【課題】構造の複雑化や部品点数の増加を招くことなく、コンソールリッドの前後スライド操作と回動操作を誤操作なく得ることのできることのできるコンソールボックスを提供する。
【解決手段】コンソールリッド４を、ボックス本体に回動可能にヒンジ結合されるリッドベース５と、リッドベース５に前後スライド可能に係止されるリッドカバー６とから構成する。リッドカバー６の回動をロックする回動ロック機構と、リッドカバー６に回動可能に取り付けられて回動ロック機構を解除する操作レバー８を設ける。操作レバー８は上方側から手をかけた引き起こし操作によって回動ロック機構を解除する。操作レバー８の把持部２２の下端２２ｃを、回動ロック機構の解除前の状態で、操作レバー８の回動軸２３よりも下方に位置されるように設定する。 （もっと読む）

【課題】ロック操作性の悪化を招くことなく、コンソールリッドのロック時におけるガタツキを防止することのできるコンソールボックスを提供する。
【解決手段】ボックス本体３に開閉可能にヒンジ結合されるコンソールリッド４にロック溝１５を設け、ボックス本体３に、コンソールリッド４が閉じられたときにロック溝１５に嵌入されるロックピン１７を設ける。ロックピン１７の嵌合部寸法をロック溝１５の溝幅よりも充分に小さくし、ボックス本体３とコンソールリッド４の間に、コンソールリッド４が閉じられるときに、コンソールリッド４を開き方向に付勢する板ばね３３を設ける。ロックピン１７が板ばね３３の力を受けてロック溝１５の上壁に押し付けられ、ガタツキの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】単一の操作ノブを操作することによって、コンソールのボックス部の収納部の開閉と、コンソールに取り付けられたアームレストの位置調整とを行うことができる、アームレストのロック構造を提供する。
【解決手段】アームレスト１はアームレスト本体３とベース部材４とを有し、ベース部材４はコンソール２の収納部６の開口部７に配置されている。ベース部材４は、コンソール１のボックス部５にヒンジ結合され、Ａ−Ｂ方向に回動することができる。ベース部材４がＢ方向に回動して開放位置にあるとき、ボックス部５の開口部７が開放される。ベース部材４がＡ方向に回動して閉鎖位置にあるとき、ボックス部５の開口部７は閉鎖される。アームレスト本体３は、ベース部材４に前後方向にスライド可能に取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】飲料容器が挿入される開口部や容器保持部の形状が如何なる形状であっても、その形状に沿って照明を施すことができる、照明付きカップホルダーを提供する。
【解決手段】ＥＬフィルム８の発光面８ａから発せられた光は、導光板９の入射面９ａから導光板９の内部に入射し、反射面９ｃで反射して、射出面９ｂに至り、射出面９ｂから照明光を射出する。これにより、夜間等の低照度の環境下においてもカップホルダー１の開口部３の位置を容易に視認することができる。更に、夜間等の低照度の環境下においても、カップホルダー１の開口部３の形状を容易に視認することが可能になり、カップホルダー１の開口部３に円筒形状の飲料容器Ａも角柱形状の飲料容器Ｂも確実に挿入することができる。 （もっと読む）

【課題】十分に広い照射領域を備え、操作ノブ全体を照射することができるとともに、風向き調節板のいずれの箇所に操作ノブが移動していても、操作ノブの位置を正確に視認することができる、空調用吹出口の照明装置を提供することにある。
【解決手段】ＥＬフィルム１は、風向き調節板４の下面に形成された凹部１５に組付けられる。ＥＬフィルム１の幅及び長さは、操作ノブ２と、操作ノブ２が組付けられた風向き調節板５の上面とを、広く照射するために十分な大きさとする。ＥＬフィルム１は、図示しない電源コードによって電力を供給され、操作ノブ２の上面Ｔ１と、操作ノブ２の左右側方に位置する風向き調節板５の上面Ｔ２、Ｔ３とを、広く照射する。 （もっと読む）

