説明

エマーク・ホールディング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツングにより出願された特許

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【課題】シャフト状のワークピースの周辺加工および端部加工の為のコンパクトな工作機械。
【解決手段】回転駆動されるワークピース8を加工する工作機械で、二つの平行かつ垂直な側壁4、4´及び同様に垂直な前壁7を有するフレーム1を有し、ワークツールスピンドル2及びこれに付設さえた心押し台11を有し、周辺加工のツール13を有するツールホルダ3を有し、ワークピーススピンドル2及び心押し台11が、ガイド5における送り動作の実施の為に、垂直方向(Z軸)に側壁4に沿って走行可能に設けられており、ツールホルダ3が、ガイドレール14における搬送動作の実施のために、前壁7に沿って水平方向(X軸)に走行可能に設けられている工作機械において、前壁4´に、ワークピースホルダーが設けられており、このワークピースホルダー内でワークピース8が正面側から加工されることが可能である。 (もっと読む)


【課題】コスト面で安価なワークピースの搬送を行い、そして同時に、ワークピースの加工が行われない非生産時間中を短縮する方法及び工作機械を示す。
【解決手段】工作機械が、フレーム9を有し、ワークピース15の為の第一及び第二のチャックデバイス2,3を有し、及び第一及び第二のツールキャリア7,8を有し、ワークピース15の供給ステーション16及び搬出ステーション17を有し、その際、ツールキャリア7,8が加工のためのツール18及びワークピース15の搬送の為のキャッチャ19,20を備え、その際、ツールキャリア7,8がフレーム9に互いに二つ対角方向に可動に案内されており、その際、ワークピース15が、両チャックデバイス2,3の一方内で部分加工され、及び他方内で完全に加工され、その際、ワークピース15が、積み降ろしの為にキャッチャ19,20により捕まれ及びツールキャリア7,8の進行により動かされる。 (もっと読む)


【課題】コンパクトな構造様式、および、改善された機械剛性を有する工作機械を提供する。
【解決手段】機械フレーム2に、モータスピンドル9が、面E」内において、2つの互いに垂直の方向(X、Z軸線方向)に移動可能に設けられており、更に上記工作機械が、下側のスライダー20を備えており、このスライダーが、1つの方向(Y軸線方向)内において、機械フレーム2の面「E」に対して垂直方向に移動可能であり、その際、スライダー20が、2つの、側方の支え柱29、29′を有していること、これら支え柱29、29′が、両方の側壁19、19′のそれぞれの側壁において、案内手段21、21′を介して案内されていること、および、このスライダー20の移動のために、少なくとも1つの駆動装置が設けられており、これら駆動装置が、両方の支え柱29、29′と、作用結合の状態にある。 (もっと読む)


【課題】
移動経路を短縮し、これにより工作物の加工が行なわれないアイドル時間を短縮する。
【解決手段】
1つの機械フレーム(1)と、1つの工具サポート(4)と、2つの工作物スピンドル(3,3’)とを有し、工作物スピンドル(3,3’)が、機械フレーム(1)に垂直方向に移動可能に配設され、工作物スピンドル(3,3’)が、工作物(9)をローディング位置(12,12’)から取り出し、作業位置(13,13’)に搬送し、送り移動を行なうために、工具サポート(4)が、機械フレーム(1)に水平方向に移動可能である、自動ローディング式の2スピンドル工作機械において、ローディング位置(12,12’)を、スピンドル軸(15,15’)の延長部内で工作物スピンドル(3,3’)の下に配設する。 (もっと読む)


【課題】加工材料の加工時間を低減する。
【解決手段】1つの軸3の中心にある回転面12を研磨するための研磨機で、加工材料スピンドル1、心押し台2、および、2つの研磨スピンドル台6、6′を備えており、軸3が中心軸線を中心として、回転駆動可能に装着されており、その際、これら研磨スピンドル台6、6′が、これら回転面12に対して半径方向に送られ得、多数の個別研磨ディスク13、13′を有する研磨ディスクセット10、10′が設けられており、これら個別研磨ディスクの輪郭が、加工されるべき回転面12に適合されており、その際、研磨スピンドル台6、6′が、軸3の相対して位置している側に設けられており、これら研磨スピンドル台のスピンドル軸線14、14′の方向内において、相対して位置ずれされており、従って、全ての回転面12が同時に加工可能である。 (もっと読む)


