【課題】大径な被研掃物であっても短時間で効率良く周囲全面が均等に研掃されるよう、自動的に転動させながら研掃することができるとともに、被研掃物の投入・研掃・排出を連続して行うことができる連続ショットブラスト装置を提供する。
【解決手段】回動する無端環状ベルト１の両側上面に接して回転自在なサイドディスク５と、その下流に位置し無端環状ベルトを下面から押し上げるべく起倒自在なベルト起倒プーリー６と、ベルトのテンションを一定に保持するプーリー４とを備え、ベルト起倒プーリーを上昇させることにより無端環状ベルトをサイドディスクの外周に沿って持ち上げて被研掃物を転動させつつ滞留させて研掃するとともに、被研掃物の研掃が終了するとベルト起倒プーリーを下降させることにより無端環状ベルトを平坦にしてその上に載置する被研掃物を排出すべく送出する。 （もっと読む）

【課題】大径な被研掃物であっても短時間で効率良く周囲全面が均等に研掃されるよう、自動的に転動させながら研掃することができるとともに、被研掃物の投入・研掃・排出を連続して行うことができる連続ショットブラスト装置を提供する。
【解決手段】無端環状ベルト１をプーリー２、３、４に巻き掛けてプーリー２、３間に凹溝状のトラフ５を形成し、該トラフに入れた被研掃物Ｗを無端環状ベルトの回動により転動させながら研掃材を投射するショットブラスト装置において、無端環状ベルト表面に突条のガイドリブ８を螺旋状に周回させて形成し、周回動する無端環状ベルトによりトラフ中で転動する被研掃物をガイドリブが押動付勢して排出方向に送る。 （もっと読む）

【課題】小径でも転動性が悪い被研掃物や大径な被研掃物であっても短時間で効率良く周囲全面が均等に研掃されるよう、自動的に転動させながら研掃することができるとともに、被研掃物を容易に排出することができる研掃装置を提供する。
【解決手段】被研掃物を収納して研掃時に被研掃物を転動させるべく回転するバレルを備える研掃装置において、回転軸を含む両方の側面に被研掃物を投入・排出するための開口部２ａを設けるバレル２、バレルの開口部を除く外周を回転自在に支持する支持枠体３、バレルから被研掃物を排出する際にバレルの開口部を下方に向けるバレル傾斜モータ５からなる傾斜バレル構造体６と、バレル内に被研掃物を投入する位置とバレル内に研掃材が投射される位置とに位置させるべく傾斜バレル構造体を移動するバレル移動モータ７と、研掃材が投射される位置のバレルの両方の開口部に配置された研掃材投射機とを備える。 （もっと読む）

【課題】研掃加工における作業効率に優れ、１台の設置スペースで研削加工の処理能力に優れた連続式バレルブラスターを提供する。
【解決手段】バレル支持体１はその回動軸周りに４つのバレルを配設し、回動することによりバレルが順次位置する領域には、バレル支持体の回動方向の順に、バレル内に被研掃物を投入する被研掃物投入手段を配置した被研掃物投入領域と、バレル内に研掃材を投射する研掃材投射機を配置した投射領域と、バレル内から被研掃物を排出する被研掃物排出領域とを順次設ける。各領域にバレルを位置させて同時に複数の処理を行い、各処理が終了すると支持体回動手段がバレル支持体を９０度回動させて各バレルを次の領域に位置させる。 （もっと読む）

【課題】バレル式のブラスターを改良して、粉塵の飛散を完全に防止し、かつ被研掃物の投入→研掃加工→排出という一連の工程を円滑に遂行できるようにする。
【解決手段】キャビネット５の開口部を覆って密閉する板状の隔壁体４を、バレル７とバレル駆動回転モータ１０の間に設ける。隔壁体とバレルとバレル駆動回転モータとから構成されるバレル機構は、回転円板３とともにキャビネット５に設けられた水平なバレル機構回動軸６の周り双方向に回動する。研掃材投射機１２は、研掃時にキャビネット内に収納されるバレルの開口部７ａから中に、矢印ａ，ｂのように研掃材を投射する。 （もっと読む）

