【課題】面状ヒータで発生した熱エネルギーを被加熱物に伝導する効率を従来よりも上げる。
【解決手段】ヒータ１０は線状発熱体、第１絶縁体板２１、第２絶縁体板２２、第３絶縁体板２３、断熱部材３０、カバー３３、第１端子および第２端子を備える。第１絶縁体板２１に巻き付けられた線状発熱体を第２絶縁体板２２と第３絶縁体板２３により挟む。第３絶縁体板２３の外側に断熱部材３０が配設される。第２絶縁体板２２および断熱部材３０を被うように熱伝導性あるカバー３３が配設され、第１端子が線状発熱体の第１の所定箇所に接続され、第２端子が線状発熱体の第２の所定箇所に接続される。 （もっと読む）

【課題】シーズヒータの組み立て作業を容易にし、かつリードピンの断線事故の発生を少なくする。
【解決手段】シーズヒータ１０内部に入れた発熱線２１のリード線２３、２６（発熱線２１に接続されているリードピン２４、２７と、撚り線２５、２８とを有している。）の固定方法であって、撚り線２５、２８をリードピン２４、２７の先端部２４ａ、２７ａに接続した箇所を柱状の保護部材３０の軸方向の貫通孔３１、３２内に配置する。保護部材３０の軸方向の一端３３をシーズヒータ１０の端部に当接させ、保護部材３０およびシーズヒータ１０のシースパイプ１１の端部を被う金属スリーブ３６を配置し、金属スリーブ３６を減径して保護部材３０およびシースパイプ１１の端部を金属スリーブ３６で固定するとともに、金属スリーブ３６の減径により保護部材３０を圧縮してリード線２３、２６を保護部材３０に固定する。 （もっと読む）

【課題】 簡単に装着できかつ装着するときおよび装着したときに 周辺部に多大なスペースを要求しないバンドヒーターを提供すること。
【解決手段】 本発明のバンドヒーター１は、筒状部材６の外周面に配置されるバンドヒーター１であって、発熱体２と、導線４と、ハウジング３と、係止手段５と、を有し、係止手段５は、ハウジング３の外周で周方向にそって配置されハウジング３の両端部を近接させる係止部５１１をもち、かつ導線４がハウジング３および係止手段５の外周面より径方向内方にもうけられたことを特徴とする。本発明のバンドヒーターは、バンドヒーターに要するスペースを小さくできる効果を発揮する。 （もっと読む）

【課題】ヒータを従来より高い温度で使用できるようにする。
【解決手段】クロムおよびアルミニウムを含有する金属製の発熱体（２）とこの発熱体（２）を密閉するカバー（３、５、６）との間に酸化物からなる電気絶縁材料（４）が充填され、前記発熱体（２）のリード線（７、８）が前記カバー（３、５、６）のうち電気絶縁体の部分（５、６）を貫通しているヒータにおいて、前記発熱体（２）の表面に酸化アルミニウムの酸化膜が形成されていること。さらに、前記カバー（３、５、６）のうち前記電気絶縁体の部分（５、６）以外の部分がニッケルおよびクロムを含有するシース用金属パイプ（３）であり、このシース用金属パイプ（３）の表面に酸化膜が形成されていること。これにより、ヒータを塑性成形の金型等に使用できる。 （もっと読む）

【課題】 シーズヒータを加熱装置の溝に組み込むときにカシメ型が不要であり、かつ、シーズヒータと溝との間に隙間が発生する場合が少なくなるシーズヒータを用いた加熱装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 シーズヒータを発熱源とする加熱装置１０の製造方法において、金属板等の熱伝導性部材２０の表面２１に蟻溝３０を形成し、蟻溝３０内に、加圧により変形可能なシーズヒータ４０を配置し、シーズヒータ４０を加圧して、蟻溝３０内にシーズヒータ４０を埋め込んだこと。さらに、シーズヒータ４０を加圧する際に、前蟻溝３０内のシーズヒータ４０の全てを同時に加圧すること。さらに、蟻溝３０内において、シーズヒータ４０が熱伝導性部材２０と一体化するようにすること。 （もっと読む）