲＦＩＤ付きフィルムは、焼却や無秩序に破断するなどして、ＲＦＩＤ２から情報を読み出せないように処分することができる。
【００２７】
さらに、上記ＲＦＩＤラベル１は、非接着処理部１１が貼付フィルム９の表面に設けられているので、ＲＦＩＤ付きフィルムを剥離した後、下層フィルム７の粘着層８に弱接着処理部１１が付着しておらず、従って、剥離したＲＦＩＤ付きフィルムを粘着層８を介して再貼付することもできる。
かかる再貼付可能なＲＦＩＤ付きフィルムは、例えば、カルテに貼着して保存しておくことができる。従って、本発明のＲＦＩＤラベル１を医薬品容器に貼着すれば、医薬品の使用後、ＲＦＩＤ２を容器から簡単に分離でき、一方、ＲＦＩＤ２をカルテに貼着しておくことで、後日、患者に投与した医薬品の追跡調査などを行うことが可能となる。
【００２８】
さらに、上記ＲＦＩＤラベル１は、表面保護フィルム４、及び必要に応じて下層フィルム７や貼付フィルム９が、緩衝性シートで構成されているので、ＲＦＩＤラベル１を容器に貼着する際、或いは、容器に貼着して流通する際に、外部から加わる衝撃などを緩衝でき、ＲＦＩＤ２の損傷を防止することができる。
【００２９】
次に、本発明の変形例を示す。以下、主として上記実施形態と異なる構成及び作用効果について説明し、同様の構成などについては、その説明を省略し、図番を援用することがある。
図５（ａ）は、上記実施形態のＲＦＩＤラベル１の層構成から下層フィルム７を省略したＲＦＩＤラベル１を示し、同図（ｂ）は、下層フィルム７及び表面保護フィルム４を省略したＲＦＩＤラベル１を示す。
具体的には、図５（ａ）に示す変形例のラベル１は、上側から順に、表面保護フィルム４と、第１接着層５と、ＲＦＩＤ２と、このＲＦＩＤ２の裏面に設けられた粘着層８と、弱接着処理部１１と、貼付フィルム９と、貼着層１０と、を備えている。この変形例に係るラベル１は、表面保護フィルム４とＲＦＩＤ２の積層体が、ＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。
同図（ｂ）に示す変形例のラベル１は、上側から順に、ＲＦＩＤ２と、このＲＦＩＤ２の裏面に設けられた粘着層８と、弱接着処理部１１と、貼付フィルム９と、貼着層１０と、を備えている。この変形例に係るラベル１は、ＲＦＩＤ２が、ＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。
図５に示すＲＦＩＤラベル１も同様に、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルム９の間で層間剥離し、ＲＦＩＤ付きフィルムを容易に分離でき、又、再貼付することができる。
【００３０】
図６は、上記実施形態のＲＦＩＤラベル１の層構成から下層フィルム７、表面保護フィルム４及び貼付フィルム９を省略したＲＦＩＤラベル１を示す。
具体的には、図６に示す変形例のラベル１は、上側から順に、ＲＦＩＤ２と、このＲＦＩＤ２の裏面に設けられた粘着層８と、この粘着層８の裏面に設けられた弱接着処理部１１と、を備えている。この変形例に係るラベル１は、ＲＦＩＤ２が、ＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。
かかるＲＦＩＤラベル１は、ＲＦＩＤ２に設けられた粘着層８の裏面に弱接着処理部１１が設けられているので、容器に貼着した後、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で容易に剥離することができる。
【００３１】
次に、図７の変形例は、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルム９が、擬似接着状態とされているＲＦＩＤラベル１を示す。
具体的には、同図に示す変形例のラベル１は、上側から順に、表面保護フィルム４と、第１接着層５と、ＲＦＩＤ２と、第２接着層６と、下層フィルム７と、この下層フィルム７に擬似接着された貼付フィルム９と、貼付フィルム９の裏面に設けられた貼着層１０と、を備えている。この変形例に係るラベル１は、表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７の３層が、ＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルム９は、両層間に於いて全面的に擬似接着状態とされていてもよいし、両層間に於いて一部領域が擬似接着状態とされていてもよい。
