【課題】組立時における軸芯ズレや同軸度を確保し、部品点数の削減や各部材の組付け構成を簡素化して製作の容易化が図られたカム駆動アクチュエータを提供する。
【解決手段】カム体２をケーシング４内に非回転で収容し、その筒内に配設される従動軸３を、出力軸部３１と、カムフォロア６が設けられる従動軸部３２と、モータ軸１１にスプライン連結される筒軸部３３とを一体的に備えて構成し、出力軸部３１をケーシング４の軸受部材４１で、筒軸部３３を軸受部材３３２でそれぞれ軸受させて、カム面２１に沿って回転しつつカム駆動させる。 （もっと読む）

【課題】コイル３１１の励磁により推力を受けるマグネット管部１２１を、フロント杆部１２２と共にシリンダ１１内部への通過移動が許容されたプランジャ１２として機能させて、シリンダ１１内におけるピストンストローク域が長くなっても対応することができ、長ストロークを必要とし、或いは、シリンダユニット１を複数並設した分注装置に採用できるようにする。
【解決手段】 プランジャ１２を、複数の円筒マグネット３２が直列状に挿入配列されたマグネット管部１２１と、マグネット管部１２１の先端側と後端側に設けられるフロント杆部１２２とエンド杆部１２３とで構成し、コイル３１１の励磁によるピストン駆動によって、マグネット管部１２１がフロント杆部１２２と共にシリンダ１１内に移動可能にする。 （もっと読む）

【課題】組となるセンサ列の増加の如何にかかわらず、外周フレーム５の円周面のどの位置に配列したとしても、直径の対向間隔をもって一定に維持された状態で、そのセンサ面をコイルブロック３ａ中心に向けて取着でき、磁気センサ６の検知電圧の大小出力値の平均化により、シャフト２に軸芯ズレが生じても可動子３が中心に位置するものと擬制して位置検出できるようにする。
【解決手段】筒状ユニット３ｂに設けられたプリント基板３５の円周面に、センサ用の端子部３５ｅを、コイルブロック３ａの中心を挟んで対向する線上の一方と他方のそれぞれに、電気角１８０゜のピッチ幅をもって一列状に複数配設し、かつ、他方の列側を一方の列側に対して電気角９０゜をもって位置ズレさせて配置させて、対向取着される磁気センサ６によって、二相信号の検出を行うよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 回転する筒状体を直接流体層に浸漬して使用される縦型の熱交換装置でありながら、筒状体３の胴部３１と底部３２を筒状容器の機能を持たせ、底部３２側における回転部との密封構造を回避し、その上部３３をケーシング７に対して軸受保持した状態で抜け止め規制させて、上部側からの流体供給と排出が行え、装置全体のコンパクト化を図る。
【解決手段】 縦型熱交換装置１において、筒状体３の胴部３１と底部３２を、その外面側から筒状体３内に流体の供給路を配設させない状態で密封せしめ、その開口側となる上部３３を流体層６から露出可能なケーシング７内に回転可能に軸受装着して構成し、内部固定羽根５１が装着される軸管８を、その基端側を延出してケーシング７の外部に臨ませて固設し、先端側に筒状体３内への流体流出孔８１を穿設する。 （もっと読む）

【課題】プリント基板３５を、コイルブロック３ａの外周面に湾曲載置するだけで、各コイル３２毎に立設された始端・終端となる結線ピン３２ａが、順次に対応配列された端子孔３５ｄから突出した状態で位置決めセットでき、端子部３５ｂと順次にハンダ付け結線できるようにして、結線ミスを確実に解消し、作業性の簡易化、および可動子全体の軽量化とコンパクト化が図られた筒状ユニット３ｂを製作する。
【解決手段】各コイル３２毎に始端・終端を一対として結線ピン３２ａを立設して、一端側から他端側に順次に配設させて形成したコイルブロック３ａと、結線ピン３２ａの配設位置に端子孔３５ｄが穿設された端子部３５ｂが形成されたプリント基板３５とを、対応位置の端子孔３５ｄに結線ピン３２ａを挿通させて結線することで、可動子３を、両者が一体装着された筒状ユニット３ｂとして構成する。 （もっと読む）

