【課題】刃物の厚みを薄くして、刃物材料を少なくでき、刃物全体の曲げ剛性を高めることが可能な切削用刃物を提供する。
【解決手段】刃物２１は、母材として鋼材、超硬合金又は刃先部分のみを超硬合金とする鋼材が使用された厚さ０．５ｍｍ前後の略長方形の長尺状の弾性変形可能な薄板であり、高価な材料の使用を少なくできるため、刃物２１の価格が安価にされる。刃物２１の逃げ面２１ｂの逃げ角が０°になっている。刃物２１は、すくい面２１ｄの切れ刃を含む所定範囲には、クロム窒化物である硬質膜２２がコーティングされている。刃物２１が工具本体１１の取付溝１３に回転反対方向に曲げられて装着されており、刃物２１の両端面１１ａ，１１ｂ側のねじれ角が正及び負になっていることにより、周方向に刃物２１の奥行きが確保され、刃物２１の曲げ剛性が曲げられていない刃物２１自体の曲げ剛性よりも高められる。 （もっと読む）

【課題】刃体が薄くても刃体全体の曲げ剛性を高めることが可能な回転切削工具を提供する。
【解決手段】木工用鉋胴１０は、本体１１の外周側の周方向４箇所にて取付溝１３を設けている。取付溝１３は、本体１１の回転方向Ｒに対して反対方向に凸にわずかに湾曲しておりかつ本体１１の両側が対称形状になっている。各取付溝１３には、刃体２１と押え金具２４とが装着されている。刃体２１は、鋼材あるいは超硬合金製で厚さ０．５ｍｍ前後の略長方形の長尺状の弾性変形可能な薄板であり、取付溝１３の形状に合わせて回転方向Ｒと反対方向に向けて円弧状に湾曲した状態で固定される。切れ刃２１ｃの本体１１外周面における軸心に対する傾斜角度であるねじれ角が、本体１１の一端面１１ａ側においては曲線状に変化する負のねじれ角になっており、他端面１１ｂ側においては曲線状に変化する正のねじれ角になっている。 （もっと読む）

【課題】一時加工をする第一カッタと一次加工部に二次加工をする第二カッタを一つに組み合わせたカッタを提供する。
【解決手段】回転軸１００に対して軸方向に重ね組み合わせて装着される第一カッタ２０と第二カッタ５０を有し、前記第二カッタ５０は、前記回転軸１００に装着される第二ベース５２と、前記第二ベース５２から前記第一カッタ２０を厚み方向に超えて突出する第二ブレード７８を有し、前記第一カッタ２０は、前記第二カッタ５０に重ねられ、かつ、前記第二ブレード７８と干渉しない空間を有する第一ベース２２と、前記第一ベース２２から径方向外方に突出する第一ブレード４０を有する。 （もっと読む）

【課題】ワークの加工孔の真円度および面粗度を向上させ得るリーマを提供する。
【解決手段】リーマ５０の切削部１４は、本体１２の回転軸Ｒ方向に並ぶ第１〜第４切れ刃２６,２８,４２,４６から構成される。第１〜第４切れ刃２６,２８,４２,４６の一端は、半径方向に突出すると共に食付き角θ₁〜θ₄が設けられる。また、第２〜第４切れ刃２８,４２,４６の最大突出量Ｌ₂,Ｌ₃,Ｌ₄は、先端側１２ａに隣接する第１〜第３切れ刃２６,２８,４２の最大突出量Ｌ₁,Ｌ₂,Ｌ₃より大きくなっている。更に、第２〜第４切れ刃２８,４２,４６の食付き角θ₂,θ₃,θ₄は、先端側１２ａに隣接する第１〜第３切れ刃２６,２８,４２の食付き角θ₁,θ₂,θ₃より小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】切断能力の低下を抑制し得ると共に、電極の切断面に金属ろう材が付着することのない電極切断用刃物を提供する。
【解決手段】上刃部材４０および下刃部材４２は、夫々、ステンレス鋼からなる台金部２６と、非金属物質であるセラミックスからなる刃部２８とから構成される。刃部２８は、樹脂系接着剤によって台金部２６の設置凹部３０に接合される。この樹脂系接着剤は、アクリル系またはエポキシ系接着剤から構成される。上刃部材４０および下刃部材４２によりシート状電極を切断した際に、シート状電極の集電体の金属が刃部２８に凝着し難くなって、切断能力の低下が抑制される。この結果、シート状電極の切断面に切断バリ等が付着し難くなる。また、刃部２８および台金部２６の接合に金属ろう材を用いていないので、該金属ろう材がシート状電極の切断面に付着することはない。 （もっと読む）

