【課題】光取り出し効率を低下させずに、円環状に配置されたＬＥＤからの光が眩しくならないように発光面積を広げることができ、かつ、光を集光させるスポット配光から、広い範囲を照らす広角配光まで、必要に応じてさまざまな配光を持つＬＥＤ照明装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ照明装置１０は、円環状に配置されたＬＥＤ２２と、ＬＥＤ２２の配置に対応させて円環状に形成されたレンズ３０と、レンズ３０の周囲を囲う反射体４０とを備えている。レンズ３０には、ＬＥＤ２２から前方へ向かう光を外周方向へ全反射する突条第１面３５１および突条第１面３５１からの光を透過する突条第２面３５２と、ＬＥＤ２２から内周方向へ向かう光を前方へ全反射する内周側第１面３３１と、内周側第１面３３１からの光を透過する内周側第２面３３２とが設けられている。反射体４０は、突条第２面３５２からの光を前方へ反射する反射面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 フランジ部と取付壁部との隙間をなくすことで、室内と天井裏等との間を確実に密閉し、室内等の気密性を確保することのできる埋込型照明器具を提供する。
【解決手段】光照射部３３を下部に有し、前記光照射部３３の外周縁部にフランジ部４１が設けられた器具本体２１と、前記器具本体２１の内部に設けられた光源部５０と、前記フランジ部４１の周方向に複数配設され、前記フランジ部４１の上方から斜め上方に向けて形成された取付バネ部６１、６２と、を備えた埋込型照明器具１１であって、前記フランジ部４１の上部を覆う第一シール部材４２を設け、前記第一シール部材４２に取付バネ部６１、６２に対向する凹部４３を設けた。 （もっと読む）

【課題】照射口を小さくしつつ、灯具により照射口を中心とした広い領域を照射することができる天井埋込型照明装置を提供する。
【解決手段】埋込型照明装置１において、照射口１１が下面に形成される外枠１０と、外枠１０内に配置される複数の灯具４０・４０・４０・４０と、を備え、各灯具４０を照射口１１に向けた状態で上下に案内するように伸縮する伸縮部材３３を備えた、複数の灯具支持部３０・３０・３０・３０と、照射口１１の周囲を回動させるように各灯具支持部３０を案内する案内部２０と、を更に備えた。 （もっと読む）

【課題】従来、マグネシウム合金の鍛造加工の前処理として行ってきた強ひずみ加工を実施することなく、鍛造加工中において塑性変形に付随するせん断変形の様相を成形中に変動させず、静水圧応力を維持或いは増加させることにより、低温度であっても亀裂や破断の生じない鍛造加工を行なうことができる鍛造加工方法を提供する。
【解決手段】塑性変形前の状態で製品成形用くぼみ部４内のマグネシウム合金素材Ｍが変形部５を形成する製品成形用くぼみ部４の開口部６以外で拘束状態にされたことによって、加圧開始と同時に被加工材料内部の静水圧応力が増大しやすい環境下におかれ、製品成形用くぼみ部４の開口部６が屈曲部を持たない形状を有することによって塑性変形に付随するせん断変形の様相が成形中に変動しないようにすると共に、鍛造加工中における材料流動の摩擦拘束を促進することによってマグネシウム合金素材Ｍ内部の静水圧応力を増大するようにした。 （もっと読む）

【課題】鍛造加工中においてマグネシウム合金素材に動的再結晶を生じさせることにより材料に加工軟化を生じさせ、適切に空気抜き機構を配置することにより複雑な形状を有する鍛造品であっても優れた形状精度を確保することができるマグネシウム合金の精密鍛造加工方法を提供する。
【解決手段】パンチ６を加圧方向に対して垂直方向に成形部７とスペーサ８とパンチホルダ９とに分割した構造とし、成形部７に変形部１２を形成するための開口部１３を貫通状に設けると共に、スペーサの成形部とは反対側の面に外周方向へ抜ける空気抜き溝２１を形成し、開口部に流動する素材の未充満部２２の位置に応じて特定されたスペーサの成形部側の空気が抜けない部位とスペーサの空気抜き溝とを連通する連通溝２４を形成し、金型内に収容されたマグネシウム合金の動的再結晶による加工軟化によって流動性を有するに到った素材を金型の加圧によって開口部に充満する際、未充満部の空気を連通溝と空気抜き溝とを経て外方へ抜き出すようにした。 （もっと読む）

