【課題】輪転機用のローラーの表面に装着される金属板が輪転機用のローラー表面に対してずれることを確実に防止することができる輪転機用のローラーを提供することを目的とする。
【解決手段】版胴は、表面に金属板が装着される輪転機用のローラーであって、前記表面に、前記金属板が前記ローラーの径方向中心側に変形して当接することにより前記金属板が位置決めされる、散在した複数の凹部を備えることを特徴とする。また版胴の製造方法は、表面に金属板が装着される輪転機用のローラーの製造方法であって、ロール状の母材の表面に、肉盛溶接層を形成し、前記肉盛溶接層の表面に、前記金属板が前記ローラーの径方向中心側に変形して当接することにより前記金属板が位置決めされる複数の凹部を、レーザーによって形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電気伝導性を有さないセラミックスなどの保護層であっても容易に除去できる保護層の除去方法を提供する。
【解決手段】アルミニウムを含む消耗部材２から、この消耗部材を保護する保護層６を除去する保護層の除去方法であって、前記保護層は、多孔質な構造の溶射皮膜で形成されており、前記保護層と前記消耗部材との間に介在する、希土類元素（Ｓｃ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｍ及びＴｂを除く）の酸化物により形成された溶解層４を、前記消耗部材を腐食させない濃度に濃度調整された酸性の水溶液で溶解させることにより、前記保護層６を除去する。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ短時間に、しかも高品質の補修を行うことができる転炉ＯＧ設備のフードチューブの補修方法を得る。
【解決手段】フード２及びスカート３を、補修を行うメンテナンスデッキ１１上に移動させる工程；メンテナンスデッキ１１上に移動させたスカート３を降下させてフード１との連結を解除して切り離し、該スカート３とフード２との間にチューブ補修用空間１２を形成する工程；フード２を切り離した状態におけるスカート３内の空間のメンテナンスデッキ１１上に、多軸の作業用アーム１３ａでフードチューブに肉盛溶接して補修する溶接装置１３を移動させるための軌道１４を、フード２の中心軸周りに敷設すると共に、該軌道１４に上記溶接装置１３を載置する工程；軌道１４上に載置した溶接装置１３の作業用アーム１３ａをチューブ補修用空間１２に進入させて、フードチューブに対して順次肉盛溶接を行う工程；でフードチューブの補修を行う。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性及び耐摩耗性を備え、製造が容易な保護プレートを提供することを目的とする。
【解決手段】複数のプレート１１２を固定面１２１Ａに並設することにより、塊鉱物の搬送路を形成する旋回シュートであって、各前記プレート１１２は、基板１１２Ａとこの基板１１２Ａ上に肉盛り溶接された溶接層１１２Ｂとを有しており、各前記プレート１１２における前記基板１１２Ａ及び前記溶接層１１２Ｂは、前記塊鉱物の搬送方向に並んで位置していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粒径の小さい溶射材料を使用しても、溶射装置の内部に溶射材料が付着することや、付着した溶射材料がスピッティングを起こすことがない溶射装置を提供する。
【解決手段】溶射材料供給部１０４は、溶射材料供給部１０４から燃焼ガス中に供給した溶射材料が、溶融する前に噴射口１０３ａから溶射装置１００の外へ噴射されるような位置に配置される。これにより、溶射材料が溶射装置内部に付着しやすい溶融状態となる前に噴射されるため、溶射装置内への付着やスピッティングを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用においてもロール表面へドロスが付着せず、鋼板品質を維持することができる溶融金属めっきライン、特に溶融亜鉛めっきラインにて使用する浴中ロールを提供する。
【解決手段】ロール母材表面に連続する凹凸を設けた溶融金属めっき用浴中ロールにおいて、前記凹凸のピッチＰが１ｍｍ以上１０ｍｍ以下、かつ前記凹凸の底部の深さｔがピッチＰの１／２以下で０．２ｍｍ以上５ｍｍ以下、断面視で頂部の曲率半径Ｒが０．１ｍｍ以上、底部の曲率半径Ｒ’が下式（ａ）を満たし、かつ前記頂部の曲線部と前記底部の曲線部とを接続する隣り合う直線部のなす角度θが９０°以上であることを特徴とする溶融金属めっき用浴中ロール。
１．５Ｒ≦Ｒ’≦Ｐ²／（８ｔ）−Ｒ＋ｔ／２ （ａ） （もっと読む）

【課題】
外部からの圧力によっても凹み痕が生じにくいような耐圧痕性と耐磨耗性を備えた、ロールの提供。
【解決手段】
ロールの母材表面に第１層目として自溶合金を溶射被覆して第１溶射皮膜３を形成し、第２層目として第１溶射皮膜３の表面上に積層して自溶合金を溶射被覆して第２溶射皮膜を形成した、２層構造のロールとする。これによって、ロール表面に局所的な圧力が加わった場合にも、ロール表面内側の第１溶射皮膜３が十分な硬さを有しているため、ロール表面を形成する第２溶射皮膜に、凹みや割れが生じにくい耐圧痕性及び耐磨耗性の高いロールを提供できる。
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【課題】肉盛溶接の時間を短縮化する
【解決手段】互いに並行な多数の冷却管３２と、隣接する前記冷却管を互いに連結する多数の連結部材３１とからなる冷却式配管の表面に肉盛溶接を施す冷却式配管（フード３）の肉盛溶接方法であって、溶接材料を溶接する溶接トーチ２１を、前記冷却管の周方向にウィービングさせながら前記肉盛溶接を行うことを特徴とする冷却式配管の肉盛溶接方法。 （もっと読む）

【課題】鋼板の種類によらずに、焼き付き疵の発生を防止することが可能な熱間圧延巻取り設備用のロール及びその調整方法を提供する。
【解決手段】鋼板を熱間圧延する際の巻取り設備に使用されるロールであって、前記ロールの胴部表面には、下地硬化肉盛層３と金属溶射層２とが形成されてなり、金属溶射層２は、母材層と、前記母材層中に分散された炭化物粒子とから構成され、金属溶射層２の表面において前記炭化物粒子の一部が前記母材層の表面よりも突出していることを特徴とする熱間圧延巻取り設備用のロール１を採用する。 （もっと読む）

【課題】 耐Mnビルドアップ性、耐熱衝撃性、耐摩耗性に優れたハースロールを提供する。
【解決手段】 周期律表における３a族（希土類を含む）、４ａ族、５a族、B、Al、Si、Cr、および、Feの群から選択された１種または２種以上の元素の窒化物（複窒化物を含む）と、希土類元素（Sc、Y、ランタニド元素）、Al、Si、Ti、Cr、および、Zrの群から選択された１種または２種以上の元素の酸化物（複酸化物を含む）と、900℃以上で使用可能な耐熱金属(合金を含む)の群から選択された１種または２種以上の金属からなるマトリックス金属と、を含む溶射材料を、ロール外周の表面に溶射して溶射皮膜を形成してなる。 （もっと読む）