【課題】本発明は、金属機械加工において使用すべき被覆された切削工具インサート及びテクスチャー硬化α−Ａｌ₂Ｏ₃層に関する。
【解決手段】該アルミナ層は、改善された靭性によって特徴づけられ、その全ての機能的部分を覆う基板に接着する。被膜は、２〜１２の長さ／幅比をもつ柱状粒子から成る２〜２０μｍの範囲の厚みをもつテクスチャー硬化α−Ａｌ₂Ｏ₃である少なくとも１つの層を含めた１種以上の耐熱層で構成されている。α−Ａｌ₂Ｏ₃は強い（０００６）回折ピークを示す。改善された摩耗耐性及び靭性は、（０００６）反射についてのテクスチャー係数（ＴＣ）が１．３３ ｌｎ ｈ＋２（ここでｈはα−Ａｌ₂Ｏ₃層の厚みである）より大きい場合、そしてα−Ａｌ₂Ｏ₃層の表面が１μｍ未満のＲａ値まで湿式ブラストされた場合に得られる。強い（０００１）テクスチャーをもつアルミナ層は、結合相富化超硬合金基板上に適用される。この組合せは、耐摩耗性及び靭性の増強に寄与する。 （もっと読む）

【課題】最新のＮＣ旋盤（数値制御旋盤）に使用するのに適する金属加工用の切削工具及びホルダを提供し、複数の従来工具を置き換えることのできる切削工具を提供し、安定したホルダを提供する。
【解決手段】切削工具１０は、ホルダ１１と、少なくとも二つのフライス削りインサート１２Ａ〜１２Ｄとを備える。ホルダ１１は、フライス削りインサート１２Ａ〜１２Ｄを受容するために、複数のインサートポケット１７を備える。フライス削りインサートは、ホルダの中心軸線（ＣＬ）に対する切削インサートの最外周部が概ね円（Ｃ）上に位置するように、ホルダ１１に取り付けられる。円（Ｃ）は、切削工具１０の直径を構成している。切削工具１０は、フライス削りインサート以外に、他の加工をするために設けられた少なくとも一つの旋削インサート１３〜１６をさらに備え、旋削インサートは円（Ｃ）の半径方向内側に設けられる。 （もっと読む）

本発明は、多結晶の立方晶窒化ホウ素（ＰＣＢＮ）の本体を固体のインサートとして又は支持体に取り付けられるものとして含む、その上に硬質かつ耐摩耗性のＰＶＤコーティングが堆積された、チップ除去による機械加工のための切削工具インサートに関する。前記コーティングは、Ａ層及びＢ層の互層の多結晶のナノ積層構造を含み、ここで、Ａ層は（Ｔｉ、Ａｌ、Ｍｅ１）ＮでありＭｅ１は周期表の３、４、５又は６族からの金属元素の１種以上であり、Ｂ層は（Ｔｉ、Ｓｉ、Ｍｅ２）Ｎであり、Ｍｅ２は、Ａｌを含む周期表の３、４、５又は６族からの金属元素の１種以上であり、厚さは、０．５〜１０ｍである。本発明のインサートは、高温を発生する金属切削用途、例えば、鋼、鋳鉄、超合金及び硬化鋼の高速加工において特に有用である。
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本発明は、超硬合金、サーメット、セラミックス、立方晶窒化ホウ素を基礎とした材料又は高速度鋼の硬質合金の本体を含む、その上に硬質かつ耐摩耗性の物理蒸着法（ＰＶＤ）によりコーティングが蒸着された、チップ除去による機械加工のための切削工具インサートに関する。前記コーティングは、A層及びB層の互層の多結晶のナノ積層構造を含み、ここで、A層は（Ｔｉ、Ａｌ、Ｍｅ１）ＮでありＭｅ１は所望により周期表の３、４、５又は６族からの金属元素の１種以上であり、B層は（Ｔｉ、Ｓｉ、Ｍｅ２）Ｎであり、Me２は、所望によりAlを含む周期表の３、４、５又は６族からの金属元素の１種以上であり、厚さは、０．５〜２０uｍであり、この製造方法。このインサートは、エッジの完全な状態を改善しつつ、高温を発生する金属切削用途、例えば、超合金、ステンレス鋼及び硬化鋼の機械加工において特に有用である。
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本発明は、３０〜６０ｗｔ％のオレフィン系ポリマー及び４０〜７０ｗｔ％のワックスを含むバインダー系を用いてφ＝０．５４〜０．５６の固形分装填率でもって超硬合金又はサーメット部品を射出成形又は押出成形する方法に関する。バインダー系は２．５〜１０ｗｔ％のワセリンをさらに含む。本発明は、また、３０〜６０ｗｔ％のオレフィン系ポリマー、４０〜７０ｗｔ％のワックス及びさらに２．５〜１０ｗｔ％のワセリンを含む、超硬合金又はサーメット部品を射出成形又は押出成形するためのバインダー系にも関する。 （もっと読む）

