【課題】 製造コストが安く、検査対象基板の電気的な導通状態を判定する判定部と検査プローブとの接続、切断の各作業を単純にすることができる基板検査装置を提供すること。
【解決手段】 中継基板２１およびワイヤーケーブル１９等を介して、判定部７ａに接続された検査プローブ１７をプリント基板３の電気的接点３ａに当接させてプリント基板３の導通の状態を判定部７ａで判定する。中継基板２１は、ワイヤーケーブル１９に対応するプローブ側端子３１と、電気接触子４５に対応する判定部側端子３３とを備える。電気接触子４５の先端部と中継基板２１の各判定部側端子３３とを接離自在に当接させて検査プローブ１７と判定部７ａとを電気的に接続する。中継基板２１を、貫通孔１１ａを備えた枠状のベースプレート１１の上面に固定して、プローブ側端子３１を貫通孔１１ａの内部側に位置させ、判定部側端子３３を貫通孔１１ａの外部側に位置させた。 （もっと読む）

【課題】 可撓性の薄板状の被処理物を載置台に確実に密接させることができるとともに、被処理物の載置台に対する正確な位置を認識することができ、さらに、部品点数を少なくして小型化することができる被処理物処理装置を提供すること。
【解決手段】 プリント基板６３を載置台６４に載置する。上側検査プローブ側部材６５は、載置台６４に対して近接または離間する方向に移動し、近接する方向に移動してプリント基板６３の電気的な導通の状態を検査する。プリント基板６３の載置台６４に対する位置を画像撮影装置２１で認識する。画像撮影装置２１により認識したプリント基板６３の位置に基づき、載置台６４上の所定の位置にプリント基板６３を移動させる。画像撮影装置２１によりプリント基板６３の位置を認識する際に、プリント基板６３を押圧子４５により直接押圧して載置台６３に密接させる。 （もっと読む）

【課題】被連結部材に傷を付けることなく、強い保持力で保持することができると共に、再組み付けを容易にする。
【解決手段】すり割り付き駒１は、円周方向に等間隔に設けられた複数のすり割り溝１ｄを有して一体に構成され、すり割り溝１ｄの１つ（１ｄ１）だけは完全に切り離されている。吐出パイプ２０を挿入穴１９に挿入してレバー１１から手を離すと、スプリング８の付勢力によって押し管４が受け部材６を介してすり割り付き駒１を押圧し、すり割り付き駒１のテーパ面１ｂがロックリング５のテーパ面５ｂと当接してすり割り付き駒１が内周方向に撓むことで、内周面１ａが吐出パイプ２０を面接触状態で把持する。スプリング８の付勢力に抗してレバー１１を反時計方向に操作すると、押し管４が検査装置側に移動し、すり割り付き駒１等が拘束を解かれ、テーパ面５ｂに対するテーパ面１ｂの付勢力が解かれる。 （もっと読む）

