【課題】サーマルプリントヘッドの動作においてその高速化および高画質化が容易になるサーマルプリントヘッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】放熱基板１１上に抵抗体基板部１２Ａと駆動回路基板部１２Ｂを設け、支持基板１３表面に島状に分離した絶縁体材料から成る複数の分離状保温層１４を形成し、これ等を被覆する発熱抵抗体層１５を形成する。この分離状保温層１４上の発熱抵抗体層１５上に間隙Ｇを設けて第１の電極１６ａ、第２の電極１６ｂを形成し間隙Ｇ部分を発熱部１７とする。そして、少なくとも発熱部１７を被覆する保護膜１８を成膜する。このように各発熱部１７は１つの分離状保温層１４上に形成する。なお、駆動回路基板１９上の駆動ＩＣ２０がボンディングワイヤーＷにより上記電極と電気接続し、これ等を封止材２１が気密封止する。 （もっと読む）

【課題】負荷安定度などの特性が同等以上でより小型のマグネトロンを提供する。
【解決手段】陽極円筒１と、その内面から中心軸４１に向かって延び遊端３１がベイン内接円（径：Da(mm)）を形成する複数のベイン２（高さ：H(mm)）と、中心軸４１に配置された螺旋状の陰極５と、陰極５の両端に固着された一対のエンドハット６，７（外径：DEH1(mm)、DEH2(mm）)と、それらと向かい合う貫通孔３２（内径：DPP1(mm)、DPP2(mm)）から漏斗状に広がって陰極５を挟み込む一対のポールピース８，９と、を有する電子レンジ用マグネトロンの形状が、H≦8.5、H/Da≦0.95、DEH1/DPP1≦0.8、DEH1/DPP2≦0.8、DEH2/DPP1≦0.8、DEH2/DPP2≦0.8、0.92≦Da/DPP1≦0.95、0.92≦Da/DPP2≦0.95を満足するようにする。 （もっと読む）

【課題】スティッキング現象の発生を抑制する。
【解決手段】主走査方向９１に延びる発熱領域２４での発熱によって、副走査方向９２に移動する感熱記録媒体を発色温度以上に加熱するサーマルプリントヘッドに、絶縁基板およびグレーズ層２５からなる絶縁板と、グレーズ層２５の表面の発熱領域２４に間隔を置いて形成されて感熱記録媒体を発色温度に加熱可能な主発熱抵抗体２６と、グレーズ層２５の表面に発熱領域２４よりも副走査方向９２の下流側に発熱領域２４と同じ方向に延びるアフターヒート領域７０に形成されて感熱記録媒体を発色温度未満に加熱可能なアフターヒート用発熱抵抗体７１と、備える。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリントヘッドの湾曲を抑制しつつ、良好な放熱特性を得る。
【解決手段】サーマルプリントヘッドに、互いに向かい合う第１面および第２面を持つ長方形の絶縁基板とこの絶縁基板の第１面にこの絶縁基板の長辺に沿って帯状に延びる発熱領域を形成する発熱抵抗体とを備えた発熱体板２０と、絶縁基板の第２面と向かい合う放熱板３０と、絶縁基板の第２面の発熱領域に対応する部分と放熱板３０との間に良伝熱性ゲルを充填した伝熱材部６１と、絶縁基板の長辺方向の中央部で発熱体板２０と放熱板３０とを接着剤で固着する接着剤部６２と、少なくとも接着剤部６２よりも発熱体板２０の長辺方向の両方の外側で発熱体板２０と放熱板３０とを接着する両面テープ６３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】単一構造で、印字、印画の精度を損なうことなく、オーバーコート層の光沢度を向上させることができるサーマルプリントヘッドおよびサーマルプリンタを得る。
【解決手段】記録媒体５３の走行方向を副走査方向ｄｓとし、この方向に垂直な方向を主走査方向ｄｍとし記録媒体に熱印刷するサーマルプリントヘッドであって、サーマルプリントヘッドの発熱体基板１２は、絶縁基板２１と、この絶縁基板面上に相互に間隙をあけて主走査方向にライン状に配列した複数の発熱素子２２と、各発熱素子の副走査方向の長さをきめ、この発熱素子の両端から副走査方向に平行に相互に反対方向に延び記録媒体の走入側の前段配線層３２と走出側の後段配線層３１と、発熱素子および前段、後段配線層を覆う保護層４０とを具備し、後段配線層３１は副走査方向ｄｓから絶縁基板面上で斜めに曲がって延長されている。 （もっと読む）

