【課題】熱伝導性の良いゴムを使用することでスリーブ表面の高効率で且つ迅速な加熱・冷却が可能となり、被成型物の巻き付きを未然に防止できるようにする。
【解決手段】加熱・冷却可能な軸芯部２の表面にゴムロール４を介してスリーブ５を外嵌し、ゴムロール４内に熱伝導金属６を混入して成るスリーブゴムロール１を形成する。軸芯部２は、金属ロール内管２ａと金属ロール外管２ｂとの間に加熱・冷却媒体流路Ｐを形成して成る。軸芯部２とスリーブ５との間には、当該軸芯部２に対するスリーブ５の位置ズレを元位置に自己復帰するためのテンションバネ１２ａ，１２ｂ使用によるズレ防止装置１１を備える。スリーブゴムロール１の製造に際し、熱伝導金属を混入して成るゴムロール４を形成し、ゴムロール４内に、加熱・冷却熱媒体流路Ｐを形成して成る軸芯部２を挿入してから、ゴムロール４に加熱膨張させたスリーブ５を外嵌する。 （もっと読む）

【課題】ロータリー式スクリーン版内からのインク押出・滲出量を常時一定に制御でき、インクの飛散もなく、被印刷物を汚損することなく所定の高速印刷処理を可能にする。
【解決手段】インク貯留部３を内部に有し、被印刷物Ｗに印刷を施す筒状のスクリーン版１５を外周に配置したベースロール１に、インク貯留部３内のインクをスクリーン版１５側へ所定圧力を付与して滲出させるインク供給装置２０を設ける。インク供給装置２０は、外部のインクタンク２１に接続され、一方の軸部２のインク供給路４に連絡するポンプ２２、他方の軸部２のインク帰還路５に連絡し、インクタンク２１に接続する圧力調整弁２３を備える。ベースロール１の周胴部には、インク貯留部３内のインクをベースロール１の外周に配列形成したインク導入凹部８に導出させる導出孔７を開穿配列し、スクリーン版１５内周に当接するインク保持層１０をインク導入凹部８を覆って配装する。 （もっと読む）

【課題】表面に微細な彫刻を施した彫刻ロールによるフィルムシート類表面に対する微細模様の転写形成に際し、転写性を良好にして高精度で精密転写させる。
【解決手段】表面に転写模様を付してある彫刻ロール３と、押圧成形ロール１０との間に溶融合成樹脂材料を供給し、模様を付したフィルムシートＳを成形する。このとき、彫刻ロール３外表面を、この彫刻ロール３と押圧成形ロール１０との押圧成形の開始部位に配した加熱部４によって加熱し、押圧成形の終了部位では冷却している。加熱部４は、彫刻ロール３外表面の押圧成形部位を溶融合成樹脂材料の溶融温度とほぼ同一温度に加熱する。押圧成形ロール１０は、彫刻ロール３の外周面に位置する一対の駆動ローラ１１，１２相互間に彫刻ロール３外周面に当接して循環する押圧帯１３を掛巡して成る。 （もっと読む）

【課題】ドクターの先端で起きているインキ・塗料等の乾燥による微妙な液圧の変化や、細かなゴミなどが詰まった場合の除去等に対応する。
【解決手段】圧力供給源と、該圧力供給源に圧力調整弁を介して接続し、該圧力供給源からの供給圧力によって外径方向に膨出または内径方向に収縮可能とした可変チューブ体４とを備える。ドクターホルダー１１内に固定したドクターブレードＰの下面側に可変チューブ体４を配し、版ロールＱの回転に伴って生じるドクターブレードＰ自体の湾曲度を制御可能にする。圧力調整弁は、可変チューブ体４内部の圧力を電気信号に変えるよう当該可変チューブ体４側に備えた圧力センサーにコントローラを介して接続する。該コントローラで受けた圧力センサーの電気信号に基づいて圧力調整弁自体を作動し、可変チューブ体４内部の圧力変動を制御可能とする。 （もっと読む）

【課題】 成型される合成樹脂製シートの剥離性を向上させ、高品質の合成樹脂製シートを得ることのできる成型装置を提供する。
【解決手段】 互いに所定の間隔を保って設けられた複数のスリーブロール９，１０，１１間に回転自在に掛け渡した薄肉パイプ１５と、薄肉パイプ１５の一部分に対設して設けられた第一キャストロール２と、第一キャストロール２を回転駆動させる駆動源とからなり、薄肉パイプ１５及び第一キャストロール２間に溶融合成樹脂材料を供給し、薄肉パイプ１５及び第一キャストロール２で挟圧して合成樹脂製シートを成型する。薄肉パイプ１５には、この薄肉パイプ１５を冷却する冷却手段を設けてあり、その冷却手段はスリーブロール９，１０，１１内に冷媒を供給するようにしてなる。 （もっと読む）