本発明はガスタービンのバーナの燃料システム、およびガスタービンのバーナの燃料システム領域の洗浄方法に関する。その方法は、バーナ（１２）の燃料源からの液体燃料の供給のための供給ライン（１０）を設けるステップと、供給ライン（１０）に第１および第２接続点（３０；１８）を設けるステップと、第１接続点（３０）に媒体を供給するステップと、第２接続点（１８）に真空を形成し、２つの接続点（３０；１８）の間の領域に位置した燃料が第２接続点（１８）を通じて吸い出されるステップと、を含んでいる。
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高クロム含有量で付加的にケイ素を含む公知の保護層は、使用中、炭素の影響でより脆くなる脆性相を形成する。本発明による保護層は、２４％から２６％のコバルト（Ｃｏ）、９％から１２％のアルミニウム（Ａｌ）、０．１％から０．７％のイットリウム（Ｙ）及び／又はスカンジウムと希土類元素とを含む群からの少なくとも１種の等価金属、１６％から２５％のクロム（Ｃｒ）、任意選択で１．０％から４．０％のレニウム、任意選択で０．１％から０．７％のリン、任意選択で０．２％から０．６％のケイ素、並びに残部を埋めるニッケルという組成を有する。
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シュラウドバンドをそれぞれ有した第１タービンブレード（２）及び第２タービンブレード（４）を備え、各シュラウドバンドは、互いに隣接配置され、該シュラウドバンドの第１面領域（６）で接触しかつ第２面領域（８）で互いに分離してなるタービンブレード装置（１）であって、前記第１タービンブレード（２）が、前記第２面領域（８）に緩衝部材（１２）を収納したポケット（１０）を備えていることを特徴とするタービンブレード装置。
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物体(12)の振動特性を測定するための方法および装置が開示される。この方法は、少なくとも2つの光源(17)を使用して物体(12)を照光するステップであって、少なくとも2つの光源(17)は、異なる色の光を発光し、少なくとも2つの光源(17)のそれぞれは、それぞれの遅延でストロボ発光させられるステップと、結果として物体(12)の1つの画像となるように、物体(12)からの反射光を取り込むステップであって、画像は、光の異なる色を識別することが可能な、少なくとも2つの識別可能色チャネルを含むステップと、画像の少なくとも2つの識別可能色チャネルで、物体(12)上の点の位置から、物体(12)に関連する振動特性を計算するために、画像を処理するステップとを含む。
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多数のガイドベーン列およびガイドベーンキャリア(１)を有する、特にガスタービン(１０１)用のタービンガイドベーンシステム(１)は、特に高い効率を維持すると共にそれゆえ特に短い修理期間のために設計されながら、ガイドベーンの特に簡単な交換を可能とする。このために、ガイドベーンキャリア(１)は多数のセグメント(２４,２６)を有し、セグメント(２４,２６)はガイドベーンキャリア(１)の全半径方向範囲にわたって延在し、かつ、残りのセグメント(２６)の接続部は分離可能であり、かつ、タービンガイドベーンキャリア(１)は、互いに接続されかつ異なる数のセグメント(２４,２６)を有するその軸方向範囲に沿って少なくとも二つのセクション(２３,２５)を有する。
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本発明は、耐酸化性および熱機械強度の両方を改善するために、ニッケルおよびコバルトだけでなくＣｒ、Ａｌ、およびＹの含量も著しく異なっている、二重ＭＣｒＡｌＸ層に関する。
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本発明は例えばガスタービン（１０）等の軸流ターボ機械のための環状拡散器（１４）に関し、その拡散器は外側壁（４４）と、外側壁と同軸の内側壁（４８）と、を具備し、外側壁と内側壁との間には拡散ダクト（４２）が軸に沿った範囲で流入側端部（５２）から発散した流出側端部（５４）まで環状の態様において延在し、内側壁（４８）と外側壁（４４）との各々は拡散ダクト（４２）を画定する壁面（４６，５０）を具備している。周方向に沿って不均一な流入に調整され且つ動的エネルギの静的エネルギへの特に効率的な変換を促進する拡散ダクト（４２）を特定するために、流入側において拡散ダクト（４２）を確定した回転的に非対称な壁面（４４，４６）が本発明によって提案されている。
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本発明は軸流ターボ機械用のガイドブレード配列構造体(12)に関し、この構造体(12)は少なくとも一つの環状ガイドブレードキャリア(14)と、このキャリア(14)に対して同心状に配置された内側リング(22)とを備え、ガイドブレードキャリア(14)と内側リング(22)との間には多数のガイドブレード(20)が放射状パターンで配置される。内側リング(22)に対する、ガイドブレードキャリア(14)によって支持されたガイドブレード(20)の損耗し難くかつ特に耐久性のある取り付けを実現するために、ガイドブレード(20)を内側リング(22)に対して弾性的に取り付けることが提案される。取り付けはスプリング要素(52)によって実現されている。スプリング要素(52)によって、生じるストレスおよび損耗を低減できるよう、内側リング(22)に対する、あるいは適切ならば、さらなるスプリング要素(52)に対するガイドブレードヘッド(30)の均一な接触圧を保証することが可能である。
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本発明は、酸素含有ガスを銑鉄製造ユニットに注入するためのノズル（４）に関し、ここで耐火性材料から製造された注入器挿入パイプ（５）はノズルのガスチャネルに配置され、注入器挿入パイプを包囲する、ガスチャネルの壁と注入器挿入パイプ（５）の外壁との間の間隙（７）が、注入器挿入パイプ（５）の全長に渡って存在する。注入器挿入パイプ（５）は、少なくともガスチャネルの出口を含むノズルの端面（１１）のところまで延在する。注入器挿入パイプ（５）により包囲される空間が、酸素含有ガス（６）のための供給ラインに接続され、そして、ガスチャネルの壁と注入器挿入パイプ（５）の外壁との間の間隙（７）が、防護ガス（８）のための供給ライン又は酸素含有ガスのための供給ラインと接続されている。さらに、本発明は注入器挿入パイプ（５）、並びに酸素含有ガスを本発明に係るノズル（４）から注入するための方法に関し、当該方法においては、酸素含有ガスは注入器挿入パイプの内壁により包囲される空間に供給されるとともに、注入器挿入パイプを貫流した後、酸素含有ガスは酸素ガス流入速度で銑鉄製造ユニットに流入し、同時に、注入器挿入パイプの外壁とガスチャネルの壁の間に存在する間隙（７）にガスが貫流し、当該ガスは間隙（７）を貫流した後に、ガス流出速度で銑鉄製造ユニットに流出し、酸素ガス流入速度はガス流出速度よりも大きい。
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あるものが他のものの内部に位置するよう配置されかつ実質的に中空円錐形状あるいは中空円筒形状に設計された複数の同軸コンポーネントを備えると共に、ガイドベーンサポート(１６)を備えるガスタービン(１)は、最大限可能な稼働安全性および稼働寿命を維持しながら、特に高い効率を実現するよう意図されている。このために、上記コンポーネントあるいはガイドベーンサポートの少なくとも一方は、実質的に楕円形の断面輪郭を有する。
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