このＲＦＩＤラベル１は、貼着層１０を介して容器に貼着することができる。また、ＲＦＩＤラベル１を剥離しようとすると、下層フィルム７と貼付フィルム９の層間が剥離し、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で容易に剥離することができる。さらに、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルム９は擬似接着状態とされているので、両層間を剥離した後、ＲＦＩＤ付きフィルムが粘着性を有することはないので、このフィルムを再貼付することはできない。従って、ＲＦＩＤ２を完全に廃棄したい場合に有効である。
この変形例に係るＲＦＩＤラベル１の各層間に於ける接着力は、［表面保護フィルム４とＲＦＩＤ２の間］、［ＲＦＩＤ２と下層フィルム７の間］≧［容器と貼付フィルム９の間］＞［下層フィルム７と貼付フィルム９の間］であり、この下層フィルム７と貼付フィルム９の層間に於ける剥離強度（層間接着力）は、０．２〜５Ｎ／２５ｍｍ程度が例示される。
【００３２】
上記擬似接着のＲＦＩＤラベル１は、例えば、下記方法で製造することができる。下層フィルム７の裏面に、（貼付フィルム９となる）ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をダイから膜状に押し出して積層することにより、下層フィルム７の裏面に貼付フィルム９を擬似接着状態に積層する。事後、この２層フィルムの表面にＲＦＩＤ２などを接着し、裏面に粘着剤を転写して貼着層１０を形成することにより、図７に示すようなＲＦＩＤラベル１を得ることができる。また、逆に、貼付フィルム９の表面に、（下層フィルム７となる）熱可塑性樹脂を押出し積層することにより、下層フィルム７の裏面に貼付フィルム９を擬似接着状態に積層することもできる。
尚、この擬似接着のラベル１に於いて、表面保護フィルム４などを適宜省略することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）は、ＲＦＩＤラベルの一実施形態を示す平面図、（ｂ）は、同Ａ−Ａ線一部省略縦断面図。
【図２】（ａ）は、ＲＦＩＤの一実施形態を示す平面図、（ｂ）は、同Ｂ−Ｂ線縦断面図。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は、貼付フィルムの表面に設けられた弱接着処理部の各種の例ＲＦＩＤ付き容器の一実施形態を示す縦断面図、（ｂ）は、その下面図。
【図４】本発明のＲＦＩＤラベルの製造過程に於いて作成される積層体を示す一部省略縦断面図。
【図５】（ａ）、（ｂ）共に、ＲＦＩＤラベルの他実施形態を示す一部省略縦断面図。
【図６】ＲＦＩＤラベルの他実施形態を示す一部省略縦断面図。
【図７】ＲＦＩＤラベルの他実施形態を示す一部省略縦断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１…ＲＦＩＤラベル、２…ＲＦＩＤ、４…表面保護フィルム、５…第１接着層、６…第２接着層、７…下層フィルム、８…粘着層、９…貼付フィルム、１０…貼着層、１１…弱接着処理部、１２…離型紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＦＩＤラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年のＩＴ技術の著しい進歩によって、超小型のＩＣチップを備えるＲＦＩＤが、バーコードなどに代わって商品の製造、品質、流通などの管理に利用されるようになってきている。このＲＦＩＤに商品情報（品名、ロット番号、製造日、品質保持期限等）や入出荷情報（出荷日、入庫日等）などを適宜記録することにより、商品の製造元から流通業者を経て消費者に亘るまでの流通履歴を含めた商品管理を、個々の商品毎に行うことが可能となる。
例えば、医薬品容器にＲＦＩＤを具備させ、製造元から流通業者を経て消費者（病院など）に至るまでの各流通拠点で、ＲＦＩＤに、入出荷情報（出荷日、入庫日等）や検品情報などの所望の情報を追加又は更新記録していくことにより、極めて正確な流通履歴を残すことができる。このようにＲＦＩＤを用いれば、医薬品などの商品の追跡管理を容易に行えるという利点がある。
【０００３】
ところで、ＲＦＩＤには、様々な情報が記録されるため、使用後、単純に一般ゴミとして廃棄すると、不正に情報を取り出されるなど情報保護の観点から問題がある。
この点、特開２００５−１０７１７６公報には、ラベルを剥離した際にアンテナとブリッジが電気的に切断されることにより、再利用できないＩＣラベルが開示されている。
しかしながら、上記公報記載のＩＣラベルでは、剥離後、容器にブリッジやランド部が残存するため、容器をリサイクルする際にこれを取り除かなければならない。よって、容器を簡単にリサイクルすることができないという問題がある。また、電気的に切断された上記ＩＣラベルを再接合すれば、ＩＣの情報を読み取ることもできる。
