説明

日精エー・エス・ビー機械株式会社により出願された特許

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【課題】加熱搬送路の構造を簡略化するとともに加熱搬送路の搬送トラブルを解決したブロー成形機を提供する。
【解決手段】加熱ステーション4は、N個のプリフォームPを第1の方向に並べて支持した加熱用搬送部材21を、前記第1の方向と直交する第2の方向Aに沿って複数個ならべて搬送する加熱用往路20aと、加熱用往路の下方であって、加熱用往路と平行に設けられた加熱用復路20bと、転送部5側に位置する加熱用往路の一端にて、加熱用往路から加熱用復路に向けて前記加熱用搬送部材を下降させる下降機構28と、加熱用往路の他端にて、加熱用復路から加熱用往路に向けて加熱用搬送部材を上昇させる上昇機構29とを含む。加熱用復路29は、加熱用往路に配列される加熱用搬送部材の数よりも少ない数の加熱用搬送部材を、第2の方向Aとは逆方向へ搬送して、加熱用復路に沿って搬送される加熱用搬送部材を放冷もしくは強制的に冷却する。 (もっと読む)


【課題】 大きな駆動力を要する竪型締めを電動化し、さらには他の型締めや位置調整機構を電動化することができる射出延伸ブロー成形装置を提供すること。
【解決手段】 少なくとも射出成形部30と延伸ブロー成形部32とを有し、各成形部に対応して配設したネック型を各成形部に間欠搬送する回転板26を有する射出延伸ブロー成形装置は、機台12上に固定されると共に、回転板との間で各成形部の成形空間を形成する下部基盤14と、下部基盤上方に配設されて回転板を支持する上部基盤16と、下部基盤に対して上部基盤を昇降駆動する竪型締め手段とを有し、竪型締め手段は、下部基盤下方で機台内に配設された牽引板18と、下部基盤を貫通して上部基盤と牽引板とを連結する複数のタイバー22と、射出成形部の下方位置にて機台内に配設されて、下部基盤を基準位置として伸縮して牽引板を昇降させる竪型締めトグル機構90と、竪型締めトグル機構に駆動力を伝達する第1の電動機92とを有する。 (もっと読む)


【課題】 射出成形部とは独立させて、延伸ブロー成形部側にて単独で型厚調整が可能な射出延伸ブロー成形装置を提供すること。
【解決手段】 少なくとも射出成形部30と延伸ブロー成形部32とを有し、各成形部に対応して配設したネック型を各成形部に間欠搬送する回転板26を有する射出延伸ブロー成形装置である。この装置は、機台12上に固定されると共に、回転板26との間で各成形部の成形空間を形成する下部基盤14と、下部基盤14上方に配設されて回転板26を支持する上部基盤16と、下部基盤14に対して上部基盤16を昇降駆動する竪型締め手段90,92と、延伸ブロー成形部32に配置され、下部基盤14に対して昇降案内され、ネック型に対して型締めされる2つのブローキャビティ割型294A,294Bの横型締め機構を搭載するブローユニットベース盤190と、ブローユニットベース盤190を昇降駆動して高さ位置を調整するブローユニット位置調整機構220とを有する。 (もっと読む)


【課題】 横タイバーを不要とすることで、ブローキャビティ割型の着脱時やメンテナンス時の干渉部材がなく作業が容易な射出延伸ブロー成形装置を提供すること。
【解決手段】 少なくとも射出成形部30と延伸ブロー成形部32とを有し、各成形部に対応して配設したネック型を各成形部に間欠搬送する回転板26を有する射出延伸ブロー成形装置である。この装置は、横型締め手段を搭載するブローユニットベース盤190を有する。ブローユニットベース盤は、2つの底辺部材192と2つの側面部材194とを有して、上向き開口を有するC型フレーム構造に形成されている。横型締め手段は、2つのブローキャビティ割型をそれぞれ固定する2つの型締め板42と、ブローユニットベース盤に支持された2つの第1の電動機200A,200Bと、2つの第1の電動機によって2つの側面部材を基準としてそれぞれ伸縮され、2つの型締め板とそれぞれピン結合された2つの横型締めトグル機構40とを有する (もっと読む)


