【課題】この発明は一対の溶接電極として働く溶接ガンの先端に溶接チップを具えるシャンク部材を着脱自在に取付け保持するものであって、溶接チップの焼付きなどの事故が生じても保持装置そのものから溶接チップを離脱することにより、溶接チップなどを交換できる溶接チップの保持装置を提案する。
【解決手段】被溶接材Ｗをはさんで溶接する電極の一つから成る溶接ガン２００の先端にホルダ部材１１０を着脱自在に設ける一方、このホルダ部材１１０の一部にテ−パ付き嵌合孔１２０を形成し、このテ−パ付き嵌合孔１２０に溶接チップ２１０を保持するシャンク部材２２０を嵌合装着させて成るものである。 （もっと読む）

【課題】この発明はスポット溶接のうちで金属函、金属容器、さらに配電盤などの金属板加工の分野で内部にある溶接打点を支障なく打つことのできる縦向き溶接電極を提案する。
【解決手段】被溶接材Ｗをはさんで抵抗溶接する一対の電極のうちで一方の電極の縦向き棒状溶接ガン２００であって、その少なくとも一部に凸状にげ部４００を設け、このにげ部の少なくとも一部を取付け面としてホルダ部材１１０を取付け、このホルダ部材１１０により縦向き棒状溶接ガン２００の先端の溶接チップ２１０などを保持し、この溶接チップ２１０と縦向き棒状溶接ガン２００と共通の縦向き直線上に位置させて成るものである。 （もっと読む）

【課題】この発明は溶接すべき被溶接材を板状の下部電極との間で挾んで加圧通電して溶接する上部電極を横向き姿勢において加圧機構としててこを利用して被溶接材を加圧通電して溶接できるスポット溶接機を提案する。
【解決手段】表面のいずれのところも下部電極として働くテ−ブル式電極１２０との間で被溶接材Ｗをはさんで加圧通電する上部電極を構成する横向き姿勢の溶接ガン１３０をてことして被溶接材Ｗに加圧力をかけ通電するスポット溶接機１００であって、溶接ガン１３０の後端に設けた通電面１４２と、この通電面１４２に間欠的に当接する電極ヘッド１１０と、この電極ヘッド１１０が球面対偶部を介して上端に取付けられる通電ロッド１５０と、この通電ロッド１５０の下にバッファ部材２００とを設ける。 （もっと読む）

【課題】溶接すべき鋼板などの被溶接材を板状の下部電極との間で挾み、上部電極を横向き姿勢において加圧機構として利用し、通電ケ−ブルを必要とせずに構造のコンパクト化および合理化をはかったスポット溶接機を提供する。
【解決手段】板状の下部電極１２０との間で、被溶接材Ｗをはさんで加圧通電する上部電極を構成する横向き姿勢の溶接ガン１３０をてことし、被溶接材に加圧力をかけ通電するスポット溶接機であって、溶接ガンの後に通電ブロック１１０を取付け、通電ブロックの下面に半球状受電凹所を設け、半球状受電凹所に間欠的に当接する半球状ヘッド部１５１を設け、半球状ヘッド部を通電棒１５０の先端に取付け、通電棒を昇降自在に構成し通電棒の上昇により溶接ガンに上向きの加圧力を加え溶接ガンの先端の溶接チップ１３１により被溶接材を加圧通電させて溶接する。 （もっと読む）