この点、特開２００５−４９３８４公報には、電離放射線又は熱により接着力が低下する接着剤層で被着体（商品など）に接着一体化した情報記録媒体が開示されている。この公報記載の情報記録媒体によれば、（アンテナなどの金属部分を被着体に残さず）ＲＦＩＤを被着体から剥離することができる。しかしながら、該情報記録媒体では、剥離する際に電離放射線照射装置や加熱装置が必要であることから、ＲＦＩＤを容器から簡易に除去することができない。
【０００４】
また、医薬品の場合、その医薬品に起因する疾病が数年〜数十年後に明らかになる場合がある。従って、医薬品の使用後、容器はリサイクルしつつ、ＲＦＩＤを回収してカルテと共に保管できるようにすることが望ましい場合がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１０７１７６公報
【特許文献２】特開２００５−４９３８４公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、使用後、ＲＦＩＤを容器から容易に分離することができるＲＦＩＤラベルを提供することを課題とする。また、本発明は、ＲＦＩＤを容器から容易に分離でき、更に、カルテなどに再貼付して保管することもできるＲＦＩＤラベルを提供することを第２の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための第１の手段として、本発明は、ＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムの一面に、弱接着処理の施された粘着層が設けられているＲＦＩＤラベルを提供する。
【０００８】
上記ＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤ付きフィルムの一面に、弱接着処理の施された粘着層が設けられているので、容器に貼着した後、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で容易に引き剥がすことができる。従って、容器には、ＲＦＩＤの一部が残存せず、容器のリサイクルを容易に行える。また、剥離したＲＦＩＤ付きフィルムは、必要に応じて焼却や破壊などすることにより、ＲＦＩＤの再利用を防止することもできる。
【０００９】
さらに、本発明の第２の手段は、容器に貼着するための貼着層が裏面に設けられた貼付フィルムと、貼付フィルム上に積層され且つＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、ＲＦＩＤ付きフィルムの裏面には、感圧型粘着剤からなる粘着層が設けられ、一方、貼付フィルムの表面には、弱接着処理が施されているＲＦＩＤラベルを提供する。
【００１０】
上記ＲＦＩＤラベルは、貼着部を介して容器に貼着して使用される。そして、該ＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤ付きフィルムの裏面に感圧型粘着剤からなる粘着層が設けられ、貼付フィルムの表面に弱接着処理が施されているので、ＲＦＩＤラベルを手で剥離しようとすると、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムの層間に於いて両者が容易に分離し、ＲＦＩＤ付きフィルムを容器から容易に引き剥がすことができる。剥離したＲＦＩＤ付きフィルムは、必要に応じて焼却や破壊などすることにより、ＲＦＩＤの再利用を防止することもできる。
さらに、上記ＲＦＩＤラベルは、その弱接着処理が貼付フィルムの表面に施されているので、ＲＦＩＤ付きフィルムを剥離した後、ＲＦＩＤ付きフィルム裏面の粘着層の粘着力は、殆ど変わらない。従って、剥離したＲＦＩＤ付きフィルムを粘着層を介してカルテに再貼付することができ、医薬品容器用のＲＦＩＤラベルとして好適に使用できる。
【００１１】
また、本発明の第３の手段は、容器に貼着するための貼着層が裏面に設けられている貼付フィルムと、貼付フィルム上に積層され且つＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムが擬似接着状態とされているＲＦＩＤラベルを提供する。
【００１２】
