【課題】往復動機器により駆動される往復動ロッドにショックアブソーバを同軸状に取り付けるようにし、衝撃吸収時に往復動ロッドに曲げモーメントが加わらないようにする。
【解決手段】ショックアブソーバは貫通孔１１が設けられた中空ロッド１２とこれの外側に相対的に軸方向に移動自在に装着されて往復動機器に取り付けられる外筒体１３とを有し、これらの間には収容空間１５が形成される。外筒体１３には相対的に中空ロッド１２の一端部側に向かわせる方向のばね力が圧縮コイルばね２８により加えられる。中空ロッド１２には収容空間１５を２つの液体室３１，３２とに仕切る環状ピストン３０が設けられており、中空ロッド１２に外筒体１３に対して摺動させる衝撃力が加わったときには液体室３１から液体室３２に隙間３４を介して液体が流れて環状ピストン３０には制動力が加えられる。 （もっと読む）

【課題】往復動機器により駆動される往復動ロッドにショックアブソーバを同軸状に取り付けるようにし、衝撃吸収時に往復動ロッドに曲げモーメントが加わらないようにする。
【解決手段】ショックアブソーバは中空ロッド１２とこれの外側に中空ロッド１２に対して相対的に軸方向に移動自在に装着される外筒体１３とを有し、これらの間には収容空間１５が形成される。外筒体１３には相対的に中空ロッド１２の一端部側に向かわせる方向のばね力が圧縮コイルばね２８により加えられる。中空ロッド１２には収容空間１５を２つの液体室３１、液体室３２に仕切る環状ピストン３０が設けられ、外筒体１３に相対的に中空ロッド１２の他端部側に向かわせる衝撃力が加わったときには液体室３１から液体室３２に隙間３４を介して液体が流れて環状ピストン３０には制動力が加えられる。 （もっと読む）

【課題】真空案内通路を開閉するダイヤフラム弁の耐久性を向上させる。
【解決手段】ハウジング本体２には、流体案内通路８の負圧側開口部９と真空案内通路１６の開口部１７とに連通する負圧弁室２１をハウジング本体２とにより形成し負圧側開口部９を開閉する負圧ダイヤフラム弁２０が装着されている。負圧ダイヤフラム弁２０は負圧側開口部９にほぼ同心状となって負圧側アクチュエータ２５に固定される弁体部２０ａと、ハウジング本体２に固定される外周部２０ｂと、弁体部２０ａと外周部２０ｂとの間に設けられ開閉時に弾性変形するダイヤフラム部２０ｃとにより形成される。ダイヤフラム部２０ｃには真空案内通路１６側に向けて突出した湾曲部２０ｄが形成される。 （もっと読む）

【課題】高品質のソレノイドの製造を効率的に行い得るようにする。
【解決手段】ソレノイド１２はソレノイド組立体２４と樹脂モールド体２５とを有し、ソレノイド組立体２４は内側に鉄心が組み込まれ外側にコイル２８が巻き付けられるボビン２６と、ボビン２６が組み込まれる磁気フレーム２９とを有している。磁気フレーム２９には、樹脂モールド体２５を成形する際に、樹脂成形用の金型の内面に当接するスペーサ３７が取り付けられており、このスペーサ３７には連結部材としてのコネクタがねじ部材により取り付けられる。スペーサ３７は露出面３８を外面に露出させて樹脂モールド体２５に埋め込まれる。このように、スペーサ３７が樹脂モールド体２５の厚みを設定するとともに、スペーサ３７にはコネクタが連結される。 （もっと読む）

【課題】角形の位置決め孔に対応させることができるとともに、大きさが異なる複数の位置決め孔に対応させることができる位置決めクランプ装置を提供する。
【解決手段】パネル材Ｐ１，Ｐ２を位置決めするロケートピン１４は、位置決め孔Ｈ１に対応する先端側の小径軸部２２と、位置決め孔Ｈ２に対応する基端側の大径軸部２３とを備え、パネル材Ｐ１を位置決めする際には後退して位置決め孔Ｈ１と小径軸部２２とを嵌合させ、パネル材Ｐ２を位置決めする際には前進して位置決め孔Ｈ２と大径軸部２３とを嵌合させる。小径軸部２２と大径軸部２３とは中心をずらして設けられ、ロケートピン１４とは別体のガイド片６２ａがスリット１５に組み込まれる。そして、ロケートピン１４を後退させるとガイド片６２ａによって大径軸部２３の外周面が略円形に形成され、ロケートピン１４を前進させるとガイド片６２ａによって小径軸部２２の外周面が略円形に形成される。 （もっと読む）

