【課題】中子を製造するために要する全サイクルタイムを短縮することにより、中子の生産性を高めると共に、中子を生産するために消費する可燃ガスの量を減少し、それに伴う二酸化炭素の発生量を減少させることを目的とする。
【解決手段】ホッパ２の円錐部２ｂにおいて予熱したＲＣＳを加熱室３ａに供給し、加熱室３ａの中を下方から上方に流れる熱風により、加熱室３ａ内のＲＣＳを機械的に攪拌しながら加熱し、ＲＣＳの砂粒の表面に被覆した樹脂を軟化させて軟化ＲＣＳとし、加熱室３ａからブローヘッド４に軟化ＲＣＳを供給し、ブローヘッド４の中において上部攪拌機構６や下部攪拌機構７により軟化ＲＣＳを機械的に攪拌しながら貯え、その後軟化ＲＣＳを金型５に吹き込む構成とする。また、各駆動源としてサーボモータ等を使用し、加速及び減速時の加速度を適正に制御することにより高速化する。 （もっと読む）

【課題】シェルモールド造型機において、鋳型を変更するときの段取替作業を容易にすると共に作業時間を短縮する。また予定していない場所又はタイミングで鋳型を切り離す事故の発生を防ぐことにより、不良な鋳型の発生を防止する。
【解決手段】コイルバネ３ｂを使用した押ユニット３により突張ピン３ａを移動金型２に向かって押し、その反力によって移動連結板７を移動押出板９に向かって押す構成とし、移動金型２、移動連結板７、移動押出ピン７ａ、移動返しピン７ｃ及び押ユニット３を組み付けてなるバネ付段取セットを有する移動金型取付構造１４とする。そして、シリンダ１５によって移動押出板９を押したときだけ、移動押出板９によって押された移動連結板７が移動金型２に近づき、移動連結板７に取り付けた移動押出ピン７ａが移動金型２のキャビティ面２ａから先端７ｂを突き出し、鋳型をキャビティ面２ａから切り離す。 （もっと読む）

【課題】シェルモールド造形においてサイクルタイム、特にサイクルタイムから焼成工程の時間を除いたドライサイクルタイムを短縮することにある。またシェルモールド造型機１の構成を単純化することにある。
【解決手段】移動金型４を取出位置４ｄから分離位置４ｃに戻す工程の間に、キャビティ面３ａ、４ａに圧縮空気を吹き付けて清掃するシェルモールド造形方法とする。また取出位置４ｄから分離位置４ｃに戻る移動金型４と共に移動しながら、固定金型３のキャビティ面３ａに対して圧縮空気を吹き付ける移動ノズル８、及び、取出位置４ｄから分離位置４ｃに戻る間の、移動金型４のキャビティ面４ａに対して圧縮空気を吹き付ける固定ノズル７、を設けてなるシェルモールド造型機１とする。 （もっと読む）

【課題】金型５によるレジンコーティッドサンド（ＲＣＳ）の燃焼時間を短縮することにより、中子１０の生産性を高めると共に、１個の中子１０を生産するために消費する可燃ガスの量を減少し、それに伴う２酸化炭素の発生量を減少させることを目的とする。
【解決手段】加温槽２の中において下方から上昇する空気流を発生させ、ＲＣＳを浮遊状態にして、加温管路２２、２６、３２又は羽根２８の中の加温路２８ａに摂氏８５〜１５０度の油を通すことにより、ＲＣＳを摂氏８０〜１２０度の範囲の温度まで加温し、加温したＲＣＳを摂氏約３００度に加熱した金型５に吹き込み、金型５の中でＲＣＳを焼成させるシェルモールド造形方法及びシェルモールド造型機１とする。 （もっと読む）