【課題】研掃装置を改良して、大形の被研掃物の全周面を自動的かつ均等に研掃加工し得る、コンパクトな自動全面研掃装置を提供する。
【解決手段】２個の研掃テ−ブルを設け、（Ａ）のように片方の研掃テ−ブル６Ａの上にワーク４を乗せて（Ｂ）位置に運び、研掃材投射機５から研掃材を投射して、該ワークの頂面及び側面を研掃する。（Ｃ）に示す他方の研掃テ−ブル６Ｂを下向き（俯せ）にして（Ｄ）のように前記片方の研掃テ−ブル６Ａに被せる。この状態出水平軸Ｈ周りに半回転（矢印ｈ）させると（Ｅ）のようにワーク４の上下が反転される。（Ｆ）のようにワーク４を露出させ、反転したワークの頂面（先刻は底面になっていた方の面）及び側面を研掃する。 （もっと読む）

【課題】被研掃物の両面を研掃する技術を改良して、自動的に被研掃物の上下を反転させる技術を提供する。
【解決手段】第１コンベア１を上段に位置せしめ、第２コンベア２を下段に位置せしめて上下２段に設置し、矢印Ｉｎのように供給された被研掃物３ｓを矢印ｄ方向に搬送しつつノズル４から研掃材を噴射して片側の面を研掃する。第１コンベア１の終点に到達した被研掃物３ｔは放出されて落下しようとする。これを反転シュート９で案内して矢印ｆのように上下を反転させながら滑降させ、矢印ｒのように第２コンベア２に送り込む。被研掃物３ｔと被研掃物３ｕとを比較すると、上下が反転していることが分かる。このようにして、第１コンベア１で搬送しながら被研掃物の片方の面を研掃し、第２コンベア２で搬送しながら被研掃物の他方の面を研掃する。 （もっと読む）

【課題】振動撹拌式研掃装置を改良して、被研掃物の種類に応じて最適のバケットを用い得るようにし、かつ損耗したバケットの交換を容易ならしめ、更に、多数の被研掃物を効率よく研掃処理できるようにする。
【解決手段】回転フレーム６は回転軸７で支承されて水平軸Ｈの周りに回動する。この回転フレーム６に対して２個のバケット（１３Ｌ，１３Ｒ）が搭載されている。右バケット１３Ｒは開口部を上に向けて直立し、左バケット１３Ｌは開口部を手前に向けている。これらのバケットは振動体８に対し取付ボルト・ナット４によって着脱容易に装着されている。該振動体８にはバイブレータ１５が固着されていて、前記のバケットに振動をあたえる。バケット内の被研掃物（図において隠れている）は振動によって撹拌される。このため、研掃材投射機５から投射される研掃材によって均一に研掃加工される。 （もっと読む）

【課題】ブラスト装置を改良して、被研掃物の外周面を均一に自動的に研掃することができ、しかも多数の被研掃物を連続的に研掃処理できるようにする。
【解決手段】５個のローラ１１ａ〜１１ｅにベルト１３が掛け回されている。該ベルトがローラ１１ａとローラ１１ｂとの間に張り渡されている区域を、サイドデスク１２が下方へ圧し下げて、トラフ（凹部）１４を形成している。前記ベルト１３は矢印ｇ、同ｆ、同ｋ方向に周回している。被研掃物は矢印ｇ方向に送られてトラフ１４内へ落ち込み、矢印ｉのように転動する。転動している被研掃物５に対して投射機６から研掃材が投射（矢印ｂ）され、全外周面が均一に研掃される。前記ベルト１３に搬出スプーン１７が取り付けられており、ベルトの周回に伴って周回する。搬出スプーン１７が（Ｂ）図のようにトラフ内へ進行すると、被研掃物５を矢印ｊのように掬い上げて、矢印ｋのように搬出する。 （もっと読む）

【課題】公知のサイクロンスクラバーを改良して、広範囲に濃密な水ミストを形成し、除塵効果を一層向上させる。
【解決手段】集塵サイクロン１の上流側にミストルーム４を設け、その中に回転水槽１４を設置する。該回転水槽は回転軸１２の上端に装着されていて、モータ８によって回転駆動される。この回転水槽１４の側壁には多数の透孔１４ａが穿たれている。これら多数の透孔の配置が上下方向に分布していることを必須の要件とする。上記回転水槽１４の中へ給水管１０から注水すると、水は遠心力によって飛散し、上下方向の厚みを有する区域に濃密なミストを形成する。処理風は上記の広範囲の濃密なミストの中を通過する間に、浮遊している粉塵を洗い取られて清浄になる。 （もっと読む）