【課題】その後になされるプレス成形に備えて成形余裕度を維持しながら、更なる剛性の向上を図ることができる板状体を提供すること。
【解決手段】多数の凸部１２をこの凸部１２同士の間に平板部１３が直線状に残らないような配列状態で且つ各凸部１２同士を一定間隔を存して規則的に形成する。この凸部１２は平面視が円形を呈して縦断面が円弧状を呈しており、球の一部を構成する形状である。またこの凸部１２のうちの連結されない凸部１２Ａを中心とし、放射状にその周囲に６０度毎に形成される６つの凸部１２Ｂ同士は最も近い部位で残存する平板部１３を分断するように各架橋部１４を介して連結される。従って、凸部１２Ａとこの凸部１２Ａを中心として放射状に配設される各凸部１２Ｂとの間には平板部１３が直線状に残らないように連続して配列されるが、これら凸部１２Ｂ同士は各架橋部１４により平板部１３が分断されて連結される。 （もっと読む）

【課題】複数枚で構成され、剛性、断熱性、遮音性能などに優れる複合材を提供すること。
【解決手段】アルミニウム製の平板状の板体１Ｂの上に凸部２０Ａ及び平面部２０Ｃが形成されたアルミニウム製の板体１Ａを凸部２０Ａが上方に突出するように、すなわち凸部２０Ａの開口部が下となるように、載せてプレス金型装置内にセットして、２枚の板体１Ａ、１Ｂに複数の凸部２０Ｂを形成して凸部２０Ｂ同士を接合することによって２枚の板体１Ａ、１Ｂを接合する。 （もっと読む）

【課題】板厚を厚くすることなく十分な剛性を確保することができる合成樹脂製板状体を提供すること。
【解決手段】可動金型と固定金型とで形成されるキャビティ内に溶融した合成樹脂を射出して成形する合成樹脂射出成形により空力カバー１を作製するが、多数の凸部２を該凸部２同士の間に平板部が直線状に残らないような配列状態で形成し、該凸部２は面視が円形を呈し、縦断面が円弧状を呈する。そして、凸部高さＨ／凸部幅Ｗ１の最適値は、性能向上率の鈍化が始まる直前の約１６．３％の例であるが、満足できる性能向上率から、凸部高さＨ／凸部幅Ｗ１が１２％以上〜２０．０％以内が適当な範囲であると考えられる。 （もっと読む）

【課題】板厚を厚くすることなく十分な剛性を確保することができるヒートインシュレータを提供すること。
【解決手段】アルミニウム製の平板にエンボス成形によって多数の凸部２を該凸部２同士の間に平板部が直線状に残らないような配列状態で形成し、該凸部２は平面視が正六角形を呈し、対角を形成する頂点を通る縦断面が円弧状を呈している。そして、凸部高さＨ／凸部幅Ｗ１の最適値は、性能向上率の鈍化が始まる直前の約１６．３％の例であるが、満足できる性能向上率から、凸部高さＨ／凸部幅Ｗ１が１２％以上〜２０．０％以内が適当な範囲であると考えられる。 （もっと読む）

【課題】板厚を厚くすることなく十分な剛性を確保することができるヒートインシュレータを提供すること。
【解決手段】アルミニウム製の平板にエンボス成形によって多数の凸部２を該凸部２同士の間に平板部が直線状に残らないような配列状態で形成し、該凸部２は平面視が正六角形を呈し、対角を形成する頂点を通る縦断面が円弧状を呈している。そして、凸部高さＨ／凸部幅Ｗ１の最適値は、性能向上率の鈍化が始まる直前の約１６．３％の例であるが、満足できる性能向上率から、凸部高さＨ／凸部幅Ｗ１が１２％以上〜２０．０％以内が適当な範囲であると考えられる。 （もっと読む）

【課題】スライド及びボルスタの変形を防止するために、構造が単純で、安価なプレス金型装置の提供。
【解決手段】スライド２下面及び／又はボルスタ５上面に固定される支持体３０は、スライド２下面等に固定された固定台３１上に固定された取付台３４と、スライド２下面等からの高さレベルを調整するために取付台３４上で回動可能な作動駒３７と、この作動駒３７上に配設される高さ調整駒４６及び押出駒４０とから構成され、作動駒３７の上面に高さレベルが異なる第１段差部３８を形成すると共に第１段差部３８の最下部から最上部に向けて徐々に高くなるように連続した第１傾斜面３９を形成し、押出駒４０の下面に高さレベルが異なる第２段差部４４を形成すると共に第２段差部４４の最下部から最上部に向けて徐々に高くなるように連続した第２傾斜面４５を形成し、作動駒３７の回動により両段差部３８と４４とを接離させて高さレベルを調整する。 （もっと読む）

【課題】スライド及びボルスタの変形を防止するために、構造が単純で、安価で、既設のプレス金型装置にも応用できる、極めて実用的なプレス金型装置の提供。
【解決手段】ボルスタ３の取付溝１０の底面上に一方の規制部材２２を載置させ、上方から他方の規制部材２６を取付溝１０の幅狭部１０Ｂの他方の側面１０Ｂ２と一方の規制部材２２の傾斜側面２３との間に一方の規制部材２２の傾斜側面２３に他方の規制部材２６の傾斜側面２４を摺動させながら位置決めし、ボルト２８を他方の規制部材２６の挿通孔に挿通させると共に一方の規制部材２２の螺合孔に先端部を螺合させ、一方の規制部材２２と他方の規制部材２６とで取付溝１０の幅狭部１０Ｂを形成する開口縁部を拡開するように押圧した状態とする。 （もっと読む）