上記ＲＦＩＤラベルも同様に、貼着部を介して容器に貼着して使用される。そして、該ＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムが擬似接着状態とされているので、容器に貼着した後、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で容易に引き剥がすことができる。従って、容器のリサイクルを容易に行える。また、引き剥がした後、擬似接着面が露出するため粘着性がなく、ＲＦＩＤの再利用を防止することもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のＲＦＩＤラベルは、容器に貼着して使用され、使用後、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で引き剥がし、容器から分離することができる。従って、ＲＦＩＤと容器を容易に分離でき、煩雑な分別作業を行わずに、容器をリサイクルすることができる。
また、容器から引き剥がした後のＲＦＩＤ付きフィルムを、粘着層を介してカルテなどに再貼付して保管することもできる。このようにＲＦＩＤに記録された情報をカルテと一緒にして長期間保管することもできるので、医薬品容器用のＲＦＩＤラベルとして好適に使用できる。
さらに、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムが擬似接着状態とされているＲＦＩＤラベルは、引き剥がし後、粘着性がないので、再貼付できない。従って、ＲＦＩＤを完全に廃棄したい場合に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
（第１実施形態）
図１に於いて、１は、ＲＦＩＤ２を有し、容器に貼着可能なＲＦＩＤラベルを示し、該ＲＦＩＤラベル１は、離型紙１２上に仮添付されて提供される。
具体的には、本実施形態のＲＦＩＤラベル１は、平面視所定形状（例えば、矩形状など）に形成され、下記層構成からなる。
すなわち、上側から順に、ＲＦＩＤ２を保護する表面保護フィルム４と、この表面保護フィルム４の裏面に設けられた第１接着層５と、この第１接着層５によって積層接着されたＲＦＩＤ２と、このＲＦＩＤ２の裏面に設けられた第２接着層６と、この第２接着層６によって積層接着された下層フィルム７と、この下層フィルム７の裏面に設けられた粘着層８と、この粘着層８によって積層接着されている貼付フィルム９と、この貼付フィルム９の裏面に設けられ、且つ貼付フィルム９の裏面を容器に貼着するための貼着層１０と、を備えており、更に、貼付フィルム９の表面には、粘着層８の裏面が弱接着となるように、弱接着処理が施されている。１２は、ＲＦＩＤラベル１が仮添付された離型紙を示す。
表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７は、第１接着層５及び第２接着層６によって一体化されており、本実施形態では、このＲＦＩＤ２を含む多層フィルムがＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。
【００１５】
表面保護フィルム４は、ＲＦＩＤ２の表面を保護するために設けられるものであり、従来公知のフィルム（尚、本明細書に於いて「フィルム」とは、一般に「シート」と呼ばれるものも含む意味である）が用いられる。例えば、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂製フィルム、紙（普通紙、和紙など）、合成紙、不織布、発泡樹脂製シート、これらの積層体などが例示される。中でも、不織布や発泡樹脂製シートなどを含む緩衝性シートを用いることが好ましい。発泡樹脂シートとしては、例えば、発泡倍率１．５〜４０倍程度で、厚み５０〜１０００μｍ程度、好ましくは１００〜３００μｍ程度のポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレートなどの比較的軟質な熱可塑性樹脂発泡シートが挙げられる。
尚、表面保護フィルム４の裏面又は表面に、商品、絵柄などの任意の表示を表すため、意匠印刷を施してもよい。
【００１６】
下層フィルム７や貼付フィルム９についても、上記表面保護フィルム４と同様に公知のフィルムを用いることができるが、下層フィルム７及び貼付フィルム９の少なくとも何れか一方は、緩衝性シートを用いることが好ましい。
【００１７】
ＲＦＩＤ２は、図２に示すように、ＩＣチップ２２と送受信用のアンテナ部２３を少なくとも有し、無線通信によってＩＣチップ２２に情報を書込む及び／又は読込むことができる非接触型情報記録媒体をいう。かかるＲＦＩＤ２は、例えば公知のリーダライタ装置を用いて非接触状態でＩＣチップ２２に記録された情報が読み込まれ、及び／又はＩＣチップ２２に書き込むことができる公知のものを用いることができる。
