【課題】ロール紙幅が同一または異なる複数のロール紙を収納することができ、しかも装置をコンパクトにすることができるプリンターを提供しようとするものである。
【解決手段】計量ラベルをコアシャフト８に懸架してインナーフレームに枢着させて第１のロール紙収納部に収納させる。それから、支持部をガイドパネルの凹部の奥まで押し込んで、保持部２４を時計方向に回転させると、凹部に支持部の全体を没入させた状態で保持する。そうすると、第１のロール紙収納部から計量ラベルが第２のロール紙収納部１４のガイド部２０をガイドとしてスムーズに移送されて印字部で印字され排出方向に発行される。 （もっと読む）

【課題】ロール紙をプリンターに収納する場合に、容易にドロップイン方式または両端支持方式に切り替えることができるロール紙の支持機構を提供しようとするものである。
【解決手段】ロール紙１６を上方からロール紙収納部１７に収納させると、ロール紙１６の幅方向の周縁部が一対の支持部１０のテーパ部１０ｅに当接し始める。すると、支持部１０がコイルバネ１５の付勢力に抗して凹部９ｄに収納され始める。さらに、ロール紙１６が下方に収納されると、それぞれの支持部１０の対向面１０ｇに摺接し始め、それぞれの支持部１０がコイルバネ１５の付勢力に抗して凹部９ｄの奥へ全部収納される。そして、保持部１１を時計方向に回転させると突出部１１ａが段差部１０ｆに係合され、支持部１０が凹部９ｄに収納されたまま保持される。 （もっと読む）

【課題】台紙なしラベル連続体を印字発行させる時は、スムーズに台紙なしラベル連続体供給ロールから引き出し、台紙なしラベル連続体を印字開始位置まで巻き戻す時も、スムーズに台紙なしラベル連続体供給ロールに巻き戻すことができるようにした台紙なしラベルプリンタを提供することである。
【解決手段】台紙なしラベルロール３ａの幅サイズによって収納部２の幅方向に移動自在とされた左右のラベルホルダ１３、１３が設けられ、センタリング機構によって台紙なしラベロール３ａがいつもセンタリングされている。また、左右のラベルホルダ１３、１３には、それぞれ回転規制手段としてのワンウェイクラッチ１２，１２を介して左右のラベルガイド１１，１１が嵌着されている。一方、左右のラベルガイド１１，１１の間に台紙なしラベルロール３ａの紙管９が装着されている。 （もっと読む）

【課題】ライナーレスラベルの走行面にライナーレスラベルの裏面の粘着剤が貼り付くことがない非粘着用コーティング方法、非粘着部材および非粘着シートを提供しようとするものである。
【解決手段】ライナーレスラベル３が走行またはバックフィードすると、ライナーレスラベル３の裏面の粘着剤層と被覆層１２の表面とが繰り返し摺接して、被覆層１２の表層が磨耗して小球１０の頂部が露出し始め、遂に小球１０が剥落し走行部材８の表面が露出する。そうすると、走行部材８の表面の色と小球１０の色が識別できるように異なる色に着色されているので、小球１０が剥落して非粘着性が低下しているのが分かるので、非粘着用コーティング方法による走行部材８への再コーティングの目安としたり、または、非粘着部材の交換の目安としたりすることができる。 （もっと読む）

【課題】長時間印字待ち状態であっても確実に台紙なしラベルに印字発行させることができる台紙なしラベルプリンタを提供することにある。
【解決手段】最後の台紙なしラベル１３の印字が終了すると、切り取り位置まで発行されて停止する。予め設定された時間が経過すると、制御手段によって台紙なしラベル１３が切り取り位置から印字待ち状態に保持されるので、粘着剤層１３ｂがプラテンローラ１６に接触することがない。したがって、台紙なしラベル１３が挟持されても、粘着剤層１３ｂを介してプラテンローラ１６に焼き付いたり粘着剤がプラテンローラ１６に付着したり、粘着剤がプラテンローラ１６に浸み込んでプラテンローラ１６が膨潤してしまうことがない。 （もっと読む）

