【課題】パネル材の位置決めクランプとクランプを解除した状態のもとでのロケートピンからのパネル材の取り外しとを行うことができる位置決めクランプ装置を提供する。
【解決手段】パネル材Ｗが接触する接触面１５を有する支持筒体１６には接触面１５から突出するロケートピン１２が設けられ、支持筒体１６に連結されたシリンダ本体２３には開閉ピストン２７が往復動自在に収容されている。ロケートピン１２のスリット２１内に設けられたクランプアーム２２にはピストンロッド２８に連結され、開閉ピストン２７が前進移動するとクランプアーム２２は退避位置に移動し、開閉ピストン２７が後退移動するとクランプアーム２２はクランプ部２２ａと接触面１５との間でパネル材Ｗをクランプするクランプ位置となる。パネル材Ｗは押出具４１によりロケートピン１２から取り出す取り出し位置に駆動される。 （もっと読む）

【課題】ワークに対応させて短時間で支持ロッドをワーク支持位置に設定し得るようにしたワーク支持装置を提供する。
【解決手段】支持台１５に形成された複数のシリンダ室１６には、それぞれワークに接触する前進限位置と後退限位置とこれらの中間の段取り位置に移動する支持ロッド１９を有する支持ピストン１８が収容されている。支持ロッド１９が後退限位置となった状態のもとで、切換用流路４３に流体を供給すると切換ピストン３２と切換弁２５により全ての支持ロッドは段取り位置に駆動される。ワークを支持しない支持ロッド１９を後退限位置まで移動させると、切換弁２５により前進用流路４１が閉塞され、この状態のもとで前進用流路４１から流体を供給すると、段取り位置の支持ロッド１９はワーク支持位置である前進限位置まで駆動される。 （もっと読む）

【課題】パネル材の位置決めクランプとクランプを解除した状態のもとでのロケートピンからのパネル材の取り外しとを行うことができる位置決めクランプ装置を提供する。
【解決手段】パネル材Ｗが接触する接触面１５を有する基台１９には、パネル材Ｗの貫通孔に貫通するロケートピン１３が設けられている。スリット２１内には退避位置とクランプ位置との間を移動するクランプアーム２２が設けられており、クランプアーム２２は往復動カム２３によりこれらの位置を移動し、クランプ位置となるとクランプアーム２２の先端のクランプ部２２ａによりパネル材Ｗはクランプされる。基台１９内には押出ピストン６３により駆動される押出具５１が設けられ、押出具５１によりネル材Ｗはロケートピン１３から取り出される。 （もっと読む）

【課題】内部パイロットタイプの電磁弁と外部パイロットタイプの電磁弁とに切り換えることができるようにする。
【解決手段】主弁軸２２の両端には大径の第１ピストン２３と小径の第２ピストン２４とが設けられ、第１ピストン２３には第１パイロット電磁弁からのパイロット流体が第１パイロット圧出力路を介して供給され、第２ピストン２４には第２パイロット圧出力路６１を介してパイロット流体が供給されるようになっている。外部パイロット連通孔６６を閉塞すると内部パイロットタイプとなり、内部パイロット連通孔６４を閉塞すると外部パイロットタイプとなる。 （もっと読む）