【課題】コンパクトな構造及び改善された機械強度を有する工作機械を提供する。
【解決手段】垂直な1つの前壁3とこれに対して直角に配設された2つの側壁2,2’とを有する支柱1を有する1つの機械フレームと、前壁3に配設された1つの工作物保持装置8と、工具14,14’を有する少なくとも1つの工具ホルダ10とを有し、前壁3が、仮想平面E内に位置する、軸状の工作物7を加工するための工作機械において、垂直ガイド5と工作物保持装置8が、仮想平面Eの向かい合う両側に配設されている。 (もっと読む)


【課題】コンパクトな構造様式、および改善された機械剛性を有する工作機械を提供する。
【解決手段】回転的に駆動される加工材料8、9の加工のための工作機械1であって、機械フレーム2、垂直方向の前壁6、モータスピンドル7、作業スペース17、工具14、加工材料8、9のための移送装置11、収容位置12および載置位置13を備えており、このモータスピンドル7が、X方向案内部5およびZ方向案内部4に沿って機械フレーム2における水平方向および垂直方向内において、垂直方向スライダー3にわたって移動可能に設けられており、加工材料8、9のグリップ、収容、駆動、および載置の役目を果たし、作業スペース17から収容位置12および載置位置13内へと移動可能であり、Z方向案内部4が、垂直方向の前壁6に沿って、および、X方向案内部5が垂直方向スライダー3に沿って設けられている。 (もっと読む)


【課題】 2つの加工品スピンドル8,8′と、複数の切削工具13付の1つの切削工具ホルダ12と、複数の加工品10用の1つの搬送装置18と、2つの傾斜板25,25′付の1つの切削屑飛散防止装置20とを有する機械フレームを備えた工作機械を提供する。切削工具ホルダ12が、機械フレームに沿って移動可能に配置されている。複数の加工品10が、2つの加工品スピンドル8,8′内で複数の切削工具13によって交互に切削加工可能である結果、加工品10が、その都度の片方の加工品スピンドル8,8′内で交換可能である。2つの加工品スピンドル8,8′のうちの各々は、加工品10が切削加工可能である作業位置17,17′からロード位置19,19′に移動可能である。
【解決手段】
加工品スピンドル8,8′をロードしてアンロードするため、傾斜板25,25′が、作業位置17,17′とロード位置19,19′との間の領域から待機位置26,26′に移動可能である。 (もっと読む)


【課題】旋盤を簡略化すること、構造的な手間暇を減少させること、および、コンパクトな構造様式を提供する

【解決手段】機械フレームと、この機械フレームの垂直方向(Z軸)内において移動可能な加工材料スピンドル2と、この機械フレームの水平方向(X軸)内において移動可能な工具保持装置3と、および、加工材料8のための移送装置24加工材料スピンドル2と移送装置24との間の作業位置10内において、切削屑保護装置25が設けられており、この切削屑保護装置25が、前記加工材料スピンドル2と移送装置24との間の前記作業位置の領域10から、外へと移動され、および、この切削屑保護装置25が、移送装置24の保護のために、切削屑の落下の前に、再び、前記加工材料スピンドル2と移送装置24との間の前記作業位置の領域10に帰還移動される。 (もっと読む)


【課題】フレキシブルなレーザ溶接機を提供するとともに、様々なワークピースに対する交換性を最適化すること。
【解決手段】レーザ照射によるワークピース8の接合装置であって、ガイドレール3にそって移動しつつワークピース8を把持等するワークピース支持台5と、レーザ発生手段と、当該接合装置に設けられつつワークピース8の表面にレーザ光を焦点合わせするレーザ照射ヘッド13と、部材が突き合わせ手段によって突き合わされる突き合わせ位置と、ワークピース8上に配置可能な支持クランプ10を有する溶接位置とを備えて成り、ワークピース支持台5が突き合わせ位置と溶接位置の間を移動可能に構成された前記接合装置において、様々な寸法のワークピース8を処理するために、ワークピース8それぞれに対応したそれぞれ少なくとも2つの突き合わせ手段及び支持クランプ10を設けた。 (もっと読む)


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