【課題】太陽電池セルの割れを防止でき、簡便な操作で生産性良く製造できる太陽電池モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】受光面側透明板２と太陽電池セル４の間に受光面側透明板の実質的に全面を覆う第１封止樹脂シート２０を配置し、裏面板３と太陽電池セルの間に裏面板の実質的に全面を覆う第２封止樹脂シート３０を配置し、太陽電池セル間の間隙部又は太陽電池セルの外側の余白部に太陽電池セルの厚みよりも厚い封止樹脂シート片４０〜４３を配置して積層体６０を作製し、前記積層体を気体不透過性の柔軟なシートからなる封止処理容器に入れ、オーブン内に導入して相互に間隔をあけて平行に配置し、前記封止処理容器内を減圧して受光面側透明板と裏面板との間の空気を排出し、前記オーブン内において前記積層体と平行の向きに熱風を流すことによって前記積層体を加熱して封止樹脂を溶融させ、引き続き冷却することによって封止樹脂を固化させる。 （もっと読む）

【課題】受光面側透明板と裏面板との間に太陽電池セルが樹脂で封止された太陽電池モジュールを、短時間で生産性良く得ることが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】封止樹脂の融点よりも１５〜５０℃高い温度まで昇温する工程（工程１）、封止樹脂の融点よりも１５〜５０℃高い温度に保持する工程（工程２）、工程２で保持した温度から５〜４０℃下げて封止樹脂の融点よりも−５〜１５℃高い温度にする工程（工程３）、封止樹脂の融点よりも−５〜１５℃高い温度に保持する工程（工程４）、封止樹脂の融点よりも２０〜１５０℃高い温度まで昇温する工程（工程５）、封止樹脂の融点よりも２０〜１５０℃高い温度に保持する工程（工程６）及び冷却する工程（工程７）の各工程からなるオーブン内の温度制御を行い、その間、少なくとも工程４において封止処理容器内を０．０１ＭＰａ以下の圧力に保持する。 （もっと読む）

【課題】可視光透過率が高く、断熱性能に優れ、ガラス板表面が結露して視認性が低下することがなく、ヒーター等によるガラス板を加熱する手段等が不要であるとともに、重量の小さな冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１を提供する。
【解決手段】庫内側ガラス板４と庫外側ガラス板２との空間にガスが封入されてなる冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１であって、該空間内に、プラスチックフィルムの片面又は両面にファブリー・ペロ干渉フィルターが形成された低放射フィルム３が少なくとも１枚配置されて該空間が分割され、庫内側ガラス板４の表面には低放射層２ａが形成されておらず、庫内側ガラス板４の外側表面には防曇層５が形成され、かつ、冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１の熱貫流率が１．６Ｗ／ｍ^２・Ｋ以下であることを特徴とする冷蔵庫又は冷凍庫用ガラスユニット１である。 （もっと読む）

【課題】面発光が可能であり、耐熱性及び防火性に優れた面発光合わせガラスを提供する。
【解決手段】第１ガラス板２と第２ガラス板７との間に導光板４が封止樹脂６で封止されてなる面発光合わせガラス１であって、第１ガラス板２と第２ガラス板７との間に、第１光学フィルム３、導光板４及び第２光学フィルム５がこの順番で積層され、第１ガラス板２と第１光学フィルム３との間、及び第２ガラス板７と第２光学フィルム５との間に封止樹脂６が充填され、第１光学フィルム３と導光板４との間、及び導光板４と第２光学フィルム５との間に封止樹脂６が充填されていない空間を有し、かつ、第１光学フィルム３及び第２光学フィルム５の端部が第１ガラス板２の端部よりも内側にあることを特徴とする面発光合わせガラス１である。 （もっと読む）

【課題】太陽電池セルの割れを防止でき、簡便な操作で生産性良く製造できる太陽電池モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】受光面側透明板２と太陽電池セル４の間に受光面側透明板の全面を覆う第１封止樹脂シート２０を配置し、裏面板３と太陽電池セルの間に裏面板の全面を覆う第２封止樹脂シート３０を配置し、太陽電池セル間の間隙部又は太陽電池セルの外側の余白部に太陽電池セルよりも厚い封止樹脂シート片４０〜４８を配置して積層体６０を作製し、積層体を気体不透過性の柔軟なシートからなる封止処理容器に入れ、積層体の入った複数の封止処理容器をオーブン内に導入して相互に間隔をあけて平行に配置し、封止処理容器内を減圧して受光面側透明板と裏面板との間の空気を排出し、オーブン内において積層体と平行の向きに熱風を流すことによって積層体を加熱して封止樹脂を溶融させ、引き続き冷却することによって封止樹脂を固化させる。 （もっと読む）