【課題】ボス厚型台金の丸鋸を使用する場合に、潤滑剤の配合濃度を高める必要がなく、コストや環境に負の影響を与えることなく、良好なミスト供給を行って、丸鋸の潤滑および／または冷却をなし得る流体供給機構を提供するにある。
【解決手段】流体供給機構は、回転軸２２に装着される所要長のスリーブ２４と、このスリーブ２４に装着される所要数のリング状間座２６と、該スリーブ２４に装着されて間座２６により両側を挟み固定される回転工具１０とからなり、スリーブ２４の内周に形成した溝状通路３０から該スリーブ２４に半径方向に形成した通孔３２を介して流体が圧送され、この流体は間座２６の内周面に設けた通路３４および該間座２６の両側面または片側面に半径方向へ延ばすよう形成した溝部３８へ圧送されて回転工具１０に該流体を供給して、ワーク加工時における回転工具１０の冷却および／または潤滑を行う。 （もっと読む）

【課題】加工精度の高い切り抜き加工を行ない得ると共に、耐久寿命を向上した回転刃物を提供する。
【解決手段】棒状本体１４の両端部に、刃物装置の回転主軸に着脱自在に把持される第１シャンク部２０および第２シャンク部２６を設ける。棒状本体１４における第１,第２シャンク部２０,２６に挟まれる中間部分に、切れ刃２８を形成する。この切れ刃２８は、棒状本体１４の周囲に螺旋状に形成された３条の切れ刃部２８ａ,２８ｂ,２８ｃで構成される。また、切れ刃２８は、棒状本体１４の軸断面において、その軸中心Ｃと各切れ刃部２８ａ,２８ｂ,２８ｃの刃先とを結ぶ中心角が不等間隔になっている捩れ刃を構成する。 （もっと読む）

【課題】摩耗した切刃の再研磨処理後の裏座の取り付け作業を精度良くしかも簡単に行うことが可能な回転切削刃物を提供する。
【解決手段】回転切削刃物１０は、円盤状の本体１１の外周側の周方向４箇所にて取付溝１３を設けている。取付溝１３の後壁面１４には、刃体２１が固定され、取付溝１３内には、裏座２６と裏刃３１を重ね合せた裏座部２５が嵌め合わされる。裏座部２５は、切刃２２の外周逃げ面２２ａの逃げ角度分の傾斜方向に平行な取付溝１３底面に沿って移動して、裏刃３１が刃体２１のすくい面２１ｂに押し付けられて取付溝１３内に固定され、刃体２１の切刃２２先端と、裏刃３１の先端との間が０．３ｍｍ程度隔てられている。刃体２１の再研磨後に、裏座部２５を取付溝１３に嵌め合わせて刃体２１に押し付けたとき、裏刃３１の外側端位置が切刃２２先端位置から相対的に変化しないようにされる。 （もっと読む）

【課題】木材加工或いは木材加工に類似する加工における被切断物を鋸挽きする丸鋸刃を提供する。
【解決手段】丸鋸刃の本体に内半径Ｒ1〜外半径Ｒ2の範囲に腰入れ処理がされていて、丸鋸機に付設のシャフト５に丸鋸刃の両面に一対のフランジ１０で挟着固定し、前記外半径Ｒ2の長さはフランジＲの半径より短い。 （もっと読む）

【課題】歯部の剛性が極端に低下するのを抑制して、切削面の品質向上を図り得る丸鋸刃を提供する。
【解決手段】スリット３４の開放端３４ａと回転中心Ｏとを結ぶ切込位置線ｌが、後歯１４Ｂの歯先３６と回転中心Ｏとを結ぶ基準仮想線Ｌに対してなす切込位置角度αを、両歯先３６,３６がなす歯先中心角θの０.２５倍〜０.５倍の範囲となるよう設定する。また、切込位置角度αは、歯室２０の歯底部２２と回転中心Ｏとを結ぶ歯底位置線ｎが、後歯１４Ｂの歯先３６と回転中心Ｏとを結ぶ基準仮想線Ｌに対してなす歯底位置角度γより大きくなるよう設定される。更に、スリット３４の終端３４ｂと回転中心Ｏとを結ぶ終端位置線ｍが、後歯１４Ｂの歯先３６と回転中心Ｏとを結ぶ基準仮想線Ｌに対してなす終端位置角度βを、歯先中心角θの０.２５倍〜０.５倍の範囲となるよう設定する。 （もっと読む）