【課題】正確に且つ短時間で、表面実装部品をプリント基板上の所望の位置に接合することができるレーザはんだ付け装置を提供する。
【解決手段】本レーザはんだ付け装置は、設置台１２を移動させる基板制御装置４、表面実装部品を搬送する搬送装置３、レーザヘッド１６及び１７を移動させる駆動制御部、レーザヘッド１６及び１７からの出力を制御する出力制御部を備える。基板制御装置４は、プリント基板１上の所定の搭載位置を基準位置に合わせる機能を、搬送装置３は、表面実装部品を基準位置まで搬送する機能を備えている。そして、出力制御部は、表面実装部品の各接合箇所に対してレーザヘッド１６及び１７からレーザ光を同時に出力させるとともに、レーザヘッド１６及び１７から出力されるレーザ光の出力を、はんだの突沸又は飛散を防止するように出力時間と出力量とを制御し、所定の勾配で上昇させる。 （もっと読む）

【課題】流通式で、超臨界水熱合成によりナノ粒子を合成する方法、及びその装置を提供する。
【解決手段】原料として、反応場で、合成後に酸を生じる金属塩水溶液を用いて、超臨界水熱合成を行う際に、反応場に、アルカリ水溶液を供給して、反応場のｐＨを制御して、合成微粒子の粒子径を制御すること、また、反応場に、アルカリ水溶液を供給する際に、常温で、アルカリ水溶液と金属塩水溶液を混合せず、高温高圧水とアルカリ水溶液を直接混合し、その後、アルカリを含む高温高圧水と上記金属塩水溶液を混合する２段の混合部により混合すること、あるいは、高温高圧水、アルカリ、金属塩水溶液を同時に１段で混合する１段の混合部により混合すること、からなる超臨界水熱合成方法、及び上記２段の混合部、又は１段の混合部、を具備した超臨界水熱合成装置。 （もっと読む）

【課題】繰り返し微細なガラス成形工程が可能であり、しかも一度に大面積にわたりガラス成形を施すことが可能なガラス成形型およびそれを用いたガラス成形方法をを提供する。
【解決手段】室温から１００℃までの線膨張係数が１．３×１０^−６／℃以上で１２．８×１０^−６／℃以下のＮｉ基合金またはＮｉ−Ｆｅ基合金からなる基材と、表面に凹凸形状のパターンを有し、前記基材上に形成され、Ｗの含有量が４０質量％である、５μｍ以上の厚さＮｉ−Ｗ合金膜と、からなるガラス成形金型を用いて、真空容器内で転移点以上の温度でガラスをプレス成形する。 （もっと読む）

【課題】高圧下への流体供給方法及び装置を提供する。
【解決手段】高圧条件下へ流体を供給する往復動型ポンプを用いて、吐出流量を一定に制御して流体を供給する方法であって、ポンプの吐出側にキャピラリーチューブ又はオリフィスからなる圧力損失発生機構を設けて前後差圧を測定し、その圧力損失から流量を算出し、そのデータからポンプの吐出流量を一定に制御して、脈動を抑制し、安定的に流体を供給することを特徴とする流体供給方法、及びその装置。
【効果】）１００ＭＰａを超過する高圧条件下に、脈動を抑制し、任意の流量に一定制御して、安定的に流体を供給するポンプシステムを提供できる。 （もっと読む）

【課題】複数の配管を接合する際に高圧、高温或いは腐食性の流体であっても確実にシールして流体が漏出することがなく、また接合部が腐食する恐れの少ない継手の提供。
【解決手段】互いに接合する第１第２の中空パイプと、この第１第２の中空パイプを継ぎ合わせる継手本体と、上記第１第２の中空パイプの互いに接合する端面間に介在し、中心に連通孔を有するアダプタ部材とを備える。そして上記第１第２の中空パイプの端面は、流路方向に対し所定角度傾斜した円錐状テーパ面を有する接合端面に形成し、上記アダプタ部材には上記接合端面と係合する円錐状テーパ面を有する接合受面を設ける。また、上記継手本体には上記第１第２の中空パイプの少なくとも一方に形成された上記接合端面を上記アダプタ部材に形成された接合受面に押圧するように締付け力を付与する螺刻を設ける。
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【課題】ゴムタイヤなどの成形金型に付着した残渣を、熱などで金型母材が変形することなく、短時間で確実に除去すること
【解決手段】被洗浄物を載置するワーク載置台と、上記ワーク載置台の上方に配置され少なくとも２節以上の多関節アームを有するマニュピュレータと、上記マニピュレータの先端に配置されたレーザヘッドと、上記レーザヘッドにレーザ光を供給するレーザ発振器と、上記レーザベッドに設けられ上記被洗浄物に対してレーザ光を照射する光学素子と、上記マニピュレータを上記被洗浄物の形状に沿って移動する制御手段とを備える。そして上記レーザ発振器はＣＯ２レーザその他の短パルスレーザ光を発光すること、及び上記マニピュレータは被洗浄物に形成された凹凸形状に沿って上記レーザヘッドを移動するように構成する。 （もっと読む）