【課題】予め捲線形成された単体のコイル３２を採用して、これらを筒状軸３１に嵌挿する際に、コイルブロック全体の筒形に湾曲ゆがみを生じることなく、均等な並びをもって配設させ、プリント基板３５をコイルブロックに貼着するだけで、それぞれの配列側となる各コイル３２の線端末３２ａに対応する部位に、基板上に分配された端子部３５ｂがセットされようにして、結線ミスなく容易に結線作業を行えるようにして、軽量化の図られた外観が筒状にユニット化された可動子３を製作する。
【解決手段】可動子３を、筒状軸３１とコイルブロックとプリント基板３５とによって筒状ユニットに構成し、各コイル３２毎に、その線端末３２ａをそれぞれ一方側と他方側に振り分けて、それぞれの側で始端と終端とを交互に繰り替えし配列させ、プリント基板３５上に当該配列に対応した部位に各端子部３５ｂを分配して配置する。 （もっと読む）

【課題】 直動軸４が直進動作に応じて負荷を受けても、回転軸３の回転ブレを基端側で確実に防止し、軸受部材６と軸受部３３との間に形成した中間域を、直動軸の基端側が摺接案内されない移動ストローク域として進退移動できるようにして、摺動摩擦抵抗面が全螺合域に渡って形成されることに起因する推力低下などの不具合をも回避することのできる直動装置を提供する。
【解決手段】 直動軸４を、回転ブレ規制がなされた回転軸３により、広幅な軸受部材６に軸受案内された状態で、軸受部材６の内域に至る螺合域をもって螺合送りせしめ、中間域を移動ストローク域として直動軸４の基端側を軸受しない状態で進退移動可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】筒状軸３１の内周部とシャフト２との外嵌隙間を何ら変更する必要が無く、適正な推力をもって駆動することができ、かつ、各コイル３２の線端末が結線されるフレキシブルプリント基板３５を含めて、容易にコイルブロックをケース体３３内に密封収納できるようにして、防水性や防滴性の機能を兼ね備える安価な可動子３を製作する。
【解決手段】両側に余長部３１ａが延出形成された筒状軸３１とコイルブロックと各コイル線端末と外部引出線３５ｃが結線されたフレキシブルプリント基板３５とを三位一体の筒状ユニットで構成し、両側余長部３１ａの外周域をケース体３３の両側に密封支持させて、ケース体３３内に密封状に内装するようにする。 （もっと読む）

【課題】筒状軸３１の内周部とシャフト２との外嵌隙間を何ら変更する必要が無く、適正な推力をもって駆動することができ、かつ、各コイル３２の線端末３２ａが結線された状態を含めて、ホットメルト樹脂により密封収納するケース体３３成型工程と、ナットプレート３４の組み付け工程とを一工程で行えるようにして、防水性や防滴性の機能とケース補強機能を兼ね備えた安価な可動子３を製作する。
【解決手段】両側に余長部３１ａが延出形成された筒状軸３１に、各コイル３２の線端末３２ａとリード線３５ｃが結線されたコイルブロックを挿入して一体の筒状ユニットとして構成し、これをナットプレート３４と共に金型５内にセットしてホットメルト樹脂を注入し、筒状ユニットの外周域全体に密着被覆して成型されるケース体３３に、ナットプレート３４を、そのナット側面域が密着された状態で一体化する。 （もっと読む）

【課題】イジェクト操作ストローク域でのプランジャ３２の下動を規制して、使用済みノズルチップ２内に残留する液体がイジェクト時に飛散してしまうことを防止する。
【解決手段】プランジャホルダー５を、駆動機構６に連動連結される昇降体５１と、該昇降体５１と一体動作する常時弾圧付勢された連動体５２とで構成し、イジェクト手段８を、チップ挿入部３１１が貫通され、その下面部でノズルチップ２が挿着可能なイジェクト板８１と、該イジェクト板８１をシリンダホルダー４に対しその頭部８２１側を突出させた状態から、弾機８２２の付勢力に抗して下動可能に吊持する吊持片８２と、連動体５２の所定ストロークを超えた下動を規制するストッパ８３とで構成し、昇降体５１は、連動体５２が下動規制された状態から、さらに吊持片８２を押圧しながら下動してイジェクト板８１によりノズルチップ２をイジェクトする。 （もっと読む）