ＲＦＩＤ２の具体的構成としては、図示したように、基材フィルム２１の上にＩＣチップ２２及びアンテナ部２３を含むモジュール部が形成されたシート状のものや、図示しないが、基材フィルム２１の上にＩＣチップ２２及びアンテナ部２３を含むモジュール部が形成され、且つこのＩＣチップ２２等の上に保護基材が積層された上下基材によるラミネート（サンドイッチ）シートなどを用いることができる。
尚、このＲＦＩＤ２とは、一般的に、ＩＣタグ、ＲＦＩＤインレット、無線ＩＣタグ、非接触ＩＣ、非接触データキャリアなどと表現されているものも含まれる。
【００１８】
第１接着層５及び第２接着層６は、表面保護フィルム４とＲＦＩＤ２、及び、ＲＦＩＤ２と下層フィルム７、のそれぞれの間を接着できるものであれば特に限定されず、公知の接着剤又は粘着剤を用いることができる。
【００１９】
粘着層８は、下層フィルム７と貼付フィルム９を層間接着でき、且つ剥離後再貼付可能な感圧型粘着剤が用いられる。例えば、アクリル系、ゴム系などの従来一般的なタックラベルに用いられている公知の感圧型粘着剤を用いることができる。
貼着層１０は、容器に接着可能な公知の粘着剤又は接着剤を用いることができる。
【００２０】
弱接着処理部１１は、下層フィルム７と貼付フィルム９の層間に於ける粘着層８による接着力を、全体的又は部分的に弱くする弱接着処理の施された部分であり、この弱接着処理部１１は、貼付フィルム９の表面に設けることが好ましい。
この弱接着処理部１１（弱接着処理）は、例えば、貼付フィルム９の表面に、シリコーン樹脂などの剥離剤を含む液（例えば紫外線硬化型インキなど）や微粒子を含む塗工液（例えば艶消しインキなど）などの表面処理液を所定範囲に塗工することにより設けられる。
弱接着処理部１１の形成範囲は、例えば、図３（ａ）に示すように、矩形状の貼付フィルム９の長手方向両側端部に上下帯状に弱接着処理が施されている態様、同図（ｂ）に示すように、更に、中間領域にも上下帯状に弱接着処理が施されている態様、同図（ｃ）に示すように、上下端部に左右帯状に弱接着処理が施されている態様、同図（ｄ）に示すように、中間領域にも左右帯状に弱接着処理が施されている態様、同図（ｅ）に示すように、中間領域にのみ弱接着処理が施されている態様、その他、図示しないが、傾斜状、格子状、網目状、点状などに形成することもできる。このように弱接着処理部１１を貼付フィルム９の表面に部分的に設けることにより、下層フィルム７の裏面に設けられた粘着層１０が、貼付フィルム９の表面に部分的に接着するので、下層フィルム７と貼付フィルム９の間の層間接着力を小さくすることができる。中でも、同図（ａ）〜（ｄ）に示すように、弱接着処理部１１が、貼付フィルム９の少なくとも隅部に位置して設けられていることが好ましい。このように弱接着処理部１１を隅部に位置させることにより、ＲＦＩＤ付きフィルムを貼付フィルム９から剥離する際、隅部を剥離起点として利用できるからである。
また、弱接着処理部１１は、貼付フィルム９の表面に部分的に設ける態様の他、貼付フィルム９の表面全体に上記表面処理液を薄く塗工することによって形成することもできる。このように表面処理液を薄く塗工しても、下層フィルム７と貼付フィルム９の間の層間接着力を小さくすることができる。
【００２１】
上記ＲＦＩＤラベル１の各層間に於ける接着力は、［表面保護フィルム４とＲＦＩＤ２の間］、［ＲＦＩＤ２と下層フィルム７の間］≧［容器と貼付フィルム９の間］＞［下層フィルム７と貼付フィルム９の間］であり、下層フィルム７と貼付フィルム９の層間接着力を小さくする手段として弱接着処理部１１が設けられている。
従って、例えば、第１接着層５、第２接着層６、粘着層８及び貼着層１０を、全て同じ感圧型粘着剤（例えば粘着層８の粘着剤）によって形成することもできる。
この下層フィルム７と貼付フィルム９の層間に於ける剥離強度（層間接着力）は、２〜３０Ｎ／２５ｍｍ程度が例示される。
但し、この剥離強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準じ、試験材料：幅２５ｍｍ、剥離角度：９０度、剥離速さ：３００ｍｍ／分、温度：２３℃の条件下の剥離試験において測定された値である。
【００２２】
弱接着処理部１１は、粘着層８の裏面に直接設けることもできる。しかしながら、粘着層８の裏面に弱接着処理部１１を設けると、ＲＦＩＤ付きフィルムを剥離した際、粘着層８と共に弱接着処理部１１が剥がれ、ＲＦＩＤ付きフィルムをカルテなどに再貼付しようとしても、ＲＦＩＤ付きフィルムが不用意に剥離し易く、カルテなどに十分に接着させることができない虞がある。