【課題】機械式ばねや油圧シリンダを用いることなく、可動側の上部基盤を含む移動重量の慣性力に抗して竪型閉め途中や竪型締め時に上部基盤を任意位置にて確実に停止できる射出延伸ブロー成形装置の提供。
【解決手段】ネック型を各成形部に間欠搬送する回転板26を有する竪型の射出延伸ブロー成形装置において,機台12内に配設され下部基盤を基準位置として伸縮する竪型締めトグル機構により牽引板18を昇降駆動する竪型の型締手段を有する。上部基盤及び牽引板18の一方からなる可動部と下部基盤及び機台12の他方からなる固定部との間に配置され、可動部及び固定部の一方に固定されたシリンダロッド254とこれを摺動案内し、かつ可動部と固定部の他方に固定された筒体252Aとを有するエアシリンダ252と、シリンダロッド254と筒体252Aとの間に高圧エアを供給する高圧エアタンク260とを有する。 (もっと読む)


【課題】省スペースでありながら多数個同時成形を可能としたインジェクションブロー成形機を提供する。
【解決手段】本発明にかかるインジェクションブロー成形機10は、射出成形部14と、ブロー成形部310と、2組の射出コア型50及びネックキャビティ型60を搬送高さ位置Hで回転搬送する回転板30と、を有する。射出成形部14は、射出キャビティ型42を型締め高さ位置Iに固定し、回転板30は、2組の射出コア型50及びネックキャビティ型60を型締め高さ位置Iと搬送高さ位置Hとの間で昇降する。ブロー成形部310は、ブローキャビティ型310を型締め高さ位置Iと退避位置Jとの間で昇降させる昇降機構320と、容器6を水平方向に搬送可能な取出機構18と、を有する。 (もっと読む)


【課題】容器の把持性を向上させた、耐熱容器、内容物入りの耐熱容器及び耐熱容器の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかる耐熱容器10は、合成樹脂製の容器の胴部18に、第1の凹部28a及び第2の凹部28bと、把持部26と、を有する。第1の凹部の底部280aは、第2の凹部の底部280bと対向して形成されている。耐熱容器10に充填された高温内容物が冷却されて容器内部が減圧された際に、第1の凹部の底部280aの容器内側面284aは、第2の凹部の底部280bの容器内側面284bに接触する。 (もっと読む)


【課題】 生分解性容器の耐熱性、バリア性、生産性の向上及び寸法精度の向上を図ることのできる成形方法、およびそれらの成形方法によって得られた生分解性容器を提供する。
【解決手段】 生分解性容器の成形方法は、脂肪族ポリエステルと層状珪酸塩とを含む生分解性ポリエステル樹脂組成物から構成されたプリフォーム10を一次ブロー成形品12にブロー成形する一次ブロー成形工程と、一次ブロー成形品12を加熱された熱処理型102内に保持して熱処理する一次熱処理工程と、熱処理型102から取り出されて収縮した中間成形品14を金型102外で熱処理する二次熱処理工程と、熱処理型102外で熱処理された中間成形品14を最終ブロー成形型104内で最終成形品16にブロー成形する二次ブロー成形工程と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】プリフォームと冷却コアとが芯ずれしていても芯ずれに伴う不具合等の問題を解決できるプリフォームのネック部結晶化装置の提供。
【解決手段】ネック部結晶化装置は2列のプリフォーム10を並行して搬送する搬送路20を有し、この搬送路20の途中に2列のプリフォーム10のネック部を結晶化温度まで加熱する第1及び第2加熱部60a、60bと、2列のプリフォーム10の加熱されたネック部を冷却する冷却部64と、2列のプリフォーム10を取り出す取出部66とを設ける。搬送路20にはネック部を露出した状態でプリフォーム10を搬送する2列の搬送部材30が設け、冷却部64には加熱された前記プリフォーム10のネック部内に挿入されてネック部内面を整形しつつ冷却する2列の冷却コア96と、冷却コアをネック部内から抜き出す際にネック部開口端面に接触してネック部内面と冷却コアを離型させる2列の離型用筒部材98bとを設ける。 (もっと読む)


【課題】 特別な機構を付加することなく、ブロー型内に搬送された中間成形品の姿勢を直立に保ち、安定したブロー成形方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも2回ブロー成形を行う耐熱容器206のブロー成形方法において、凹形の底部を持つ中間成形品202を最終ブロー金型144内に移動した後、底部に対して底型150を前進させるのと同期させて底型150から中間成形品202の底部へ圧縮空気を吹き出すことにより、中間成形品202の姿勢を矯正する。 (もっと読む)


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