【課題】ロータリアクチュエータの薄型化を達成する。
【解決手段】アクチュエータ本体１１には、ピニオン２２に噛み合うラック２０，２１が往復動自在に組み付けられる。また、アクチュエータ本体１１には環状の外輪部材３７が固定されており、この外輪部材３７の内側には、内輪部３９、ピニオン２２およびテーブル１２を一体に備える回動部材３５が配置されている。さらに、外輪部材３７と内輪部３９には軌道溝３７ａ，３９ａが形成され、対向する軌道溝３７ａ，３９ａの間に複数の転動体４０が組み込まれる。このように、アクチュエータ本体１１に固定される外輪部材３７によって、直接的に回動部材３５を支持するようにしたので、テーブル１２とピニオン２２との間に独立した軸受を組み込む必要がなく、ロータリアクチュエータ１０の薄型化を達成することができる。 （もっと読む）

【課題】主にワークを把持する把持力を微調整することができ、ワークの破損や品質低下などを防止することができるワーク把持装置を提供する。
【解決手段】可動爪２６にはピストン５４が接触していると、ワークＷを把持する際にピストン５４が抵抗となり、作動スプリング４４の弾性力により可動爪２６が瞬時に固定爪１８側に移動してしまうことを防止できる。これにより、固定爪１８と可動爪２６とによりワークＷを把持するときに、ワークＷに作用する衝撃力を緩和することができる。この結果、ワークＷの破損を防止できるとともに、ワークＷを把持する把持力の微調整を可能にすることができる。 （もっと読む）

【課題】流体圧駆動機器を大型化せずに可動部材の表面に丈夫なスケールを容易に形成し、スケールの凹凸によるパッキンシールへのダメージをなくす。
【解決手段】ピストンロッド１３の所定箇所にレーザ照射することによって照射部分が高温となり、ピストンロッド１３のレーザ照射された部分が変質することにより酸化膜２２を形成するようにした。隣り合う酸化膜２２の間には、反射率が異なるピストンロッド１３に何も加工してない無垢の状態の非加工部分２５が形成される。これにより、スケール形成のための加工工数を低減でき、丈夫な酸化膜をスケールとするので容易に剥離したり発錆したりしない。また、スケールの凹凸は微小でありロッドパッキンのダメージを低減でき、可動部材としてのピストンロッドそのものにスケールを形成するので大型化を回避できる。 （もっと読む）

【課題】 継手ブロックの電磁弁組立体に対する着脱作業性を向上するとともに継手ブロックの電磁弁組立体に対する固定強度を高めることにある。
【解決手段】 電磁弁組立体１２には継手ブロック４１が着脱自在に装着されるようになっており、継手ブロック４１には出力ポートＡ，Ｂに着脱自在に嵌合されるポート接続管４２，４３と、チューブ４６が装着される管継手４４，４５が設けられている。継手ブロック４１にはさらに電磁弁組立体１２に形成された凹部５１に係合される係合突起５２が設けられ、継手ブロック４１は係合突起５２に形成された係合溝５７に係合するクリップ５３により係合突起５２の部分で電磁弁組立体１２に固定される。 （もっと読む）

【課題】 複数本のホースを相互に接続するとともにホース内を流れる空気中に異物を混入させないようにした空気圧配管装置を提供する。
【解決手段】 第１の連結板１１に形成された複数の嵌合孔２１にはそれぞれ一次側継手管２３が着脱自在に装着され、第１の連結板１１に突き当てられて締結される第２の連結板１２に形成された複数の嵌合孔２２にはそれぞれ二次側継手管２４が着脱自在に装着される。それぞれの継手管２３，２４は樹脂により形成されており、内部に流路２３ａ，２４ａを有し、ホース側端部２３ｃには一次側ホース１３が着脱自在に装着され、ホース側端部２４ｃには二次側ホース１４が着脱自在に装着され、一次側ホース１３から二次側ホース１４に流れる空気は金属面にさらされることがない。一次側継手管２３と二次側継手管２４との間は、端面シール部材３８によりシールされる。 （もっと読む）