【課題】所定の順序で開裂することにより、エアバッグ・リッドの所期の展開動作を担保することができる、エアバッグ開裂溝とその形成方法を提供する。
【解決手段】エアバッグの展開時には、先ず、内溝５と外溝４のうち、内溝破断溝８と外溝破断溝６、７が形成された部位から開裂が進み、少し遅れて、外溝４のヒンジ・ティア・ライン９が開裂する。前方リッド部３ａと後方リッド部３ｂは、展開したエアバッグに押されて、前方リッド部３ａは車両の前方に向かって展開し、後方リッド部３ｂは車両の後方に向かって展開する。 （もっと読む）

【課題】良好な外観を呈し、組付ける際の弾性シール部材の不測の変形を防止し、有効なシールを形成することができる、物品のシール構造を提供する。
【解決手段】弾性シール部材２９は、全体として平板状のリップ部３７と、リップ部３７の下面の略中央部から下方に延在する連結部３８と、連結部３８の下端部からサイドシル・ガーニッシュ４の上端部分２８の下面に沿って延在する固定部３９とを有する。弾性シール部材２９は、凹溝３２にリップ部３７を挿入され、両面接着テープ４０によって固定部３９をサイドシル・ガーニッシュ４の上端部分２８の下面に固定される。弾性シール部材２９の連結部３８は、下部壁３１の端面３５に沿って配置される。 （もっと読む）

【課題】シート状表面材からなる表面層に合成樹脂製の基材層を積層させて一体化した合成樹脂積層品を、シート状表面材の薄肉化や破断を生じることなく製造する。
【解決手段】雄型（１２）の先端部（Ｃ）がシート状表面材（２１）の当接部（Ｄ）に圧接すると、雄型（１２）とシート状表面材（２１）の当接部（Ｄ）の間の熱勾配により、シート状表面材（２１）の当接部（Ｄ）の温度が徐々に低下し、更に、当接部（Ｄ）は加熱流体（Ｂ）によって直接加熱されない。また、加熱流体（Ｂ）の噴出方向は流体案内面（３０、３１）によって、シート状表面材（２１）の中央部から外縁部に変化する。この状態で、シート状表面材（２１）の当接部（Ｄ）の温度が所定の温度まで低下し、当接部（Ｄ）の抗張力が所定の値まで増加したとき、雄型（１２）を所定の速度で降下させ、シート状表面材（２１）の成形を行う。 （もっと読む）

【課題】裏面に溝を備える溝付き成形体の成形に当たり，溝に干渉されることなく成形性を良好にすると共に，成形体の表面にひけや艶むらが発生しないようにする。
【解決手段】成形型１０を閉じて，その成形型１０内に溝無しの成形体０１に対応するキャビティ２１を形成する第１工程と，キャビティ２１に溶融した合成樹脂を充填して溝無しの成形体０１を成形する第２工程と，成形型１０から溝形成コア２０をキャビティ２１側に突出させて溝無しの成形体０１の裏面に食い込ませることにより，溝付きの成形体１を成形する第３工程と，成形型１０を開いて溝付きの成形体１を取り出す第４工程とを実行する，溝付き成形体の成形方法において，第４工程では，溝付きの成形体１の取り出しを，溝形成コア２０を溝付きの成形体１に付着した状態で行い，溝付きの成形体１の冷却後，溝形成コア２０を溝付きの成形体１から離脱させる第５工程を実行する。 （もっと読む）

【課題】軽量で、低コストで製造でき、水棲生物が付着しにくい樹脂製浮子であって、水棲生物が付着しても容易に掻き落とすことができる樹脂製浮子の提供。
【解決手段】樹脂製浮子が多層構造となっており、樹脂層は２ａと２ｂからなる２層構造となっている。最外層樹脂層２ａに光触媒が配合されている。さらに、樹脂層２ａと樹脂層２ｂの色を変え、樹脂２ａが剥がれ落ちた後に樹脂層２ｂが表面に現れるようにしておけば、浮子の交換時期を容易に知ることができる。 （もっと読む）