【課題】刷版を加工するための装置に刷版を準備して渡す方法であって、少なくとも２つの刷版スタックを、別々に少なくとも２つの刷版準備エレメント内または少なくとも２つの刷版準備エレメント上に形成し、刷版準備エレメントは相互に位置変化可能であり、個別化装置によって、個別化装置の作用範囲内に存在するそれぞれ１つの刷版スタックから刷版を個別化する方法を改良して、先行技術の欠点を解消する。
【解決手段】少なくとも１つの第１の刷版準備エレメント２を、少なくとも１つの旋回軸５ａ，５ｂを中心に旋回させ、刷版準備エレメント２の刷版スタック４０を、個別化装置５０により刷版スタック４０から刷版４２を個別化するための取出位置、または静止位置に移動させる。 （もっと読む）

【課題】構造化された被印刷物接触面を、ミクロ粒子（５）を有する構造化されたコーティング（３）が基材（２）上に生成されることにより製造する方法並びにそのように製造され、基材（２）上にミクロ粒子（５）を有する構造化されたコーティング（３）を有する構造化された被印刷物接触面。
【解決手段】前記接触面は、ミクロ粒子（５）が、ナノ粒子（４ｂ）の吸着により付着防止性に被覆及び凝集され、かつ生成された凝集体（９）が、ゾル−ゲルマトリックス（４ａ）中に固定されることにより製造され、並びに前記接触面のコーティング（３）は、ゾル−ゲルマトリックス（４ａ）中に固定され、ミクロ粒子（５）からなる凝集体（９）を有する。
【効果】前記接触面は、構造突出部（８）の摩耗の際にミクロ粒子（５）の抗付着シェル（６）が露出され、かつコーティング（３）の付着防止性を維持するので、自己修復機能を有する。 （もっと読む）

【課題】パウダをシートに散布する装置であって、少なくとも１つのパウダノズルが設けられており、調節エレメントが設けられており、該調節エレメントは、調節エレメントがパウダノズルの放出路上に存在し、パウダが調節エレメントにより跳ね返される位置に位置変化可能に支承されており、調節エレメントにより跳ね返されるパウダを吸い出すための吸出装置が設けられているものを改良して、高い印刷速度でも正確なパウダサイクルで作動する散布装置を提供する。
【解決手段】パウダノズル７と散布装置の周囲２２との間に持続的に空気を案内する接続路が形成されている。 （もっと読む）

【課題】印刷製品、特に折り丁、小冊子、新聞および書籍を製作する際に、製作に用いられる折り機の速度を高めることなく、製作プロセスの生産性を向上させる。
【解決手段】面状の印刷製品用の製作システム９９９であって、印刷機２００を備えており、搬送方向にみて印刷機２００の下流側に配置された中間加工兼渡しステーション２０１を備えており、下流側に配置された少なくとも１つの折りステーション１０２，１０４を備えており、印刷製品は、製作システムを通って中断のない材料流れで搬送されるようになっているものにおいて、中間加工兼渡しステーション２０１と少なくとも１つの折りステーション１０２，１０４との間に、複数の搬送軌道に印刷製品を渡すための、切換可能なシート切換部材を備えた少なくとも１つのシートガイド装置１が配置されている。 （もっと読む）

【課題】印刷工が種々の影響パラメータに依存せずに着色を快適かつ確実に調整できるようにする。
【解決手段】少なくとも１つのインキングユニットと、制御コンピュータと、所定の調整領域を介して着色を調節するための操作エレメントとを備えたオフセット印刷機における着色を調整および制御する方法において、所定の調整領域を制御コンピュータにおいて部分領域に分割し、部分領域を制御コンピュータにおいてそれぞれインキングユニットまたは印刷機の少なくとも１つの操作変数に割り当て、制御コンピュータにより、操作エレメントを用いて選択された着色に依存して、適切な部分領域を求め、インキングユニットおよび／または印刷機の割り当てられた各操作変数を介してインキングユニットにおける選択された着色を調節する。 （もっと読む）

【課題】シートを処理する機械において組合わせ型のフロントカバーゲージを高さ調節する装置であって、フロントカバーゲージ駆動軸と該フロントカバーゲージ駆動軸に対して平行に配置されたフロントカバーゲージ支持体軸とを備え、フロントカバーゲージは、まとめてフロントカバーゲージ支持体軸に旋回可能に支承されているものを改良して、駆動軸がフレーム固定式に支承されたものを提供する。
【解決手段】フロントカバーゲージ支持体軸３５；５０は、フレーム固定式に支承されたフロントカバーゲージ駆動軸３７に対して位置変化可能に配置されており、フロントカバーゲージ支持体軸は、フロントカバーゲージ駆動軸と接続されたアーム３６に支承されている。 （もっと読む）

本発明はウェットオフセット印刷機の湿し液を調製する方法に関する。印刷ジョブの処理中、タンク（１５）内に与えられている湿し液（１２）の硬度は一定に維持されるかまたは変化させられ、その際に、前記湿し液の導電率を測定し、前記湿し液の硬度と導電率との間の求められた、式または表による関係に基づいて前記測定された導電率を硬度値に変換することによって、前記湿し液の硬度が求められる。印刷中の前記湿し液の硬度の変化は、消費されたまたは取り出された湿し液をより低いまたはより高い高度を有する湿し液で埋め合わせることによって補償される。ここで、前記より低いまたはより高い高度を有する湿し液の供給量および／または硬度値は、導電率測定と前記式または表による関係とから決定されている。
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【課題】従来技術の欠点を回避し、印刷材料の色測定をさらに自動化することである。
【解決手段】本発明は、印刷材料を処理する印刷機（７）で作製された印刷材料（３）上の着色偏差を検出する方法であって、計算機（４）により印刷前段階からの画像データが、印刷画像（８）における着色に関して分析される方法に関する。本発明は、計算機（４）での分析の際に、印刷前段階からの画像データが画像形式に分類され、該画像形式に目標値が割り当てられ、作製された印刷材料（３）の色測定装置（１１）により検出された対応する実際値と比較される、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 モジュールで構成される枚葉紙輪転印刷機の自動的な使用開始と機器編成とを可能にする。
【解決手段】 印刷機１は３つの印刷ユニット２からなるモジュール形成で構成されている。各印刷ユニット２は、制御通信をするためのインターフェースである接続部８および送受信ユニット１６と、モジュールの特性を含む、読取り可能かつ書込み可能な記憶装置１１と、他のモジュールおよび／または機械の上位の制御部と通信する役目をし、記憶装置１１と作用接続した通信装置であるバス供給システム９および送受信ユニット１６とを備えている。モジュール２は、上位の制御部１０とは関係なく、他のモジュール２とデータを交換することが意図されている。 （もっと読む）

【課題】色交換時の手間が少なく、洗浄手間が少なくなるような、たとえば車体部分のような製品に多色かつ永久的な塗装を施すことを可能にする方法を提供する。
【解決手段】Ａ）製品１の表面２上で、第１の領域４と、第１の領域４内の第１の箇所５と、第１の領域４内の、第１の箇所５とは異なる第２の箇所６とを規定し、Ｂ１，Ｂ２）表面に少なくとも第１の領域内で、第１の分離層７を形成し、第１の分離層を少なくとも第１の箇所において電磁放射線８’’で照射し、ただし第２の箇所では照射しないようにし、Ｃ１）表面に、少なくとも第１の箇所において第１の塗料層１０を形成し、Ｄ）第１の塗料層を少なくとも第１の箇所において定着させる。 （もっと読む）