【課題】化粧品を製造するための粒子、および色材、水性インキ等を製造するための工業用粒子として好適である、厚みが薄くて均一の厚みの光輝性板状ポリマー粒子の製造方法を提供するものである。さらに、粒径のバラツキを均一にできるようにしたり、任意の外観形状に形成できる製造方法を提供するものである。前記の製造方法に使用する樹脂層転写シートを提供するものである。
【解決手段】基材上に少なくとも樹脂層、金属光沢層、接着層を設けた樹脂層転写シートを被転写体に対して、樹脂層、金属光沢層および接着層の転写層を熱転写した後、転写層を剥がしとり粉砕する光輝性板状ポリマー粒子の製造方法である。さらに、サーマルヘッドを用いて転写層を任意の形状に熱転写した後、転写層を剥がしとる光輝性板状ポリマー粒子の製造方法である。
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【課題】化粧品を製造するための粒子、および色材、水性インキ等を製造するための工業用粒子として好適である、厚みが薄くて均一の厚みの日焼け止め板状粒子の製造方法を提供するものである。さらに、粒径のバラツキを均一にできるようにし、任意の外観形状に形成できる製造方法を提供するものである。
【解決手段】基材上に少なくとも紫外線散乱層を設けた紫外線散乱層転写シートを被転写体に対して、紫外線散乱層を熱転写した後、紫外線散乱層を剥がしとり粉砕する日焼け止め板状粒子の製造方法である。さらに、サーマルヘッドを用いて紫外線散乱層を任意の形状に熱転写した後、紫外線散乱層を剥がしとる日焼け止め板状粒子の製造方法である。紫外線散乱層転写シートは、基材上に熱可塑性樹脂を主成分とした紫外線散乱層を設けたものである。必要に応じて、紫外線散乱層の上に接着層を設けたものである。
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【課題】化粧品を製造するための粒子、および色材、水性インキ等を製造するための工業用粒子として好適である、厚みが薄くて均一の厚みの板状ポリマー粒子の製造方法を提供するものである。さらに、粒径のバラツキを均一にできるようにしたり、任意の外観形状に形成できる製造方法を提供するものである。前記の製造方法に使用する樹脂層転写シートを提供するものである。
【解決手段】基材上に少なくとも樹脂層を設けた樹脂層転写シートを被転写体に対して、樹脂層を熱転写した後、樹脂層を剥がしとり粉砕する板状ポリマー粒子の製造方法である。さらに、サーマルヘッドを用いて樹脂層を任意の形状に熱転写した後、樹脂層を剥がしとる板状ポリマー粒子の製造方法である。樹脂層転写シートは、基材上に熱可塑性樹脂を主成分とした樹脂層を設けたものである。必要に応じて、樹脂層の上に接着層を設けたものである。
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【課題】化粧品を製造するための粒子、および色材、水性インキ等を製造するための工業用粒子として好適である、適度に光沢感を落とした有機板状粒子を製造方法を提供するものである。
【解決手段】基材上に少なくともマット層、有機層を設けた有機層転写シートを被転写体に対して、有機層を熱転写した後、有機層を剥がしとり粉砕する有機板状粒子の製造方法である。さらに、サーマルヘッドを用いて有機層を任意の形状に熱転写した後、有機層を剥がしとる有機板状粒子の製造方法である。有機層は熱可塑性樹脂またはワックスを主成分としたものである。さらに、被転写体の表面平均粗さＲａ（ＪＩＳ−０６０１−１９９４に準拠）を０．１〜１．５μｍとする。必要に応じて、有機層の上に接着層を設けたものである。
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【課題】化粧品を製造するための粒子、および色材、水性インキ等を製造するための工業用粒子として好適である、厚みが薄くて均一の厚みの板状ワックス粒子の製造方法を提供するものである。さらに、粒径のバラツキを均一にできるようにし、任意の外観形状に形成できる製造方法を提供するものである。前記の製造方法に使用するワックス層転写シートを提供するものである。
【解決手段】基材上に少なくともワックス層を設けたワックス層転写シートを被転写体に対して、ワックス層を熱転写した後、ワックス層を剥がしとり粉砕する板状ワックス粒子の製造方法である。さらに、サーマルヘッドを用いてワックス層を任意の形状に熱転写した後、ワックス層を剥がしとる板状ワックス粒子の製造方法である。ワックス層転写シートは、基材上にワックス状物質を主成分としたワックス層を設けたものである。必要に応じて、ワックス層の上に接着層を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】ラミネートフィルムを使って、印刷被着体をラミネートすることにより熱転写プリンタで印刷された印刷物を得る場合に、印刷被着体の表面が凹凸であったとしても、印刷被着体の材質が熱転写印刷に不適切な材質であったとしても、ラミネートされた印刷物の印刷画像は鮮明であり、耐擦過性の高い印刷物を作製する方法を提供するものである。さらにこの熱転写プリンタで使用する熱転写インクリボンを提供するものである。
【解決手段】ラミネートフィルムの接着層面に熱転写プリンタと熱転写インクリボンにて画像を印刷し、その後印刷被着体に前記作製のラミネートフィルムの画像面を重ね合わせてラミネートすることにより印刷物を作製する方法である。前記熱転写インクリボンの着色熱軟化性インク層の主成分が、エポキシ樹脂と着色剤である。