また、粘着層８の裏面に弱接着処理部１１を設けると、ＲＦＩＤラベル１の製造が煩雑化する。すなわち、後述するように、一般にフィルムに粘着層を設ける場合、粘着剤が塗工された離型紙をフィルムに重ね合わせ、フィルムに粘着剤を転写することが簡便である。このように転写された粘着層の裏面に、上記弱接着処理を施す場合には、フィルムを一旦離型紙から引き剥がし、粘着層の裏面に弱接着処理を施した後、再度、離型紙に添付しなければならない。このようにフィルムの剥離再添付を行うため、その製造工程が煩雑となる。さらに、フィルムを一旦離型紙から剥がすと、再度添付する離型紙との接着力が弱まるため、フィルムが離型紙から剥がれる虞がある。以上のような理由から、弱接着処理は、貼付フィルム９の表面に設けられることが好ましい。
【００２３】
上記構成からなるＲＦＩＤラベル１は、例えば、下記の方法で製造できる。
表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７の裏面に、粘着剤が塗工された離型紙をそれぞれ重ね合わせ、表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７の裏面に粘着剤をそれぞれ転写する。
この表面保護フィルム４及びＲＦＩＤ２の離型紙を剥離し、表面保護フィルム４の裏面をＲＦＩＤ２の表面に貼り合わせると共に、ＲＦＩＤ２の裏面を下層フィルム７の表面に貼り合わせる。この工程を経た後、図４（ａ）に示すように、表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７の順で積層され、該下層フィルム７の裏面に粘着層８を介して離型紙１２が仮添付された３層構造の積層体を得ることができる。
【００２４】
一方、貼付フィルム９の表面の所定範囲に離型性を有する紫外線硬化型シリコーンなどの表面処理液を塗工して弱接着処理部１１を形成した後、図４（ｂ）に示すように、貼付フィルム９の裏面に、粘着剤が塗工された離型紙１２をそれぞれ重ね合わせ、粘着剤を転写することにより、貼付フィルム９の裏面に貼着層１０を形成する。
最後に、上記３層構造の積層体を離型紙１２から剥離して粘着層８を露出させ、この積層体の粘着層８を貼付フィルム９の表面に貼り合わせることにより、図１に示す層構成のＲＦＩＤラベル１を得ることができる。
【００２５】
上記ＲＦＩＤラベル１は、離型紙１２から剥離し、貼着部１０を介して、例えば、医薬品容器、飲料容器、化粧品容器などの各種容器の底面、側面、上面などの適宜位置に貼着して使用される。
ＲＦＩＤラベル１が貼着された容器は、搬送ラインなどで搬送され、倉庫に保管、或いは製造元から出荷され、流通に供される。そして、搬送ラインなどの所定箇所に於いて、リーダライタ装置を用いて、ＲＦＩＤ２との通信が行われる。例えば、製造元から流通業者を経て消費者に至るまでの各流通拠点で、ＲＦＩＤ２にリーダライタ装置を作用させ、入出荷情報（出荷日、入庫日等）や検品情報などの所望の情報を追加又は更新記録していくことにより、極めて正確な流通履歴が記録されたＲＦＩＤ２を得ることができる。
このＲＦＩＤ２の記録情報に従えば、商品の追跡管理を容易に行えるので、例えば、医薬品の流通管理システムとして特に好適に利用できる。
【００２６】
そして、医薬品、飲料などの内容物を消費した後、容器をリサイクルする際には、ＲＦＩＤラベル１を引き剥がすと、下層フィルム７と貼付フィルム９の層間で剥離し、容器からＲＦＩＤ２を有するＲＦＩＤ付きフィルムを簡単に分離できる。
剥離したＲＦＩＤ付きフィルムは、焼却や無秩序に破断するなどして、ＲＦＩＤ２から情報を読み出せないように処分することができる。
【００２７】
さらに、上記ＲＦＩＤラベル１は、非接着処理部１１が貼付フィルム９の表面に設けられているので、ＲＦＩＤ付きフィルムを剥離した後、下層フィルム７の粘着層８に弱接着処理部１１が付着しておらず、従って、剥離したＲＦＩＤ付きフィルムを粘着層８を介して再貼付することもできる。
かかる再貼付可能なＲＦＩＤ付きフィルムは、例えば、カルテに貼着して保存しておくことができる。従って、本発明のＲＦＩＤラベル１を医薬品容器に貼着すれば、医薬品の使用後、ＲＦＩＤ２を容器から簡単に分離でき、一方、ＲＦＩＤ２をカルテに貼着しておくことで、後日、患者に投与した医薬品の追跡調査などを行うことが可能となる。
【００２８】
さらに、上記ＲＦＩＤラベル１は、表面保護フィルム４、及び必要に応じて下層フィルム７や貼付フィルム９が、緩衝性シートで構成されているので、ＲＦＩＤラベル１を容器に貼着する際、或いは、容器に貼着して流通する際に、外部から加わる衝撃などを緩衝でき、ＲＦＩＤ２の損傷を防止することができる。
【００２９】
次に、本発明の変形例を示す。以下、主として上記実施形態と異なる構成及び作用効果について説明し、同様の構成などについては、その説明を省略し、図番を援用することがある。