本発明は、スコット密度が２．７５〜３．７５ｇ／ｃｍ^３であり、１００ＭＰａで乾燥プレスした後の圧縮密度が８．８〜９．８ｇ／ｃｍ^３の範囲内であるＷＣ粉末を含む、金属機械加工用切削工具インサートのための細粒超硬合金粉末混合物に関する。細粒超硬合金粉末混合物の焼結収縮率は１５０ＭＰａの圧縮圧力で１６．８〜１７．９％である。本発明はその粉末混合物の製造方法にも関する。 （もっと読む）

本発明は、粉末射出成形法を用いて、タングステンカーバイドベースの超硬合金またはサーメットの工具または構成部品を製造する方法であって、硬質構成要素粉末および金属バインダー粉末を、該粉末のキャリアーとして働き、30-60 wt-%オレフィンポリマーおよび40-70 wt-%非極性ワックスからなる有機バインダー組織と混合することを含む、方法に関係する。本発明によれば、非極性ワックスで粒状化される金属バインダー粉末が使用される。 （もっと読む）

本発明は Ti, Nb, Ta, W, C, N およびCoを含有するチタンベース炭窒化物合金に関係する。この合金は
- Co 7 to 21 wt%
- W 14 to 20 wt%
- Ta 5 to 11 wt%
- Nb 2 to 7 wt% および,
- Ti 33 to 50 wt%
を含有し、
それにより、全体のN/C 質量比が0.6から0.75, Ta/Nb 質量比が 1.8 から 2.1, 相対的飽和磁化が 0.60 から 0.90 および 磁気保磁力 Hc=（18.2-0.2×Co wt%）+/- E kA/mであり, ここで E は 2.0である。本発明は、前記合金を製造する方法にも関係する。 （もっと読む）

本発明は、超硬合金基材及びコーティングから成る切削工具インサートに関する。該超硬合金基材は、ＷＣ、８〜１１質量％のＣｏ、６．５〜１１質量％のＩＶｂ族、Ｖｂ族及びＶＩｂ族に由来する金属の立方晶炭化物を含み、バインダー相はタングステンとの高合金である。該超硬合金は８〜１４ｋＡ／ｍの保磁力を有する。該コーティングは、ＴＣ（００６）＞２及び＜６の組織係数を有する柱状粒子から成る少なくとも１つの２〜９μｍ厚のα−Ａｌ２Ｏ３層を含む。同時に、ＴＣ（０１２）、ＴＣ（１１０）、ＴＣ（１１３）、ＴＣ（２０２）、ＴＣ（０２４）及びＴＣ（１１６）は全て＜１であり、そしてＴＣ（１０４）は二番目に高い組織係数である。全コーティング厚は７〜１５μｍである。 （もっと読む）

本発明は、硬い構成要素を形成している粉末とバインダー相を製粉して混合し、粉末混合物から所望の形状の物体を形成し、該形成された物体を焼結し、該焼結された物体を高精度で研磨して、所望の形状及び寸法を有するインサートを形成し、所望により、刃先に丸みを付け、そして対摩耗性非ダイアモンド又は非ダイアモンドに類似するコーティングを該研磨されたインサートに提供することにより、高い寸法精度が必要とされている切削工具インサートを製造する方法に関する。本方法によれば、該コーティング操作前に、該研磨されたインサートは、表面領域のミクロ構造が有意な寸法変化を起こすことなく再構成されるような時間に亘って、不活性雰囲気又は真空又は他の保護的な雰囲気において、バインダー相の固相線を下回って熱処理される。このようにして、工具寿命及び寸法精度が予想外に向上したインサート類が得られた。 （もっと読む）