【課題】共振器に取り付けられる加工工具を簡単に交換することができる技術を提供する。
【解決手段】切断刃３３１が設けられた取付台座１２６ｕをホーン２６の他方端面に形成された取付溝１２６ｍに吸着することにより、ホーン２６に容易に切断刃３３１を取り付けることができる。また、ホーン２６に吸着された取付台座１２６ｕに設けられた切断刃３３１が磨耗などにより劣化した場合に、吸引手段による吸引を停止して劣化した切断刃３３１を取外した後、新しい切断刃３３１が設けられた取付台座１２６ｕを取付溝１２６ｍに吸着することにより、簡単に切断刃３３１を交換することができる。 （もっと読む）

【課題】共振器に特殊な加工を施さなくとも、共振器の任意の位置をクランプして該共振器を固有振動数がずれないように支持することができる技術を提供する。
【解決手段】共振器７に当接する当接部材２１ａおよび共振器７を当接部材２１ａに押圧する押圧部材２１ｂにクランプされて共振器７が支持されるが、押圧部材２１ｂは、該押圧部材２１ｂの本体部２１ｄに設けられた緩衝構造部２１ｆの押圧部２１ｅが共振器７の第１被支持部４１に接触して共振器７を押圧するため、支持装置４４に共振器７の振動が伝達するのが抑制されて、共振器７および支持装置４４が一体的に振動するのが防止されるため、従来のように、共振器７にフランジ構造やリブなどを形成する特殊な加工を施さなくとも、共振器７の任意の位置をクランプして共振器７を固有振動数がずれないように支持することができる。 （もっと読む）

【課題】第１の保持体の保持面に保持された複数の部品を、第２の保持体に各部品ごとに対応して予め定めれた所定の移載位置に移載する処理時間の短縮を図れる技術を提供する。
【解決手段】ダイシングテープ６の保持面およびガラス基板８の部品実装面８ａが対向して支持された状態で、ダイシングテープ６に保持された当該部品７がガラス基板８の部品実装面８ａに押圧されることで、当該部品７がダイシングテープ６からガラス基板８の部品実装面８ａに設けられた移載位置に移載されるため、ダイシングテープ６の保持面からの部品７の取り出しと、取り出された部品７のガラス基板８の部品実装面８ａへの移載が同一工程で行われるので、処理時間の短縮を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】超音波振動を印加するだけでは接合しづらい被接合物どうしを接合するときに、両金属接合部の間に箔状導電材を介在させた状態で超音波振動を印加することで被接合物どうしを良好に接合することのできる技術を提供する。
【解決手段】超音波振動を印加するだけでは接合しづらいリードフレーム１２３（金属接合部１２３ａ）とガラスエポキシ基板１２４（電極パターン１２４ａ）とを接合するときに、金属接合部１２３ａと電極パターン１２４ａとの間に、金属製箔状導電材５０を介した状態で超音波振動を印加することにより、箔状導電材５０の両面に両金属接合部がそれぞれ接触して形成される接合界面に超音波振動が確実に印加されるので、金属接合部１２３ａを有するリードフレーム１２３と、電極パターン１２４ａを有するガラスエポキシ基板１２４とを良好に接合することができる。 （もっと読む）

【課題】共振器に異常振動が生じるのを防止すると共に、幅方向において振幅の大きさが調整された振動を切断刃に印加することで対象物を精度よく切断することのできる技術を提供する。
【解決手段】被把持部がクランプ手段２８により把持されて共振器２１が支持手段２４に支持されるているため、異常振動が共振器２１に生じることが防止され、共振器２１の側面には、少なくとも１個の長孔２６ｂが透設されているため、共振器２１の他方端の切断刃２３の幅方向における振動の振幅の大きさが調整されて、幅方向において振幅の大きさが調整された振動を切断刃２３に印加することができるので、適切な状態で振動が印加された切断刃２３により対象物を精度よく切断することができる。 （もっと読む）

【課題】共振器の所定の取着位置に取着されて対象物を保持する保持手段を非接触で加熱することにより、共振器が所定の振動周波数で適正に振動することができる技術を提供する。
【解決手段】共振器７は、保持手段４０の取着位置に形成された一方の共振器開口ＨＯＰと、一方の共振器開口ＨＯＰとは異なる位置に形成された他方の共振器開口ＨＯＰと、一方および他方の共振器開口ＨＯＰを両端に有する共振器光路ＨＬＰとを備えており、上下マーク認識手段１４が有する赤外光源１４ｃの赤外光が、共振器７が備える共振器光路ＨＬＰを介してチップ２３または保持手段４０に照射されることにより、チップ２３または保持手段４０は非接触で加熱されるため、共振器７は所定の振動周波数で適正に振動することができる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でステージを基台から浮上させてステージの倣い動作が確実に実行されるようにすると共に、ステージに加えることのできる加圧力の増大を図ることができる技術を提供する。
【解決手段】複数のローラー２３０を付勢手段２５０により収容穴２２３から突出させるという簡易な構成で、ステージ２１０を基台２２０から浮上させることができ、第１凸曲面部２１１、第１凹曲面部２２１間に摩擦抵抗が生じるおそれがないため倣い動作が確実に実行される。また、ステージ２１０に高加圧力が加えられたとしても、各ローラー２３０が収容穴２２３に収容されて、基台２２０がステージ２１０の第１凸曲面部２１１を下方から第１凹曲面部２２１により面で支持することで確実にステージ２１０を支持することができ、ステージ２１０に加えることのできる加圧力の増大を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】被接合物の配置方向を大きく変更しなくとも、簡易な構成で簡単に複数の異なる方向に連続して超音波振動を印加することができる技術を提供する。
【解決手段】駆動部１１による共振器３２の上方（第１の方向）への移動により、第１の接合位置において超音波振動が接合ツール３６ａが当接することにより基板５ａおよび接合部に印加され、駆動部１１による共振器３２の下方（第２の方向）への移動により、第２の接合位置において超音波振動が接合ツール３６ｂが当接することにより基板５ｂおよｂ接合部に印加されるため、基板５ａ，５ｂおよびフィン６の配置方向を大きく変更しなくとも、共振器３２を上下方向に移動する駆動部１１を設けるという簡易な構成で簡単に複数の異なる方向に連続して超音波振動を印加することができる。 （もっと読む）

【課題】基板の所定位置に被接合物を接合するときに、基板および被接合物の所定領域に集中的に接合エネルギーを与えることができる技術を提供する。
【解決手段】ステージ１０に保持された基板２４の所定位置に基板２３を接合するときに、基板２４および基板２４の所定位置に重ね合わされた他の基板２３の所定領域Ａに超音波振動から成る接合エネルギーが作用部４０の作用面４０ａから与えられるが、狭持機構５０からなる伝達阻止部により、所定領域Ａ周辺への作用部４０からの接合エネルギーの伝達が阻止されるため、両基板２３，２４の所定領域Ａに集中的に接合エネルギーを与えることができる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で効率よく接合作業を行うことのできる技術を提供する。
【解決手段】超音波振動によるエネルギーと、加熱によるエネルギーとの２つのエネルギーが併用されることにより効率よく発生する接合エネルギーによって被接合物どうしが接合されるため、共振器７にセラミックヒータ９を取り付けるという簡素な構成で、より少ない超音波振動エネルギーで、かつ、過剰な加熱を行わずとも効率よく接合作業を行うことができる。 （もっと読む）