説明

株式会社ミクロ技術研究所により出願された特許

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【課題】2枚のガラスパネル材間に気泡が入り込まないように、両ガラスパネル材を寸法精度良くしっかりと安定に貼り合せることができ、かつ、気泡が入り込んだときの修復(リペア)が容易で、気泡の無い良品を低コストに作製するのに好適な、ガラスパネル材の貼り合せ構造とその貼り合せ方法を提供する。
【解決手段】 2枚のガラスパネル材P1、P2の貼り合せ方法は、第1のガラスパネル材P1に自己吸着性両面微粘着フイルムFを貼り、この自己吸着性両面微粘着フイルムFの上に第2のガラスパネル材P2を重ねて加圧する工程と、前記加圧後に、前記自己吸着性両面微粘着フイルムFとガラスパネル材P1、P2の境界面の外周部を接着剤で接着する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】ガスや水蒸気の透過を略100%ガード可能であり、しかも柔軟性に優れたフレキシブルガラス基板の製造方法及びフレキシブルガラス基板を提供する。
【解決手段】ガラス基板1の一の面に製品サイズに切断するための切断溝Dを形成し、切断溝Dが形成されたガラス基板1の一の面に支持体3を仮着し、ガラス基板1の他の面をエッチング処理してガラス基板1を切断溝Dの底に達するまで薄肉化し、このエッチング処理後の他の面にフィルム基材5を貼合し、ガラス基板1の一の面に仮着された支持体3を剥離する。 (もっと読む)


【課題】寸法精度がよく、半導体回路面のバンプとの接触不良による半導体検査エラーや、バンプ接続における接続不良を効果的に防止できる半導体接触シートとその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体接触シート1は、板厚tが5〜50μmの板ガラス2と、板ガラス2の一面から突出したガラスの突起3と、突起3の表面を被覆する硬質金属被膜4と、板ガラス2の一面に形成され、前記硬質金属被膜4に導通する信号線5と、板ガラス2の他面に貼り合せた支持フィルム6とを含む構成とする。 (もっと読む)


【課題】 製品の薄型化等に対応し、取り扱いが容易で処理の際に立てた姿勢とすることが容易な薄板ガラスを提供する。
【解決手段】 元板ガラス11の周縁をマスク4で覆った後、元板ガラス11に溶出液Lを噴射して元板ガラス11の厚さを削減することで薄板ガラス12を得る。薄板ガラス11は、薄板状の主部121と、主部121の縁に沿って延びるリブ122とから成る。ホルダー6によりリブ122の部分で保持して薄板ガラス12を立てた姿勢とし、この状態で薄板ガラス12を処理する。主部121は、100μm以下の厚さ又はリブ122が無い場合には自立できない厚さである。 (もっと読む)


【課題】表示パネルの表面側に配置されるタッチパネルであって、その表面側を全体として平坦な状態にでき、見栄えも向上できるタッチパネルを提供する。
【解決手段】表示パネルの上面に配置される透明な上部基板11と下部基板28から構成されるタッチパネルにおいて、上部基板11の外周部側で下部基板28側の表面に対峙する下面には、不透明領域14が形成され、この表面にクッション材となる保護膜15を形成し、上部基板11の下面及び不透明領域とクッション材の下面に透明電極を形成し、不透明領域の下面に形成された透明電極の下面に金属電極が形成され、下部基板28の上部基板11に対峙する部分には透明電極が形成され、上部基板11の不透明領域が形成された部分と下部基板28の周縁部との間がシール部を介して対向させるよう配置されている。 (もっと読む)


【課題】 表示面側に配置されるタッチパネルであって、表面側から電極パターンが気にならない程度に見え難くできる静電容量型を提供する。
【解決手段】 透明基板(11)の表面に透明な電極パターンとして一定の形状と面積を有するX電極(12)及びY電極(14)が、正面側から見たとき所定の間隔を設けて形成した静電容量型タッチパネルにおいて、透明基板(11)の正面側から見たとき、X電極(12)及びY電極(14)が見えない間隔に相当する透明基板(11)の表面には、X電極(12)及びY電極(14)と電気的に接続されないとともに、正面側から見たとき間隔を見え難くするダミーパターン(20)を形成する。 (もっと読む)


【課題】 表示パネルの表面側に配置されるタッチパネルであって、その表面側を全体として平坦な状態にでき、見栄えも向上できるタッチパネルを提供する。
【解決手段】 上部基板(11)の外周部側で下部基板(17)側の表面に対峙する下面には、不透明部材かななる不透明領域(14)が形成され、上部基板(11)の下面及び不透明領域(14)の下面に透明電極(15)を形成するとともに、不透明領域(14)の下面に形成された透明電極(15)の下面に金属電極(16)が形成され、下部基板(17)の上部基板(11)に対峙する部分には透明電極(18)が形成され、上部基板(11)の不透明領域(14)が形成された部分と下部基板(17)の周縁部との間がシール部(19)を介して対向させるよう配置されている。 (もっと読む)


【課題】 柔軟な材料からなる樹脂プラスチック基板の表面に、電気接続に適した突起を容易に形成でき、周縁部における回路実装も容易にできる探針装置用プローブ構造及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 基板の表面に形成する突起状の探針装置用プローブ構造の形成方法において、樹脂フィルム(11)からなる基板の表面に突起部(12a)を形成する工程と、この突起部(12a)を形成した樹脂フィルム(11)の表面に導電性を有する電極となる金属膜(14)を形成する工程と、この金属膜(14)の表面に導電性の保護膜(15)を形成する工程と、保護膜(15)及び金属膜(14)をエッチングによりパターン形成する工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】
透過率や高耐久性に優れているとともに干渉渦の発生もなく見易い片面積層型の静電容量方式タッチパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
一方側の表面に微細な凹凸部を有するマット部(12)を形成した透明基板(11)と、この透明基板(11)に形成されたマット部(12)の表面に形成した第1の透明導電膜(13)と、この第1の透明導電膜(13)の表面に形成した透明性を有する絶縁膜(14)と、この絶縁膜(14)の表面に形成した第2の透明導電膜(15)と、この第2の透明導電膜(15)の表面に形成した透明な材料からなる表面保護膜(16)とを有する。 (もっと読む)


【課題】
複数台の監視カメラの画像のいずれかを選択して表示でき、かつ表示位置に向けた音声の送信あるいは受信を可能となる監視システムを提供する。
【解決手段】
各所に配置される複数台の監視機器(11)と、監視機器(11)からの信号を受信し監視機器(11)へ制御信号を送信する監視制御部(20)と、この監視制御部(20)に通信回線を介して監視機器(11)からの信号を受信し監視の操作信号を生成し監視制御部(25)から監視機器(11)へ送信する監視操作部(30)とを備えた監視システムで、監視機器(11)は、映像を撮影する監視カメラ(12)と現場音声機器(14)であり、監視カメラ(12)と現場音声機器(14)が1つの雲台(15)に設けられ、監視操作部(30)は、監視カメラ(12)の映像を表示し画像表示器(33)、及び現場音声機器(14)との間で音声信号を送受信する監視音声機器(35)を有する。 (もっと読む)


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