【課題】検査対象基板に面方向の厚さのばらつきや反り、うねり等が生じている場合でも、その表面の非直線的な変化に適切に対応して正確な電気検査を実施する。
【解決手段】検査対象基板上の全ての端子の中から複数の端子３Ａを選択して、２本のプローブ針を有する検査プローブを移動し、端子３Ａに接触して２本のプローブ針の間の導通が検知された位置を端子３Ａの検査プローブ接触位置としてそれぞれ記憶する接触位置検知工程と、これら検査プローブ接触位置のうち、検査対象基板上の検査対象端子３Ｂに近い複数の端子の検査プローブ接触位置から補間演算により求められる検査対象端子３Ｂの検査プローブ接触位置に対して必要な押し込み量を加算した検査プローブ移動目標位置を算出する移動目標位置算出工程と、算出された検査プローブ移動目標位置に検査プローブを移動して検査対象端子３Ｂの電気検査を行う電気検査工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの貼着対象部品の製造コストを低減することができ、更に、部品の製造設備を小型化することができるフィルム貼着装置を提供する。
【解決手段】フィルム２から、フィルム片２ａを切り出すと共に、フィルム片２ａを切り出し位置から板状又はシート状の部品３へ運搬して部品３に貼着するフィルム片運搬部１０を備えるフィルム貼着装置１において、切り出し位置とフィルム片の貼着位置とを結ぶ直線上の位置で、フィルム片２ａに対する付加部材の付加及び／又はフィルム片の付随処理を施す付加ユニット１１を有する。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化および高速処理が可能になる小片部材の移載定置装置を提供すること。
【解決手段】 小片部材の移載定置装置１０に、ロール状フィルムＡから小片状フィルムＡ１を切断する金型切刃３７と、小片状フィルムＡ１をシート状電子基板Ｂが設置されている位置に搬送するヘッドユニット移動機構３０と、小片状フィルムＡ１をシート状電子基板Ｂに固定する固定用ヒータ３９とを設けた。そして、ヘッドユニット移動機構３０に小片状フィルムＡ１を保持する吸引用ポート３８を設けるとともに、金型切刃３７および固定用ヒータ３９を吸引用ポート３８と一体にした。また、金型切刃３７がロール状フィルムＡから小片状フィルムＡ１を切断すると同時に、吸引用ポート３８が小片状フィルムＡ１を保持するようにした。さらに、小片状フィルムＡ１の状態を変化させる状態変更ユニット４０を設けた。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化および高速処理が可能になる小片部材の移載定置装置を提供すること。
【解決手段】 ロール状フィルムＡから小片状フィルムＡ１を切断し、その小片状フィルムＡ１をヘッドユニット移動機構３０によってシート状電子基板Ｂが設置されている位置に搬送してシート状電子基板Ｂに固定する小片部材の移載定置装置１０のヘッドユニット移動機構３０にヘッドユニット１０ａ，１０ｂを設けた。そして、ヘッドユニット１０ａ，１０ｂにそれぞれ複数の金型１１を設けるとともに、各金型１１に、それぞれロール状フィルムＡに押し付けられることによりロール状フィルムＡから小片状フィルムＡ１を切断する金型切刃１２と、金型切刃１２によって切断された小片状フィルムＡ１を保持する吸引用ポート１３と、小片状フィルムＡ１をシート状電子基板Ｂに固定する固定用ヒータ１４とを設けた。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化および高速処理が可能になるフィルム貼り合わせ装置を提供すること。
【解決手段】 フィルム移動機構２０によって繰り出されるロール状フィルムＡから小片状フィルムＡ１を切断し、ヘッドユニット移動機構３０によって小片状フィルムＡ１を搬送して、基板移動機構１５によって搬送されるシート状電子基板Ｂに貼り合わせるフィルム貼り合わせ装置１０に、ヘッドユニット移動機構３０のＹレール３３ａ，３３ｂに沿って移動可能なヘッドユニット３１ａ，３１ｂを設けた。そして、ヘッドユニット３１ａ，３１ｂにそれぞれ個別に上下移動が可能になった４個の金型３６を設け、各金型３６にそれぞれ金型切刃３７、吸引用ポート３８、固定用ヒータ３９を設けた。また、ヘッドユニット３１ａ，３１ｂ基板用状態検出ユニット２９を設けるとともに、ヘッドユニット３１ａ，３１ｂの移動範囲の下方に状態検出部４２を設けた。 （もっと読む）

【課題】 下金型と、下金型に対して進退する上金型とを支持する筐体部を高強度にするとともに、その筐体部の内部に、打ち抜き加工によって生じた被穿孔部を回収するための回収機構を設けたパンチング装置を提供すること。
【解決手段】 パンチング装置１０における下金型１２と上金型１３とを支持する筐体部１１を略矩形に形成して、筐体部１１に、内部から側面部１１ｃ，１１ｄを貫通して外部に通じる空間部を形成し、ワークＷから打ち抜かれた製品部を回収するための回収機構１５を、筐体部１１の内部から外部にかけて設けた。そして、筐体部１１における前面部１１ａと後面部１１ｂとを強固な壁面部で構成した。また、回収機構１５を、搬送コンベア１５ａと収容部１５ｂとで構成した。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造で、格別の制御装置を設ける必要がなく、押圧時に容器に痕跡が残ることがなく、容器の変形を防止することができる漏洩検査装置を提供する。
【解決手段】チャンバ１の上壁の中央部には、支持棒２２がその長手方向を垂直にして挿通しており、支持棒２２は上下動可能にかつ固定可能に、チャンバ上壁に支持されている。支持棒２２の下端には、水平の棒状の連結部材２１が固定されており、この連結部材２１の両端部に平面視でリング状をなす天板縁部押さえ部材２０が固定されている。この天板縁部押さえ部材２０は、厚さが薄い円筒状の形状を有し、平面視での幅が小さく、チャンバの真空排気時に容器１０の天板１３の縁部のみをこの縁部の全周にわたって受ける。即ち、天板縁部押さえ部材２０は、真空排気時に、容器１０の天板１３に設けられた口金１５の外側のリング状の領域で天板１３を受ける。 （もっと読む）