【課題】超音波センサを用いて締結部材の締付力の測定を行うようにするとともに、そのための電気的な接続機構を簡易に構成することができるようにした油圧式トルクレンチの締付力の制御装置を提供すること。
【解決手段】モータＲにより打撃トルク発生装置Ｔを回転させることにより主軸Ｓに打撃トルクを発生させるようにした油圧式トルクレンチの締付力の制御装置において、主軸Ｓの先端部に超音波センサＳｅ１を配設し、この超音波センサＳｅ１と電気的に接続したケーブルＣａ１を、打撃トルク発生装置Ｔ及びモータＲの内部を挿通して、レンチ本体Ｗ０内に導出する。 （もっと読む）

【課題】ボルト、ナット等の締結部材を締め付ける際の締付状態に「かじり」等の不良があった場合に、これを自動的に検出することができるようにした電動モータにより駆動される油圧式トルクレンチの締付管理方法を提供すること。
【解決手段】電動モータ４に流れる電流値のパルスの最大値が、設定値Ｉ0を越えたことを検知することにより、締付部材が母材側に着座したと判断し、その時点から設定値Ｉ0を越える電流値のパルス発生数をパルスカウント機構６によりカウントし、カウントした電流値のパルス発生数が所定の発生回数に達するか否かによって締付の良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】非磁性金属によりソケットから主軸への磁力の伝達を防止するとともに、嵌合部と主軸との隙間をなくし、非磁性金属からなる嵌合部の摩耗や変形を防止するようにしたソケット継ぎ手を提供すること。
【解決手段】ボルト又はナットに嵌着されるソケットＢと、トルクレンチＣの主軸Ｃ１との間に介設され、主軸Ｃ１のトルクをソケットＢに伝達するソケット継ぎ手Ａにおいて、ソケットＢに嵌着される鋼製の差込角１と、先端部に差込角１が固設されるとともに主軸Ｃ１が嵌着される嵌合部２１を基部に備えた非磁性金属の内筒２と、内筒２を基部側から挿入するとともに内筒２と螺合する非磁性金属の外筒３とを備え、内筒２の基部に軸方向のスリット２２とテーパ２３を設けるとともに、外筒３の基部に内筒２のテーパ２３と摺接するテーパ３１を設ける。 （もっと読む）

【課題】油圧式トルクレンチの打撃トルク発生装置が発生する打撃トルクの大きさの精度を高く、かつ、打撃トルクの発生周期を短くし、さらに、油圧式トルクレンチの打撃トルク発生装置の耐久性を向上することができる油圧式トルクレンチの打撃トルク調節装置を提供すること。
【解決手段】打撃トルクの発生時に高圧室Ｈ及び低圧室Ｌとなるライナー７の内部を連通する作動油流路１１ｂを形成し、作動油流路１１ｂに作動油流路１１ｂを開放する方向に付勢された弁体１１ｄを配設するとともに、弁体１１ｄの後背部に打撃トルクの発生時に高圧室Ｈとなるライナー７の内部と連通する油室１１ｅを形成し、高圧室Ｈの作動油の圧力の上昇に応じて、作動油流路１１ｂが小さくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】ネジの締付けに際し、締付不良が発生した場合、それを検知することが可能となり、締付精度の向上を図ることができ、ネジの締付についての品質の向上を図ることができるパルス式打撃締付工具を提供すること。
【解決手段】トルクセンサ（締付トルク検出手段）と、主軸の回転角度を検出する角度センサ（回転角度検出手段）と、ネジの締付けについての締付不良を判定する判定部（判定手段）とを備え、判定部は、トルク値合格範囲Ｄ１および角度値合格範囲Ｄ２に基づき、検出角度値が角度値合格範囲Ｄ２の上限値ＡＰ_ｍａｘに達した時に、検出トルク値がトルク値合格範囲Ｄ１の下限値ＴｏＰ_ｍｉｎよりも小さい場合、および検出トルク値がトルク値合格範囲Ｄ１の上限値ＴｏＰ_ｍａｘに達した時に、検出角度値が角度値合格範囲Ｄ２の下限値ＡＰ_ｍｉｎよりも小さい場合を、ネジの締付けについての締付不良として検知する構成とした。 （もっと読む）