図５（ａ）は、上記実施形態のＲＦＩＤラベル１の層構成から下層フィルム７を省略したＲＦＩＤラベル１を示し、同図（ｂ）は、下層フィルム７及び表面保護フィルム４を省略したＲＦＩＤラベル１を示す。
具体的には、図５（ａ）に示す変形例のラベル１は、上側から順に、表面保護フィルム４と、第１接着層５と、ＲＦＩＤ２と、このＲＦＩＤ２の裏面に設けられた粘着層８と、弱接着処理部１１と、貼付フィルム９と、貼着層１０と、を備えている。この変形例に係るラベル１は、表面保護フィルム４とＲＦＩＤ２の積層体が、ＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。
同図（ｂ）に示す変形例のラベル１は、上側から順に、ＲＦＩＤ２と、このＲＦＩＤ２の裏面に設けられた粘着層８と、弱接着処理部１１と、貼付フィルム９と、貼着層１０と、を備えている。この変形例に係るラベル１は、ＲＦＩＤ２が、ＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。
図５に示すＲＦＩＤラベル１も同様に、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルム９の間で層間剥離し、ＲＦＩＤ付きフィルムを容易に分離でき、又、再貼付することができる。
【００３０】
図６は、上記実施形態のＲＦＩＤラベル１の層構成から下層フィルム７、表面保護フィルム４及び貼付フィルム９を省略したＲＦＩＤラベル１を示す。
具体的には、図６に示す変形例のラベル１は、上側から順に、ＲＦＩＤ２と、このＲＦＩＤ２の裏面に設けられた粘着層８と、この粘着層８の裏面に設けられた弱接着処理部１１と、を備えている。この変形例に係るラベル１は、ＲＦＩＤ２が、ＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。
かかるＲＦＩＤラベル１は、ＲＦＩＤ２に設けられた粘着層８の裏面に弱接着処理部１１が設けられているので、容器に貼着した後、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で容易に剥離することができる。
【００３１】
次に、図７の変形例は、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルム９が、擬似接着状態とされているＲＦＩＤラベル１を示す。
具体的には、同図に示す変形例のラベル１は、上側から順に、表面保護フィルム４と、第１接着層５と、ＲＦＩＤ２と、第２接着層６と、下層フィルム７と、この下層フィルム７に擬似接着された貼付フィルム９と、貼付フィルム９の裏面に設けられた貼着層１０と、を備えている。この変形例に係るラベル１は、表面保護フィルム４、ＲＦＩＤ２及び下層フィルム７の３層が、ＲＦＩＤ付きフィルムに相当する。ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルム９は、両層間に於いて全面的に擬似接着状態とされていてもよいし、両層間に於いて一部領域が擬似接着状態とされていてもよい。
このＲＦＩＤラベル１は、貼着層１０を介して容器に貼着することができる。また、ＲＦＩＤラベル１を剥離しようとすると、下層フィルム７と貼付フィルム９の層間が剥離し、ＲＦＩＤ付きフィルムを手で容易に剥離することができる。さらに、ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルム９は擬似接着状態とされているので、両層間を剥離した後、ＲＦＩＤ付きフィルムが粘着性を有することはないので、このフィルムを再貼付することはできない。従って、ＲＦＩＤ２を完全に廃棄したい場合に有効である。
この変形例に係るＲＦＩＤラベル１の各層間に於ける接着力は、［表面保護フィルム４とＲＦＩＤ２の間］、［ＲＦＩＤ２と下層フィルム７の間］≧［容器と貼付フィルム９の間］＞［下層フィルム７と貼付フィルム９の間］であり、この下層フィルム７と貼付フィルム９の層間に於ける剥離強度（層間接着力）は、０．２〜５Ｎ／２５ｍｍ程度が例示される。
【００３２】
上記擬似接着のＲＦＩＤラベル１は、例えば、下記方法で製造することができる。下層フィルム７の裏面に、（貼付フィルム９となる）ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をダイから膜状に押し出して積層することにより、下層フィルム７の裏面に貼付フィルム９を擬似接着状態に積層する。事後、この２層フィルムの表面にＲＦＩＤ２などを接着し、裏面に粘着剤を転写して貼着層１０を形成することにより、図７に示すようなＲＦＩＤラベル１を得ることができる。また、逆に、貼付フィルム９の表面に、（下層フィルム７となる）熱可塑性樹脂を押出し積層することにより、下層フィルム７の裏面に貼付フィルム９を擬似接着状態に積層することもできる。
