【課題】被印字物の種類によらず、積層状に重ねられた複数の被印字物から最上位の被印字物を１枚ずつ確実に取り出して、印字機構部へ供給する。
【解決手段】シートプリンタの印字物供給手段４は、最上位の被印字物２ａを吸着する吸着手段５と、吸着手段５を移動させて、吸着手段５に吸着された最上位の被印字物２ａを搬送する搬送手段６とを備える。搬送手段６は、プリンタ本体に支持された第１の軸６０と、一端が第１の軸６０に取り付けられ、第１の軸６０を中心に回動可能な第１のアーム７０と、第１のアーム７０の他端に支持された第２の軸６１と、一端が第２の軸６１に取り付けられ、第２の軸６１を中心に回動可能な第２のアーム７１と、第２のアーム７１の他端に支持された第３の軸６２と、一端が第３の軸６２に取り付けられ、第３の軸６２を中心に回動可能な第３のアーム７２とを備える。吸着手段５は、第３のアーム７２の他端に支持される。 （もっと読む）

【課題】印字機と、画像入力装置を備えた検査機と、タッチパネルを備えた操作表示器を組み合わせ、印字機および検査機の操作および確認を合理的に、且つ、統合的に行うようにした印字検査システムを提供すること。
【解決手段】各種印字情報を被印字物に印字するための印字機１と、該印字機による印字内容を検査する検査機２とを含み、前記印字機および検査機の操作を行う操作部と、前記印字機の印字情報および検査機の検査情報とを統合して表示する表示部とを一画面に設け、印字機の操作・確認、並びに、検査機の操作・確認を行うようにしたことを特徴とする印字検査システム。 （もっと読む）

【課題】UV-LEDの増減、すなわち、印字速度並びに印字幅に対応して、駆動する発光ダイオードを制御し、包材面上の印字インク層の乾燥を効果的に高速化し、高速印字処理を可能とする光照射装置における光照射駆動回路を提供すること。
【解決手段】大電力を必要とする発光ダイオード(LED)２を光源体とする光照射装置において、第１〜第ｎの群に分割した発光ダイオードブロック１０と、前記第１〜第ｎの発光ダイオードブロックに対応して、該第１〜第ｎの発光ダイオードブロックをそれぞれ個別に駆動制御する第１〜第ｎの駆動制御手段３とを含むものからなり、前記第１〜第ｎの駆動制御手段が、発光ダイオード駆動部４と、該発光ダイオード駆動部に対してそれぞれ絶縁されたインタフェース回路５を備えたものからなることを特徴とする光照射装置における光照射駆動回路。 （もっと読む）

【課題】サーマルプリンタにおいて、インクリボンの未使用領域を減らして、高速に印字するようになした印字システムを提供する。
【解決手段】幅寸法Ｆｗの被印字物１を送り方向Ｘ１に沿って間欠的に送り制御する被印字物送り手段４と、被印字物１の送り方向Ｘ１に対して直交する方向Ｙ１に沿って、サーマルプリンタ本体６を間欠的に往復動制御するヘッド往復動手段７と、被印字物１の送り方向Ｘ１と同一方向に沿って、サーマルプリンタ本体６に装填してあるインクリボン９を間欠的に送り制御するインクリボン送り手段１０と、被印字物送り手段４、ヘッド往復動手段７およびインクリボン送り手段１０を制御する制御手段とを含むものからなり、被印字物１の幅方向の複数箇所に間隔をおいて印字する際、インクリボン送り手段１０のリボン送り量を制御して、インクリボンの未使用領域を低減するようにしたサーマルプリンタにおける印字システム。 （もっと読む）

【課題】インクジェット印字装置による印字品位の向上を図り、紫外線硬化型インク並びにUV-LEDによる紫外線照射機を組み合わせて、包材面の印字インクの乾燥を高速化し、高速印字処理を可能とするインクジェットプリントシステムを提供する。
【解決手段】包装機に組み込んで、包材の面に所望データを印字するためのインクジェットプリントシステムであって、少なくとも一つのプリントヘッド４を備え、プリントヘッドのノズルからインクを吐出することにより包材面に印字を行うインクジェット印字装置１と、印字装置におけるプリントヘッドに紫外線硬化型インクを供給するインク供給装置２と、インクジェット印字装置の下流側に配置され、包材面に印字されたインクに紫外線を照射する紫外線照射装置３とを含み、紫外線照射装置における紫外線照射源が、紫外線発光ダイオードでなるインクジェットプリントシステム。 （もっと読む）

【課題】インクが空気に触れることによる変質を防ぎ、常に良好な印字と吐出信頼性を高めるために、密閉系のインク供給系を形成し、インク容器内に収納したインクの残量を精度良く検出するようにしたインク供給装置を提供すること。
【解決手段】プリントヘッド６のノズルからインクを吐出することにより被記録媒体に印刷を行うインクジェット式記録装置におけるプリントヘッドへのインク供給装置であって、水頭圧を一定に保つべく扁平袋状に形成された可撓性を有するインク容器１と、インク容器から該インク容器内のインクをプリントヘッド６に送るためのインク供給路２と、インク容器をプリントヘッドの下方位置において水平に寝かせた状態で収容するインク容器収容室４を備えた加圧タンク３と、前記加圧タンク内の圧力を制御する圧力制御手段５とを含むものからなるインクジェット式記録装置におけるインク供給装置。 （もっと読む）

【課題】熱転写式プリンタにおいて、インクリボンの未使用領域を減らして、高速に印字するようになした印字方法を提供すること。
【解決手段】被印字物の進行方向と同一方向に、繰り出し、巻き戻し可能に駆動制御された幅Ｗのインクリボン１と、インクリボンの幅方向に、インクリボンと一緒に変位するプリントヘッドとを含む印字機構を備えた熱転写プリンタの印字方法であって、インクリボンを繰り出して印字した後、インクリボン上の一回分の単位印字領域Ｅ（Ｅ＝ｗ×ｄ：但し、ｗは領域Ｅの幅方向寸法、ｄは領域Ｅの長さ方向寸法）に印字した後、インクリボンをその長さ方向に、単位印字領域Ｅの長さ方向の寸法ｄに対し、（ｎ−１）／ｎ（但し、ｎは、ｎ＝Ｗ／ｗ）だけ戻り制御するとともに、幅方向に対して、単位印字領域Ｅの幅方向寸法ｗに相当する量だけ変位させて印字し、インクリボンの幅寸法全域にわたって未使用部分を使って印字を行う印字方法。 （もっと読む）

【課題】 単体のリストバンドへの印字を可能にして、コストを低減させる一方、印字時における熱転写リボンの無駄送りを無くして印字経費を低減し、さらに従来に比して小型化し得るリストバンド用プリンターを提供する。
【解決手段】 サーマルヘッド７とプラテンローラ１１間の装入間隙１０内に供給される単体のリストバンド３３の後部を後部ホルダ２３によって進退可能に保持するとともに、第一位置決め手段２５Ａ又は第二位置決め手段２５Ｂをリストバンド３３の前端部と係合させて、後方からの引張操作を介して緊張するリストバンド３３の前端部を前方にのみ移動可能に保持するとともに、リストバンド３３が備える情報表示領域３８の印字開始位置Ｐをサーマルヘッド７に対向する位置に位置決めできるようにした。 （もっと読む）