【課題】 本発明は、金属粉末を金型内に充填して３００℃以上の高温に保持しつつ、ギアや部品などの形状に精密ホットプレス加工する際に用いる金型およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 ３００℃以上の温度に保持して金属粉末の固化成形を行う際に用いる精密金型において、金型素材中に析出している炭化物の最大円換算粒径が該金型を放電加工する際に用いるワイヤ直径の１／５以下であることを特徴とする精密ホットプレス用金型、およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造工程を簡略化することができるうえ、資源の無駄を抑制し得て、環境保護対策にも貢献することができ、しかも製品の信頼性を向上することができる配線パターン形成装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】配線パターン形成装置１は、液状配線パターン材料Ｐを貯留した容器２と、容器２に貯留された液状配線パターン材料Ｐを微小液滴ｐとして噴出する材料噴出装置３と、材料噴出装置３の下方に配置されて絶縁基板４を載置した基台５と、所定の配線パターン設計データを格納した記憶部６と、材料噴出装置３又は基台５の少なくとも一方を同一平面内で移動する水平駆動装置７と、記憶部６に格納された配線パターン設計データに基づいて材料噴出装置３の噴出タイミング及び水平駆動装置７の駆動を制御する制御回路部８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】均一なサイズの活性金属のマイクロボール、並びにその製造方法を提供する。更にその表面を不動態膜で覆うことにより、大気中で安定なマイクロボールを提供する。
【解決手段】坩堝１０に活性金属を充填すると共に、マイクロボール回収皿１９をオリフィス１７の下側に挿入して、ゲートバルブ２０を閉じる。坩堝１０内、回収皿１９を挿入した空間、及びマイクロボール取出室２２を真空引きした後、不活性ガスを導入する。その後、加熱装置１３で加熱して活性金属を溶解してから、圧電アクチュエータ１１に圧電パルスを印加して、オリフィス１７から活性金属溶湯を噴射させる。噴射した溶湯は、オリフィス１７の口径とほぼ同じ大きさのマイクロボールとなって、回収皿１９に回収される。 （もっと読む）

【課題】パルス圧力を印加しながら均一なサイズの単分散粒子を製造する装置において、大量に製造できるようにする。
【解決手段】容器１８の下側に、タンディッシュ１４を設ける。更にその下側にオリフィスプレート１５を配置し、該オリフィスプレート１５に複数個のオリフィス１６を設ける。シリンダロッド１２を圧電アクチュエータ１１連結してタンディッシュ１４内を上下動させることにより、単分散粒子を大量に製造できるようにする。また溶融金属１７が接触する部分を円対称にすると共に、オリフィスプレート１５上の円対称軸を中心とする円周上に複数個のオリフィス１６を設ける。このとき、均一なサイズの単分散粒子を大量に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】両板面の導通のための作業工程が簡易であり、しかも基板を熱劣化させるおそれもない基板両面の導通方法及び配線基板を提供する。
【解決手段】基板１に形成された孔（スルーホール）２内に金属粒子３を充填し、該金属粒子３を基板１の厚み方向にプレスする。金属粒子３は塑性変形し、孔２の内壁に押圧されて、孔２内に固定される。これにより、基板１の両面の導通が図られる。 （もっと読む）

【課題】比較的粒径の大きい金属粒子を製造することができる金属粒子の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】容器１の下部に設けられた電磁ノズル８を開とすることにより、容器１内の溶湯１０が連続した中実の溶湯流れ１０ａとして落下する。容器１下方に配置された環状導体２０に電流が通電されると、溶湯の落下流れに対し上向き又は下向きの力が作用し、溶湯の表面張力によって溶湯流れ１０ａが分断される。落下する間に、表面張力により溶湯が球状となると共に、凝固して金属粒子１０ｂとなり、捕集容器２４内に捕集される。 （もっと読む）