【課題】簡便な操作で生産性良く製造できる太陽電池モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】受光面側透明板と裏面板との間に太陽電池セルが樹脂で封止されてなる太陽電池モジュールの製造方法において、太陽電池セルを受光面側透明板と裏面板との間に配置して積層体６０を作製し、前記積層体６０を気体不透過性の柔軟なシートからなる封止処理容器６１に入れ、前記積層体６０の入った複数の封止処理容器６１をオーブン６３内に導入して相互に間隔をあけて平行に配置し、前記封止処理容器６１内を減圧して受光面側透明板と裏面板との間の空気を排出し、前記オーブン６３内において前記積層体６０と平行の向きに熱風を流すことによって前記積層体６０を加熱して封止樹脂を溶融させ、引き続き冷却することによって封止樹脂を固化させる。このとき、前記オーブンに隣接する温度調節室を設け、該温度調節室において予熱操作又は冷却操作を行う。 （もっと読む）

【課題】装飾シートの凹凸表面からなる装飾面のデザインが損なわれることなく保持された装飾合わせガラスを提供する。
【解決手段】第１ガラス板２と第２ガラス板６との間に装飾シート３及び保護シート４が積層されて封止樹脂５で封止されてなる装飾合わせガラス１であって、
第１ガラス板２と装飾シート３との間、及び第２ガラス板６と保護シート４との間に封止樹脂５が充填され、装飾シート３が凹凸表面からなる装飾面を有し、その装飾面凸部の先端が保護シート４の表面と接しており、該装飾シート３及び該保護シート４との間に封止樹脂５が充填されていない空間を有し、かつ装飾シート３又は保護シート４の少なくとも一方の端部が第１ガラス板２の端部よりも内側にあることを特徴とする装飾合わせガラス１である。 （もっと読む）

【課題】発光素子に電力を供給する導電路が透光性を有して目立たず、デザインの自由度が高いにもかかわらず、前記導電路を複雑に形成することも容易で高機能化も実現しやすい発光モジュールを提供する。
【解決手段】
厚さＴ_１の透光性導電層１１１と厚さＴ_２の透光性絶縁層１１２とからなり、透光性導電層１１１が形成された側の面に、Ｔ_１よりも深くＴ_１＋Ｔ_２よりも浅い絶縁溝１１３で区画された複数の導電路１１４が形成された回路基板１１０と、
回路基板１１０における所定箇所に実装された複数の発光素子１２０と、
複数の発光素子１２０が実装された回路基板１１０の表面を覆うための透光性を有する表面シート１３０と、
複数の発光素子１２０が実装された回路基板１１０の裏面を覆うための裏面シート１４０と、で発光モジュール１００を構成した。 （もっと読む）

【課題】架橋エチレン−酢酸ビニル共重合体からなる中間層を有し、気泡残りのない外観の優れた合わせガラスを生産性良く製造する方法を提供する。
【解決手段】そのいずれもが架橋可能なエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる第１樹脂シート（２）及び樹脂スペーサ（３）を用い、樹脂スペーサ（３）の内接円の直径が１〜５０ｍｍであり、第１ガラス板（１）の上にその実質的に全面を覆う第１樹脂シート（２）を配置し、第１樹脂シート（２）の上にその実質的に全面を覆う第２ガラス板（５）を配置し、さらに第１樹脂シート（２）と第２ガラス板（５）との間に複数の樹脂スペーサ（３）を配置してから、第１ガラス板（１）と第２ガラス板（５）の間の空気を排出するとともに加熱してエチレン−酢酸ビニル共重合体を溶融させてから、冷却して固化させて、第１ガラス板（１）と第２ガラス板（５）とを接着させて合わせガラスを製造する。 （もっと読む）

【課題】太陽電池セル４を透明樹脂５で封止する際に、太陽電池セル４の破損を防止する。
【解決手段】複数の太陽電池セル４を間隔をあけて配列して相互に導線８で接続し、受光面側透明板２と太陽電池セル４との間に受光面側透明板２の実質的に全面を覆う第１封止樹脂シート２０を配置し、裏面板３と太陽電池セル４との間に裏面板３の実質的に全面を覆う第２封止樹脂シート３０を配置し、第１封止樹脂シート２０又は第２封止樹脂シート３０を複数の封止樹脂シートを積層することによって構成し、電気配線の一部を太陽電池セル４と接触することなく重なる位置に配置し、第１封止樹脂シート２０又は第２封止樹脂シート３０内において１枚の封止樹脂シートを前記電気配線の部分で欠落するように配置してから、受光面側透明板２と裏面板３との間の空気を排出し、加熱して樹脂５を溶融させてから冷却して封止して、太陽電池モジュール１を製造する。 （もっと読む）