尚、この擬似接着のラベル１に於いて、表面保護フィルム４などを適宜省略することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）は、ＲＦＩＤラベルの一実施形態を示す平面図、（ｂ）は、同Ａ−Ａ線一部省略縦断面図。
【図２】（ａ）は、ＲＦＩＤの一実施形態を示す平面図、（ｂ）は、同Ｂ−Ｂ線縦断面図。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は、貼付フィルムの表面に設けられた弱接着処理部の各種の例ＲＦＩＤ付き容器の一実施形態を示す縦断面図、（ｂ）は、その下面図。
【図４】本発明のＲＦＩＤラベルの製造過程に於いて作成される積層体を示す一部省略縦断面図。
【図５】（ａ）、（ｂ）共に、ＲＦＩＤラベルの他実施形態を示す一部省略縦断面図。
【図６】ＲＦＩＤラベルの他実施形態を示す一部省略縦断面図。
【図７】ＲＦＩＤラベルの他実施形態を示す一部省略縦断面図。
【符号の説明】
【００３４】
１…ＲＦＩＤラベル、２…ＲＦＩＤ、４…表面保護フィルム、５…第１接着層、６…第２接着層、７…下層フィルム、８…粘着層、９…貼付フィルム、１０…貼着層、１１…弱接着処理部、１２…離型紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムの一面に、弱接着処理の施された粘着層が設けられていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【請求項２】
容器に貼着するための貼着層が裏面に設けられている貼付フィルムと、前記貼付フィルム上に積層され且つＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、
前記ＲＦＩＤ付きフィルムの裏面には、感圧型粘着剤からなる粘着層が設けられ、前記貼付フィルムの表面には、弱接着処理が施されていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【請求項３】
容器に貼着するための貼着層が裏面に設けられている貼付フィルムと、前記貼付フィルム上に積層され且つＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、
前記ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムが、擬似接着状態とされていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【請求項１】
ＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムの一面に、弱接着処理の施された粘着層が設けられていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【請求項２】
容器に貼着するための貼着層が裏面に設けられている貼付フィルムと、前記貼付フィルム上に積層され且つＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、
前記ＲＦＩＤ付きフィルムの裏面には、感圧型粘着剤からなる粘着層が設けられ、前記貼付フィルムの表面には、弱接着処理が施されていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【請求項３】
容器に貼着するための貼着層が裏面に設けられている貼付フィルムと、前記貼付フィルム上に積層され且つＲＦＩＤを有するＲＦＩＤ付きフィルムと、を備え、
前記ＲＦＩＤ付きフィルムと貼付フィルムが、擬似接着状態とされていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−１７７７１（Ｐ２００７−１７７７１Ａ）
【公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２００３７４（Ｐ２００５−２００３７４）
【出願日】平成１７年７月８日（２００５．７．８）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
【公開日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月８日（２００５．７．８）
【出願人】（０００２３８００５）株式会社フジシールインターナショナル (641)
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