【課題】長期間使用しても剥げたり消えたりすることがなく、且つ目立ち易く装飾性の高い態様で熱可塑性樹脂シートの表面に文字等の所定の図柄を形成することのできることが可能な熱可塑性樹脂シートの加工方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂シート３上に絶縁シート２ｂを重ねて高周波ウェルダ加工機１の基台１２上に載置する。その際、熱可塑性樹脂シート３の上面３１が平滑面で構成されている場合には、絶縁シート２ｂは下面２１ｂが粗面で構成されているものを用い、熱可塑性樹脂シート３の上面３１が粗面で構成されている場合には、絶縁シート２ｂは下面２１ｂが平滑面で構成されているものを用いる。そして、絶縁シート２ｂ上に加熱した電極金型１１を圧着させながら高周波電圧を印加する。これにより、熱可塑性樹脂シート３の平滑面上の一部が粗面化され、又は熱可塑性樹脂シート３の粗面上の一部が平滑面化されて文字等の所定の図柄が形成される。 （もっと読む）

【課題】背割れ防止の点で特に優れた特性を有する装丁用シートと当該装丁用シートを備えた装丁物を提供する。
【解決手段】装丁用シート１は塩化ビニル樹脂製のシートであり、発泡層２と非発泡層３からなる二層構造を有する。装丁用シート１を装丁材として用いる場合、発泡層２が裏側、非発泡層３が表側となる。非発泡層３は、塩化ビニル樹脂１００重量部に対してニトリルゴム１〜３０重量部を含む。これにより、非発泡層３は背割れ防止に適した特性を獲得している。装丁用シート１を手帳等の装丁材として用いた場合に、当該装丁物は、非発泡層３（表側）に「背割れ」が生じにくいものとなる。 （もっと読む）

【課題】掛止盤の表面全体への模様の印刷や、オフセット印刷などができ、使用場所での温度環境に左右されずにその機能を果たすことができる留め具を提供する。
【解決手段】裏面１３、２３に接着層を有する張付基材１２、２２と、張付基材１２、２２の表側と中心部において付着されて重ね合わされた掛止盤１６、２６と、張付基材１２、２２と掛止盤１６、２６との間に巻き掛けられる掛け紐３２と、から成る留め具において、張付基材１２、２２が熱可塑性樹脂から成り、掛止盤１６、２６が紙から成る表面１５、２５と、熱可塑性樹脂から成る裏面１７、２７と、を接着剤により貼り合わせて成る２層構造であり、掛止盤１６、２６と張付基材１２、２２とは、掛止盤１６の裏面１７、２７が張付基材１２、２２と対面配置された状態で、これらの中心部が高周波ウエルダによって接着されることにより、結合される。 （もっと読む）

【課題】積層シートを用いた製品の強度及び耐久性を向上させる。
【解決手段】高周波ウエルダーにて焼切り不可能な基層１２と、高周波ウエルダーにて焼切り可能なトップ層１４と、基層１２とトップ層１４とに挟まれた発泡剤入りシート１６を加熱して形成される発泡層１８とから成り、発泡層１８から基層１２を切除して形成される積層シート１０において、発泡層１８が、不織布の原料となる長さ０．１〜３ｍｍの微細繊維を含有する。 （もっと読む）

【課題】積層シートを用いた製品の製造効率を向上させる。
【解決手段】基層１２と、トップ層１４と、基層１２及びトップ層１４に挟まれた発泡剤入りシート１６を加熱して形成される発泡層１８と、から成り、前記基層、発泡層及びトップ層を、高周波ウエルダーにて焼切り可能とする。 （もっと読む）

【課題】簡単に製造することができ、様々な変化に富んだ装飾形態とすることができる装飾用タックを提供する。
【解決手段】装飾用タック１０は、裏面に粘着層１４が形成されたプラスチックシート１６からなるベース１２と、ベース１２に重ね合わされた１枚以上のプラスチックシート１８との夫々の中心部１２ａ、１８ａが固着されて結合されて構成され、被装飾部に貼付されて使用される。 （もっと読む）