【課題】 大掛かりな機構を用いることなく、保圧機構に対する樹脂の滞留を確実になくす。
【解決手段】 射出スクリュー２の加圧により、保圧プランジャー２２を樹脂の圧力で後退させて保圧路９に樹脂を流入させると共に、樹脂路６の樹脂を加圧し（一次保圧）、遮断プランジャー１２を閉じて保圧プランジャー２２により樹脂路６及び保圧路９の樹脂を加圧し（二次保圧）、更に、遮断プランジャー１２を開いて先端が樹脂路６に突出する状態まで保圧プランジャー２２を前進させて保圧路９の樹脂の全てを樹脂路６に排出し、遮断プランジャー１２よりも射出スクリュー２側の保圧路９に対して樹脂を保持させる。 （もっと読む）

【課題】厚肉となる部分の欠点を解消して、耐熱性と透明性とのバランスが取れた大型リターナブル容器、その成形方法及び成形装置並びに加熱ゾーンが分割されたブロー型を提供する。
【解決手段】大型リターナブル容器の成形方法は、厚肉のポリエステル樹脂製プリフォーム、またはプリフォームからブロー成形された一次ブロー成形品を、加熱下でブロー成形して、ブロー成形時の歪を除去した中間成形品を得る熱処理工程と、収縮された中間成形品を加熱下でブロー成形して、大型リターナブル容器を得る最終ブロー成形工程と、を有する。熱処理工程は、プリフォームまたは一次ブロー成形品を熱処理型２０４内に配置し、プリフォームまたは一次ブロー成形品内に高圧エアーを導入して加圧して、ブロー成形された肩部２２及び胴部２４を熱処理型のキャビティ面２０４Ａに密着させて熱処理し、かつ、ブロー成形された肩部２２を胴部２４よりも低い温度で加熱する。 （もっと読む）

【課題】 ブロー成形機への着脱を、工具等を要せずにワンタッチで行うことができるプリフォーム搬送プラグ、それを用いたブロー成形機、及びブロー成形機でのプリフォーム搬送プラグの交換方法を提供すること。
【解決手段】 搬送部材３６０に取り付けられて、プリフォーム１０を搬送するプリフォーム搬送プラグ１００は、搬送部材３６０に支持される基部１１０と、基部に対して着脱される着脱部２１０を含み、プリフォーム１０のネック部１２を保持するプリフォーム保持部２００とを有する。着脱部２１０は、基部１１０に係止される被係止部２１１を含む。基部１１０は、被係止部２１１を係止する係止部１１１と、被係止部２１１が係止部１１１により係止される係止状態を維持する第１位置Ｐ１と、その係止状態を解除する第２位置Ｐ２とに移動される移動部材１２０と、移動部材１２０を第１位置Ｐ１に維持するように移動付勢する付勢部材１３０とを含む。 （もっと読む）

【課題】 ワニ口式のブロー型を採用しながら、可動キャビティ型を型開きさせる外力に対する抗力を高めて、成形品質を向上させること。
【解決手段】 垂直なパーティング面２０１を有する固定キャビティ型２００に対して、固定水平軸を第１支点Ｏ１として可動キャビティ型２１０が開閉駆動される。この可動キャビティ型を開閉駆動する型開閉駆動機構２２０は、可動キャビティ型に設けられた第２支点Ｏ２に第１端部２２２Ａが回動自在に連結された第１リンク２２２と、第１リンクの第２端部２２２Ｂに設けられた第３支点Ｏ３に第３端部２２４Ａが回動自在に連結された第２リンク２２４と、第２リンクの第３端部と第４端部との間に設けられた第４支点Ｏ４に第５端部２２６Ａが回動自在に連結され、固定の第５支点Ｏ５に第６端部２２６Ｂが回動自在に連結され、第５支点を中心に回動する第３リンク２２６と、第２リンクの第４端部に設けられた第６支点Ｏ６を、５支点Ｏ５を通る垂直線の両側に往復移動させる移動部材２３０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】成形品の口部を傷つけることなく受け渡しすることができるロータリ型成形品搬送装置及びそれを用いたロータリ型ブロー成形装置の提供。
【解決手段】各々回転中心Ｏ１，Ｏ４の廻りの等角度間隔の複数位置の各々にて、少なくとも一つの成形品を水平面内で回転搬送し、受け渡し位置での成形品が受け渡される２台のうちの一方のロータリ型成形品搬送装置５０（１００）は、該成形品を第１保持部１６０を先端に支持し回転搬送される搬送アーム１１０を有し、搬送アームが２台のロータリ型成形搬送装置の各々の回転中心を通る直線Ｓ４に沿って配置された時の受け渡し位置を中心とする所定回転角度に亘り、水平面内で直線Ｓ４と平行な方向で一つの第１保持部を受け渡し可能なストローク分だけ往復移動させ、かつ、２台のうちの他方のロータリ型成形品搬送装置の少なくとも一つの第２保持部２２Ａに対して第１保持部１６０を正対させる。 （もっと読む）

