【課題】砥石周方向に対して傾斜する傾斜溝又は穴状凹部を焼成前の砥石チップの砥粒層に機械加工又はプレス加工によって低コストで容易に凹設する。
【解決手段】超砥粒と結合剤とを混合した砥粒層の内側に、下地粒子と結合剤とを混合した下地層を重ねて一体的に円弧状にプレス成型して焼成前砥石チップを形成し、該焼成前砥石チップの前記砥粒層に、凹部を設け、該凹部が設けられた焼成前砥石チップを焼成し、該焼成された砥石チップを複数個、前記コアに貼付する。 （もっと読む）

【課題】砥石取付軸への砥石車の着脱作業を容易に行えるようにクリアランスを設けたにも拘らず、砥石車を砥石取付軸に同心状態で取付けることができる砥石取付方法および砥石取付装置を提供する。
【解決手段】研削盤１０および砥石修正装置３０は、砥石車１９を取付けるための同一形状の砥石取付軸部２３ａ、４１ａをそれぞれ備え、これら砥石取付軸部の外周と砥石車の内周との間に、砥石車を砥石取付軸部に取付ける際に、砥石車を砥石取付軸部に対して偏心した状態で挿入可能で、かつ砥石車を砥石取付軸部に同心的に嵌合保持可能な逃がし部と嵌合部を設け、砥石車を研削盤の砥石取付軸部に取付けるときの重力方向に対する取付指標の方向を、砥石車を砥石修正装置の砥石取付軸部に取付けるときの重力方向に一致させた状態で、砥石車を研削盤の砥石取付軸部に取付ける。 （もっと読む）

【課題】砥石チップの接着面に凹凸を形成することにより、アンカー効果と接着表面積の増大を可能にした砥石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】連続気孔を有しない独立気孔１６を持った砥石チップ１２の接着面１２ａを、砥石コア１１のチップ取付面１１ａに接着剤１８を介して接着した砥石１０にして、砥石チップの接着面に凹凸形成手段によって凹凸１７を形成した。砥石チップは、例えば、立方晶窒化ホウ素粒またはダイヤモンド粒からなる超砥粒を、酸化物粒子と非結晶ガラスとからなるビトリファイドボンド結合剤により結合してなる。 （もっと読む）

【課題】円周上のダイヤモンド砥粒の個数を揃えることにより、ドレス抵抗を低減させるとともに、偏摩耗を抑制して、ドレッサの形状精度を長期に亘って維持できるロータリドレッサを提供することを目的とする。
【解決手段】軸方向位置の径が異なる円弧部あるいは傾斜部からなる外周面を有するロール１１と、ロールの外周面に埋め込まれた多数のダイヤモンド砥粒１２とを備え、ロールの外周面のいかなる軸方向位置においてもダイヤモンド砥粒の個数を一定にした。 （もっと読む）

【課題】ろう付けにより超砥粒を台金に接合する際に、超砥粒を所望の位置に接合できる研削工具を提供する。
【解決手段】円筒状の台金１０と、ろう付けにより台金１０の外周面または端面に固着された超砥粒層２０とを備え、超砥粒層２０は、超砥粒２１と、ろう付けにより超砥粒２１を台金１０に接合する金属ろう材２２と、金属ろう材２２に混合され金属ろう材２２の溶融温度より高くろう付け温度より高い溶融温度を有する粉末フィラー２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】寿命が長く、安価で、ドレッシングのための特別な段取を必要とせず、かつドレッシング時の抵抗の少ない平面研削盤用のブロックドレッサを提供する。
【解決手段】
平面研削盤２の研削テーブル４上に固定され、ドレッシング平面１０ａに設けられた砥粒層１２を砥石車１６の円周上の研削面１６ａに当接させるとともに、砥石車に対して該砥石車１６の回転軸１４に直角な方向に相対移動させて、砥石車１６の研削面１６ａをドレッシングするブロックドレッサ１０において、砥粒層１２は、ドレッシング平面１０ａ上に砥石車の回転軸１４に対して傾斜して延在する帯状に少なくとも１条ベース部材１０ｃに形成され、前記帯状の砥粒層１２の前記回転軸線方向の幅１２ｗは、砥石車１６の幅１６ｗより小さく形成されること。 （もっと読む）

【課題】平面研削砥石の初期摩耗を抑制し、工作物の幅寸法を高精度に保持できるようにした平面研削砥石の初期摩耗抑制方法を提供する。
【解決手段】対向配置された回転可能な一対の平面研削砥石１３、１４によって、工作物Ｗの両面を同時に平面研削する両頭平面研削装置における平面研削砥石の初期摩耗抑制方法であって、工作物を平面研削した後に一対の平面研削砥石の間にドレス用砥石３１を挿入し、平面研削砥石をドレス用砥石に対して切込んで目立てドレスする場合に、摩滅した砥粒２５を残して砥粒の突出量を確保するように、ドレス用砥石に対する平面研削砥石の切込み回数を設定した。 （もっと読む）

【課題】短時間でダイヤモンド粒を均一に突出させることができるダイヤモンドドレッサの製造方法を提供する。
【解決手段】母型２１の内周壁２１ａに接着剤２２を塗布し、母型の内周壁にダイヤモンド粒１３を円周方向および軸方向に間隔を有して配置するとともに、これらダイヤモンド粒の各間にダイヤモンド粒よりも粒径の小さなビーズ２３を配置し、母型の内周壁と芯金２４との空間部に金属粉末２５を充填するとともに、溶浸材２６をセットし、しかる後、金属粉末および溶浸材を加熱して溶浸材を金属粉末の間隙内に溶融浸透させて溶浸材と金属粉末とからなる焼結金属を含むダイヤモンド焼結体１１を製作し、次いで、ダイヤモンド焼結体を母型より取り出し、その後、ダイヤモンド焼結体の外周にショットブラスト処理を施すことにより、ビーズを削り取ってダイヤモンド焼結体の外周上にダイヤモンド粒を所定量突出させた。 （もっと読む）

【課題】ダイヤモンドが脱落し難く、充填比率を高くできるとともに、安価かつ製造し易いツルーイング工具を提供する。
【解決手段】円盤状の厚肉コア部材２１と、厚肉コア部材２１の外周面に薄肉かつリング状に一体として突設された薄肉部２２と、薄肉部２２の一方の平面に接合され、薄肉部２２と反対側にダイヤモンド焼結体２６が形成されたリング状の超硬基盤２５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】砥石の使用開始から終了までの加工精度を安定化する。
【解決手段】セグメントチップ２０は、砥粒２２をビトリファイドボンド２３によって結合することで多数の気孔２４が形成されている砥石本体２１の表面側を、その表面から熱硬化性樹脂からなる封着剤２５が気孔２４内に封着された気孔封着層２６とし、砥石本体２１の気孔封着層２６以外の残部を、封着剤２５で封着されない気孔２４のままの有気孔層２７としている。気孔封着層２６の封着剤２５の表面を後退させることで該気孔封着層２６の表面上に砥粒２２の一部を突出させる。 （もっと読む）