【課題】簡易な機構で外寸の小さな小型に構成可能としながら、各ジョーをチャック半径方向へ比較的に大きく均一に高精度で移動させることのできるチャックを提供する。
【解決手段】チャック１において、機枠６内で前後移動可能に設けたプランジャ７と、プランジャ７の前進により内方へ移動する複数のジョー８とを備え、各ジョー８の外側に、底面が後ほど内方へ向かうウェッジ面４６であり、両側面が案内面４５である案内溝４４を設けるとともに、プランジャ７の前部に、ジョー８の案内溝４４と対応する案内片４０を、内面が案内溝４４のウェッジ面４６に重なるウェッジ面４２であり、両側面が案内溝４４の案内面４５に重なる案内面４１となるように設け、プランジャ７の前進により、ウェッジ面４２がウェッジ面４６上を前進して、各ジョー８が内方へ移動するようにし、更に、隣接ジョー８間に、各ジョー８を外方へ案内されるよう付勢するバネ５２を渡した。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用後でも、取り外し易いオイルミスト除去用フィルターエレメントを提供する。
【解決手段】フィルターユニット１は、エアー流入口１７とエアー流出口１８とを隔離しつつ夫々に繋がる本体２、該エアー流入口１７に通じる空気口１４が開けられ本体２に螺合される上部キャップ７と有底皿９との間に円筒網２０で保持されたフィルター８が該エアー流出口１８に通じるフィルターエレメント３、および本体２に着脱可能に取り付けられフィルターエレメント３を覆って外気との遮断を保ち不純物１２の溜めとなるボウル４を有するフィルターユニット１であって、該上部キャップ７および／または該有底皿９に前記螺合のための工具凹部１６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ロータリアクチュエータの薄型化を達成する。
【解決手段】アクチュエータ本体１３を構成するハウジング１０のシリンダ室１４，１５には、両端部にピストン１７ａ，１８ａがそれぞれ設けられたラック１７，１８が往復動自在に組み込まれ、ハウジング１０に回転自在に装着される回転軸２４にはラック１７，１８と噛み合うピニオン２５が設けられている。ハウジング１０に固定される外輪４１の内側には内輪３２が組み込まれ、内輪３２は回転軸２４に取り付けられて被揺動部材を回転駆動する。外輪４１の内周面と内輪３２の外周面との間には転動体としてのローラ４３が組み込まれており、ローラ４３を介して回転軸２４と内輪３２が外輪４１に回転自在に支持される。 （もっと読む）

【課題】薬液を高精度で吐出することができ、ピストンとシリンダとの間からの非圧縮性媒体の漏出を監視することができる薬液供給装置を提供する。
【解決手段】ポンプ１１はポンプ室１７と駆動室１８とを仕切る可撓性チューブ１６を有し、駆動室１８にはシリンダ１２のシリンダ孔３３内を往復動するピストン３４によって非圧縮性媒体３８が供給される。大径ピストン部３４ａとシリンダ１２との間には第１のシール室６３ａを形成する第１のベローズカバー６４ａが設けられ、小径ピストン部３４ｂとシリンダ１２との間には第２のシール室６３ｂを形成する第２のベローズカバー６４ｂが設けられている。シール室６３ａ，６３ｂ内に封入された非圧縮性媒体３８ａの圧力を検出するためにシリンダ１２にはシール室圧力センサ８１が取り付けられており、この圧力を検出することによってシール材７９ａ，７９ｂの劣化度が判断される。 （もっと読む）

【課題】薬液を高精度で吐出することができ、ピストンとシリンダとの間からの非圧縮性媒体の漏出を監視することができる薬液供給装置を提供する。
【解決手段】ポンプ１１はポンプ室１７と駆動室１８とを仕切る可撓性チューブ１６を有し、駆動室１８にはシリンダ１２のシリンダ孔３３内を往復動するピストン３４によって非圧縮性媒体３８が供給される。ピストン３４とシリンダ１２との間にはベローズカバー６４が設けられており、ベローズカバー６４によりピストン３４の摺動面に連なるシール室６３が形成されている。シール室６３内に封入されたシール用の非圧縮性媒体３８ａの圧力を検出するためにシリンダ１２にはシール室圧力センサ７１が取り付けられており、シール室６３の圧力を検出することによってシール材６９の劣化度が判断される。 （もっと読む）

【課題】薬液を高精度で吐出することができる薬液供給装置を提供する。
【解決手段】薬液供給装置１０ａは薬液タンク２５内の薬液を塗布ノズル２７から吐出させるために使用される。薬液供給装置１０ａはポンプケース１１とシリンダ１２とが一体となった合体部材１３を有し、ポンプ部材である可撓性チューブ１５はポンプケース１１に設けられており、その内側はポンプ室１６となっており外側はポンプ側駆動室１７となっている。シリンダ１２にはピストン３１が組み付けられ、モータ４９によりピストン３１を往復動すると、ポンプ室１６は膨張収縮する。ピストン３１とシリンダ１２との間の隙間はダイヤフラム６１により覆われており、ダイヤフラム６１の内部はシール空間６２となっている。これにより、ピストン３１とシリンダ１２との間から漏れた非圧縮性媒体はシール空間６２に入り込み外部には漏出しない。 （もっと読む）