【課題】印画時に発熱部以外の部位との接触に起因する印画傷の発生を低減させるサーマルプリントヘッドを提供する。
【解決手段】絶縁基板１１の主面上に突状の帯状体に形成され断面には頂上部を中心に第一傾斜部１９と第二傾斜部２０を有する弧状が形成された保温層１２と、保温層１２上に形成され一部が発熱部１６となる発熱抵抗体層１３と、第一傾斜部１９に沿うように配置された第一電極層１４と、第一電極層１４上に形成され、ワイヤボンディングされる接続端子部２１と、発熱抵抗体層１３上で第一電極層１４と発熱部１６となる間隙を設けて対向し発熱部１６を第二傾斜部２０上に形成し第二傾斜部２０に沿うように配置された第二電極層１５とを有するサーマルプリントヘッド。 （もっと読む）

【課題】取扱い性、信頼性が高いサーマルプリントヘッドを得る。
【解決手段】長尺板状絶縁基板１１のグレーズ層上に被着され、層端１４ｃ，１５ｄが絶縁基板の一方の長辺１２ａのエッジ１２ｂから間隔をあけて配置され長辺に沿って発熱部１４ａを形成する発熱抵抗体層１４および発熱抗体層上に積層され発熱部１４ａの電極となる金属配線層１５と、少なくとも発熱部１４ａとその近傍の金属配線層１５上を覆い、絶縁基板を長辺のエッジ１２ｂ位置まで被覆する絶縁保護層１６と、絶縁保護層上に被着された除電層１７とを具備し、除電層１７の長辺側の層端１７ａは長辺のエッジ１２ｂから所定の間隔をあけて形成され、発熱抵抗体層および金属配線層の層端１４ｃ，１５ｄの長辺のエッジ１２ｂとの間隔に対して除電層の層端と長辺のエッジとの間隔の方が大きく、絶縁保護層はエッジから除電層にかけて傾斜面１８を形成している。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリントヘッドの発熱抵抗体を駆動する駆動回路で発生するノイズを低減する。
【解決手段】サーマルプリントヘッド１０に、ヘッド基板２２と、ヘッド基板２２上に層状に形成された発熱抵抗体２６と、発熱抵抗体２６と同一の層に同一の材料で形成された回路抵抗体４５と、を備えた発熱体板２０を設ける。発熱抵抗体２６は、クロック信号ライン４１を介して入力されるクロック信号によって高周波で動作する駆動回路で駆動される。回路抵抗体４５は、駆動回路の終端抵抗として用いられる。発熱抵抗体２６および回路抵抗体４５は、たとえばヘッド基板２２上に薄膜プロセスで抵抗体層を形成する工程と、抵抗体層の一部が発熱抵抗体２６および回路抵抗体４５となるように抵抗体層の表面の一部に発熱抵抗電極２９および回路抵抗電極４３を備えた電極層を形成する工程と、によって形成される。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリントヘッドの発熱抵抗体の法線上にプラテンローラの中心軸が位置するように容易に位置決めできるようにする。
【解決手段】発熱体板２０は、長方形のヘッド基板２２と、そのヘッド基板２２から突出してそのヘッド基板２２の一方の長辺に近接して延びる突条部２１と、その突条部２１の表面に配列されて帯状の発熱領域を形成する複数の発熱抵抗体２６とを備えている。サーマルプリントヘッド１０の放熱板３０は、発熱体板載置面３２で突条部２１が第１の長辺３４に近接するように発熱体板２０を載置する。放熱板３０は、その放熱板３０が放熱板支持平面７１で支持されると、発熱体板載置面３２が第１の長辺３４から第２の長辺３５に向かって放熱板支持平面７１に近づく方向に傾斜するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリントヘッドに用いる発熱体板のグレーズ層の突条部の直線性を高める。
【解決手段】第１の絶縁材料で形成された素板７１の表面に、その素板７１を分割して形成される長方形のヘッド基板２２の長辺に沿ってライン状に延びる突条部２１を含む第１の絶縁材料と熱膨張係数が異なる第２の絶縁材料で形成されるグレーズ層２５のパターンを複数並べて融着させ、素板７１をグレーズ層２５とともに分割してヘッド基板２２を形成するサーマルプリントヘッドの製造方法で、突条部２１のラインをヘッド基板２２の長辺に向かう凸状の弧に形成するグレーズ層形成工程と、グレーズ層形成工程の後に、素板７１をグレーズ層２５とともにヘッド基板２２の長辺に沿って分割する分割工程と、を行う。 （もっと読む）