【課題】台紙なしラベル連続体を印字発行させる時は、スムーズに台紙なしラベル連続体供給ロールから引き出し、台紙なしラベル連続体を印字開始位置まで巻き戻す時も、スムーズに台紙なしラベル連続体供給ロールに巻き戻すことができるようにした台紙なしラベルプリンタを提供することである。
【解決手段】台紙なしラベルロール３ａの巻き数がなくなってきて紙管９の接線方向に巻き戻す時も、台紙なしラベル３の腰が強いままで紙管９の接線方向に巻き戻され、しかも、台紙なしラベル３の走行面に走行ガイド８が配設されているので、たわみを抑えることができ再度台紙なしラベルロール３ａに貼り付いたり、台紙なしプリンタ１の底面に貼り付いたりすることなくスムーズに台紙なしラベルロール３ａに巻き取ることができる。 （もっと読む）

【課題】視覚的に純正ラベルかどうかを見分けられるとともに、ラベルプリンタに純正ラベルが装着されたかどうかをラベルプリンタ自体で識別して、純正ラベルと判断したら通常の印字ができるようにした純正ラベルおよびラベルプリンタを提供することである。
【解決手段】台紙３の裏面の一方の側辺から矩形状黒色の位置検出マーク５が形成されている。また、反射センサ７が位置検出マーク５の直下のＹ１の位置に配設されている。一方、隣接する位置検出マーク５の間にラベル検出マ−ク６が幅方向に位置検出マーク５に対して位置をずらして形成されている。また、反射センサ８がラベル検出マーク６の直下のＹ２の位置に配設されている。反射センサ８がラベル検出メーク６を検出して、低レベルの検出信号の発生回数と予め設定した設定回数とを比較することにより、純正ラベルかどうかを識別する。 （もっと読む）

【課題】マークダウン機能を備えた印字装置によって記録紙を発行方法において、予め許可された責任者しかマークダウン機能を使用して記録紙の発行ができないようにしたセキュリティの高い記録紙の発行方法を提供することである。
【解決手段】予めマークダウン機能を使用することを許可された責任者の指紋を指紋認証センサ５で読み取り指紋認証コントローラ５ａに登録させておく。オペレータがタイムサービスなどで値引き後のラベル３を発行させる場合、サーマルプリンタ１のマークダウン機能を選択し、指紋入力をする。この入力された指紋と予め登録されている責任者の指紋と対比して認証する。認証結果、オペレータが責任者であると認証された場合に、マークダウン機能の使用が許可されて値引き後のラベル３が印字されて記録紙４が発行される。 （もっと読む）

【課題】記録紙を無駄にすることなく発行させることができる環境に優しい記録紙の発行方法を提供することにある。
【解決手段】突起部３ａは、第二のラベル４の一辺４ｂに当接するように第一のラベル３の一辺３ｂの一部に形成され、一方、突起部４ａは、第一のラベル３の一辺３ｂに当接するように第二のラベル４の一辺４ｂの一部に形成され、第一のラベル３と第二のラベル４が長手方向（発行方向）に同じ幅となるように交互に連接されながら台紙２に粘着剤を介して仮着されている。そうして、カスの部分を抜き型で打ち抜くことによって開口部１５が形成され、カスが排出される。このように形成された第一のラベル３と第二のラベル４が台紙２に仮着された記録紙１をバーコードプリンタで発行させる。 （もっと読む）

【課題】台紙にラベルを貼着させている糊が強い場合や腰の弱い紙質のラベルを剥離発行モードで印字させる場合にも、確実に台紙からラベルを剥離させることができるプリンタおよびプリンタの剥離方法を提供することにある。
【解決手段】剥離発行を行う場合に、ラベル１２ｂの腰が弱い場合や台紙１２ａとラベル１２ｂとの接着性が強い場合には、ラベル１２ｂが剥離バー２０で剥離されないで、台紙１２ａと共に鋭角に折り曲げられてフィードされる。この場合には、剥離センサ２１に到達する距離までラベル１２ｂをフィードさせても剥離センサ２１で検出されないので、剥離バー２０の後方までバックフィードさせてから再フィードを行う。従って、確実にラベル１２ｂを台紙１２ａから剥離させることができる。 （もっと読む）