【課題】本発明は金属材などの被溶接材を加圧通電する溶接チップと被溶接材との間に導電性の連続テ−プを介在させ溶接あとなどが残らず、溶接チップの先端が汚染されずに溶接できるスポット溶接機を提案する。
【解決手段】先端に溶接チップ１１が設けられる溶接ガン１０を支持ア−ム３０で回転自在に支承して被溶接材Ｗを加圧通電するスポット溶接機であって、この溶接チップ１１と被溶接材Ｗとの間に介在させる連続テ−プ１５と、この連続テ−プ１５を巻取る巻取リ−ル１５２と、この巻取リ−ル１５２に先端の巻取リ−ル１５２で噛合させるクリック部材４２と、このクリック部材４２と支持ア−ム３０との間に介在する弾性ばね４３とを設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は圧延鋼板その他金属材をはさんでスポット溶接する上下の電極のうち下部の電極をテ−ブル状に構成したスポット溶接機を提案する。
【解決手段】溶接すべき被溶接材を板状の下部電極１２０との間で挾んで加圧通電して溶接する上部電極１３０を先端の溶接チップ１３１とシャンクとホルダとからなる棒状の溶接ガンから構成すると共に、この溶接ガンをてことして利用して先端の溶接チップ１３１により加圧通電するよう、構成されるスポット溶接機１００において、溶接ガン１３０を横方向に移動自在に構成する一方、板状の下部電極１２０の少なくとも１つの側面に表面に合成樹脂の繊維材１６１を植毛してなる植毛板１６０を設ける。 （もっと読む）

【課題】この発明はスポット溶接機に供せられる溶接電極で、スポット溶接すべき機材や部材などの被溶接材の加圧通電に直接関与する先端のチップ部分をシャンク部分とこのシャンク部分とともに一体に構成し、この一体のホルダ部分からシャンク部分を経てチップ部分まで冷却水通路を連通させて構成する一方、少なくとも先端チップ部分の外周には導電性テ−プを沿わせて一体化した溶接電極を提案する。
【解決手段】スポット溶接機１の少なくとも一方の電極として供せられる溶接電極１００において、スポット溶接すべき機材、部材を加圧し通電するチップ部分１１０とこのチップ部分に接続されるシャンク部分１２０とこのシャンク部分に接続されるホルダ部分１３０とを一体に構成する一方、このホルダ部分からシャンク部分を介してチップ部分に連通させて冷却水通路１４０を設け、さらに、チップ部分およびシャンク部分の外周に導電性テ−プ１５０を沿わせて成る。 （もっと読む）

【課題】この発明は金属材などのベ−ス板の上に抵抗溶接により植付けられ、しかも、植付けるときにベ−ス板に対し直交させることがきわめて簡単で曲げ、戻りなどの機械的強度にすぐれる植付けねじを提案する。
【解決手段】金属材などのベ−ス板５０の上に溶着して植付ける植付けねじ１００であって、このねじの軸芯１０の下端から下向きに傾斜させてスカ−ト部３０を張り出させ、このスカ−ト部３０の先端に円弧状に丸味を付けた当接面３１を形成する一方、スカ−ト部３０によって囲まれる軸芯の下端面に押さえ面４０を設けている。 （もっと読む）

【課題】本発明方法はナットなどの機械要素部品をプロジェクション溶接によって鋼板などの上に取付ける方法であって、そのねじ部などの加熱を最小限にとどめて主としてプロジェクション又は突起部を関与させて溶接できる溶接方法である。
【解決手段】導電性材料からなる板状電極８０の表面に被溶接板４０を載せてこの被溶接板上に機械要素部品１０を抵抗溶接して取付ける際に、この機械要素部品１０の下端部から予め突起部３０を有するフランジ部２０を突出させておき、この突起部を板状電極８０と筒状電極７０との間にはさんで加熱通電して抵抗溶接する。 （もっと読む）

【課題】一方の電極として板状電極を用い、この板状電極上にのせた被溶接板の所定位置に機械要素部品をプロジェクション溶接により取付ける方法を提案する。
【解決手段】軸心にめねじが切られボルトやねじに締結にされるナット本体１０の外周に、少なくとも１つのフランジ部２０を一体に設け、このフランジ部２０の裏面に少なくとも３つの突起部３０を分散して設け、好ましくは、このフランジ部２０の裏面に設けられた各突起部３０を一部に平坦面を有するブロック体から構成する。 （もっと読む）