【課題】 占有設置面積を縮小しながら時間当たりの耐熱容器の生産量を極めて増大させることができるロータリ型ブロー成形装置を提供すること。
【解決手段】 ロータリ型ブロー成形装置１０は、加熱される複数の一次ブロー型２２を回転搬送しながら一次ブロー成形品をブロー成形して収縮させる一次ブロー成形ロータリ部２０と、複数の二次ブロー型３２を回転搬送しながら二次ブロー成形品をブロー成形する二次ブロー成形ロータリ部３０と、一次及び二次ブロー成形ロータリ部の間に配置され、回転搬送される複数の中継アーム４２の各々に設けた少なくとも一つの第１保持部を介して、一次ブロー成形ロータリ部２０から二次ブロー成形ロータリ部３０に一次ブロー成形品を受け渡す中継ロータリ部４０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 満充填時にもバランスが取れやすい把持位置にて、しかも容器の側方の二方向の何れからも安定して把持し易い二軸延伸ブロー成形容器を提供すること。
【解決手段】 二軸延伸ブロー成形容器１０の胴部２０は、相対向して配置される２つの第１側面部３０と、２つの第１側面部３０を２つの上側面部３２と２つの下側面部３４とに区画する、内方に窪む周リブ７０と、２つの下側面部３４の各々にて、２つの下側面部の各縦中心線Ｐ１上に位置する隔壁１１０の両側にそれぞれ配置され、２つの下側面部３４にて最外表面となる平坦面３４Ａよりもそれぞれ内方に窪んで成形され、指の末節の指腹を挿入可能な２つの指掛け部１００とを含む。 （もっと読む）

【課題】 第１，第２のブローキャビティ型固定板と底型固定板とを同期移動させ、かつ、第１，第２のブローキャビティ型固定板に設けた圧受け部材により底型へのブロー圧を圧受けすること。
【解決手段】 ブロー成形機は、第１，第２のブローキャビティ型が固定される第１，第２のブローキャビティ型固定板２０，２２と、底型が固定される底型固定板３０と、第１，第２のブローキャビティ型固定板及び底型固定板を型締めする駆動力を発生するモータ４０と、モータの駆動力を、第１，第２のブローキャビティ固定板と底型固定板との同期移動力に変換する型締め機構５０と、第１，第２のブローキャビティ型固定板に設けられ、第１，第２のブローキャビティ型の型締め時に底型固定板と係合して、前記底型へのブロー圧を圧受けする圧受け部材２０Ａ，２０Ｂと、型締め機構５０に設けられ、底型固定板を型締め位置側に移動付勢する移動付勢部材１００と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ブローコア部材を、退避位置と、シール位置と、それらの中間位置である待機位置に設定可能として、ブローコア部材を素早くネック部にシール装着可能なブロー成形機を提供すること。
【解決手段】ネック部２２にて外方に突出するリング部２２Ａを有するプリフォーム２０をブロー成形して容器１９０を成形するブロー成形機は、プリフォーム２０のリング部２２Ａを気密シールするシール部３０Ａを含み、直線移動案内されるブローコア部材１１０，１１２，１２０，１２２，１３０と、ブローコア部材を退避位置である第１の位置と、シール位置である第２の位置と、第１，第２の位置の中間の待機位置である第３の位置とに変位させる駆動機構と、を有する。駆動機構は、一端が固定端１００Ａと回転自在に連結され、他端がブローコア部材１３０と回転自在に連結されたロッド部材１４０を含み、ロッド部材１４０の長さを三段階に調整可能である。 （もっと読む）

【課題】型開閉と型締めの各駆動源を別個として高速にて型開閉しながら、成形サイクル毎に最上位にある基盤を型開閉ストローク分だけ昇降させる必要の無いプリフォーム射出成形装置を提供する。
【解決手段】プリフォーム射出成形装置は、上方から順に、上部型締め盤２０、可動盤４０、下部基盤１０及び下部型締め盤３０を有する。上部型締め盤２０と下部型締め盤３０は、複数のクランプシャフトで連結されて一体的に昇降する。開閉駆動手段６０は、可動盤４０を型開位置と型閉位置とに昇降させる。型締め手段７０は、下部型締め盤３０を昇降させることで、下部型締め盤３０と一体で複数のクランプシャフト及び上部型締め盤２０を昇降させ、上部型締め盤２０の下降位置を型締め位置として設定する。圧受け部材８０，９０は、上部型締め２０が型締め位置に設定される際に、型締め力を可動盤４０に伝達し、かつ、その型締め力を圧受けする。 （もっと読む）