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【課題】ラミネートフィルムを使って、印刷被着体をラミネートすることにより熱転写プリンタで印刷された印刷物を得る場合に、印刷被着体の表面が凹凸であったとしても、ラミネートされた印刷物のカラー画像が鮮明であり、耐擦過性の高い印刷物を作製する方法を提供するものである。
【解決手段】ラミネートフィルムの接着層面に熱転写プリンタと熱転写インクリボンを使って画像を印刷する前に熱転写プレプリントインクリボンをラミネートフィルムに当てて透明熱軟化性インク層を熱転写することを特徴とする印刷物の作製方法の作製方法である。前記熱転写インクリボンの着色熱軟化性インク層のバインダーの主成分と熱転写プレプリントインクリボンの透明熱軟化性インク層のバインダーの主成分が同一とする。 （もっと読む）

【課題】 折畳式スクリーンにおいて、映像の鮮明さを得ながら折畳んだ時は、軽量でコンパクトになり携帯可能なスクリーンを提供するものである。さらにコストの安いスクリーンを提供するものである。
【解決手段】スクリーン生地は、折畳可能な面状支持体に固着されて、面状支持体を折畳む時にスクリーンが共に折畳まれる折畳式スクリーンである。折畳式スクリーンは、前記面状支持体が三浦折り、マーズにより折られた折畳式スクリーンである。スクリーンと面状支持体の固着が、面状支持体の山折り部の尾根または、山折り部の頂点で固着された折畳式スクリーンである。
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【課題】基材上にシリコーン層からなる保護層を設けた保護フィルムの表面には、微量ではあるが、未硬化シリコーンが表出している。保護フィルムを電子部品等の被着体に貼着すると、この未硬化シリコーンが被着体に付着する。未硬化シリコーンが付着することにより電子部品に機能障害を起こすことがあった。本発明は、基材上にシリコーン層を設けた保護フィルムにおけるシリコーン層中の未硬化シリコーンを除去するセパレータを提供するものである。
【解決手段】セパレータとして、コート紙を使用するものである。 （もっと読む）

【課題】拡大投影された画像を映写するためのスクリーンである折畳式スクリーンにおいて、従来より小型軽量な折畳式スクリーンを安いコストで提供するものである。
【解決手段】折畳可能な面状支持体を展開後に面状支持体にスクリーンを固定し、スクリーン使用後には、面状支持体よりスクリーンを取外し可能としたものである。 （もっと読む）