【課題】更に放熱効果を高めることができる構造とすることで、ＬＥＤの寿命の低下や輝度の低下を抑制することが可能なＬＥＤ灯具を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ灯具１は、５個のＬＥＤ４２を配線基板４１の搭載面Ｔに搭載したＬＥＤモジュール４０と、配線基板４１を内装する灯具本体１０とを備えている。この灯具本体１は、ＬＥＤ４２が配置された位置に設けられた貫通孔１１５からＬＥＤ４２を覗かせた状態で搭載面Ｔと接する第１本体部１１と、搭載面Ｔとは反対側となる背面Ｈと接する第２本体部１２とで形成されている。配線基板４１は、第１本体１１と第２本体１２とが合わさることでできた空間Ｓを収納部として収納され、第１本体部１１と第２本体部１２とは、配線基板４１を囲う周縁部１０ａ同士が接しているので、第２本体部１２へ伝わった熱が第１本体部１１へ伝熱して天井Ｃから露出したフランジ部１１３から放熱させることができる。 （もっと読む）

【課題】脱型までの時間を短縮することで、型枠が専有される期間を短縮することが可能なコンクリートブロックの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】下型となる平面板３と、平面板３に配置された上下面が開口した型枠４と、型枠４に充填される未硬化状態のコンクリートを上方から加圧してコンクリートブロック２０の底面を成型する上型５とを備え、上型５は、コンクリートブロック２０の底面２１を成型する下面の周縁部全体に凸部５１が形成されている。また、型枠４の下端内側には、コンクリートブロック２０の上面縁部に傾斜面２４を形成するために突出した傾斜面形成部４２ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】天井に形成された埋込孔の径が小さくても設置作業の容易性を維持しつつ、フレームグランドを確実に接地させることが可能な照明装置を提供する。
【解決手段】天井Ｔに設けられた埋込孔Ｐに、メタルハライドランプ１１１を収納する灯具本体１１３の照射口を下向きにして設置される灯具ユニット１１と、灯具ユニット１１と共に天井裏に配置され、電灯線からの電源によりメタルハライドランプ１１１を点灯制御する点灯装置１２３を有する点灯装置ユニット１２とを備えた照明装置１０であって、点灯装置ユニット１２は、灯具ユニット１１に板バネ材１３で接続され、板バネ材１３は、一端側が灯具ユニット１１のフレームグランドに接続され、他端側が点灯装置ユニット１２のフレームグランドに接続されている。 （もっと読む）

【課題】発熱体であるＬＥＤからの熱による悪影響を抑止することで、ＬＥＤの劣化を抑制し、ＬＥＤを長時間発光させても高輝度を維持することが可能なＬＥＤモジュールを提供する。
【解決手段】窓部１１４が設けられた配線基板１１と、窓部１１４に配置され、配線基板１１の裏面側に形成された配線パターン１１２に接続されたＬＥＤ１２と、ＬＥＤ１２の底面に接続されたヒートシンク１３とを備え、ヒートシンク１３には、ＬＥＤ１２のリード部１２３の接合部分を確保するためにリード用凹部１３３が設けられていることで、
リード用凹部１３３以外の接続面１３１部分が、配線基板１１の裏面に接続する凸部となっている。このヒートシンク１３は、ＬＥＤ１２のリード部１２３が接続する配線パターン１１２に接続している。 （もっと読む）

【課題】照射する範囲を所望とする広さに無段階に調整することが可能な照明装置を提供する。
【解決手段】固定筒である装置本体１１と、装置本体１１の内周面に形成された雌ネジ溝１１１に螺合することで保持され、回転させることで装置本体１１の軸線方向に沿って移動する調整部１２および内筒部１３と、装置本体１１に取り付けられ、複数のＬＥＤ１４２が搭載された基板１４と、調整部１２の内周面であり、調整部１２の内側環状凸部１２３と内筒部１３の先端との隙間によって形成された環状凹部に回転摺動可能に配置され、複数のＬＥＤのそれぞれ対応させたレンズ部１５３が形成されたレンズアレイ板１５１を有する配光部１５とを備えた。 （もっと読む）