【課題】油圧式トルクレンチの打撃トルク発生装置が発生する打撃トルクの大きさの精度を高く、かつ、打撃トルクの発生周期を短くし、さらに、油圧式トルクレンチの打撃トルク発生装置の耐久性を向上することができる油圧式トルクレンチの打撃トルク調節装置を提供すること。
【解決手段】打撃トルクの発生時に高圧室Ｈ及び低圧室Ｌとなるライナー７の内部を連通する作動油流路１１ｂを形成し、作動油流路１１ｂに作動油流路１１ｂを開放する方向に付勢された弁体１１ｄを配設するとともに、弁体１１ｄの後背部に打撃トルクの発生時に高圧室Ｈとなるライナー７の内部と連通する油室１１ｅを形成し、高圧室Ｈの作動油の圧力の上昇に応じて、作動油流路１１ｂが小さくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】ボルト・ナットの締め付け又は取り外しを行う際の振動やがたつき、騒音の発生を防止することができるようにし、締付力の測定機構を用いて締付力の制御を行う場合には、高精度の締付力の制御を行うことができるようにしたボルト・ナットの操作ツールのソケット構造を提供すること。
【解決手段】ボルト・ナットの締め付け又は取り外しを行うボルト・ナットの操作ツールのソケット構造において、硬質材料からなる球状部材２を、ボルト・ナットが嵌入されるソケット凹部１Ｄの周方向に等間隔に形成した複数の孔部１Ｈに、ソケット凹部１Ｄの内周面から一部分が突出してソケット凹部１Ｄに嵌入されたボルト・ナットの外周面に当接するように、かつ、球状部材２の背面部に配設したばね３によって球状部材２の没入に対する反発力を付与するようにして配設する。 （もっと読む）

【課題】締付工具の締付能力を判定するとともに、締付工具がスナグトルクから締付完了するまでの角度を確認することができる締付工具の締付能力判定装置を提供すること。
【解決手段】内部に作動油３を充填し、ピストン２を配設したシリンダ状の密閉容器１と、密閉容器１に形成した雌ねじ４に螺合し、締付工具による回転締付操作によって、ピストン２を押圧操作する雄ねじ５と、密閉容器１に形成した小孔６を介して密閉容器１内の作動油３の圧力がかかるようにした締付能力判定部材７とを備えた締付工具の締付能力判定装置において、密閉容器１の雌ねじ４の周囲に、角度目盛を付した角度板８を回転調節可能に配設するとともに、雄ねじ５に、角度板８の指針９を設ける。 （もっと読む）

【課題】シール材と小ピストンの固着の影響を受けることなく正確に締付能力の判定を行うとともに、締め付けトルクの上限値を確認することにより、上下の締め付けトルク範囲を確認することができる締付工具の締付能力判定装置を提供すること。
【解決手段】密閉容器２内の作動油Ｓの圧力を受ける小ピストン６と、小ピストン６を作動油Ｓの圧力に抗する方向に付勢するばね部材７と、小ピストン６の移動に応じて移動するパイロットピン８と、ばね部材７の付勢力を調節する調節部材９とを備えるとともに、小ピストン６をパイロットピン８と離反する方向に付勢する弱ばね１０を設け、小ピストン６とパイロットピン８の動力伝達部１１との間に空隙１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】回転駆動工具から作業者に伝わる反力を軽減することができる回転駆動工具の反力吸収用グリップを提供する。
【解決手段】回転駆動工具本体Ｋの外周面を覆うように配設した反力吸収用のグリップ１４において、グリップ本体を、柔軟性を有する材料から形成するとともに、グリップ１４と回転駆動工具本体Ｋとを、グリップ１４の軸方向の一部分で部分的に固定するようにする。 （もっと読む）