【課題】ロケット用の小型化したターボポンプを提供する。
【解決手段】回転軸（シャフト）１３の一端にタービン１１、もう一端にポンプ１２、タービンとポンプの間に回転軸を支承する軸受１４から構成されるターボポンプにおいて，ラジアルタービンと、液体を吸い込んで一定高さまで吐出できる複数条の羽根を有する１段のポンプを備えた構成とする。
ラジアルタービンは、特に内向半径流型、混流式、ノズル羽根なしのタイプを１段で用いる。ラジアルタービンの特長を活かして、タービン径の小型化を図っている。 （もっと読む）

【課題】オイルを排出するための排出孔をオイルの供給孔から離れた位置に容易且つ適切に備えることのできる技術、及び、装置を容易に加工することができる技術を提供する。
【解決手段】オイルジェット装置１において、弁胴２は、一端側に設けられ、加圧オイル供給源から空間Ｃ内に加圧オイルが供給される供給孔４ａが形成された供給孔部４と、他端側近傍に設けられ、空間Ｃ内から外部に加圧オイルを排出させる排出孔５ａが形成された排出孔部５とを有し、更に、弁胴２と別体で構成され、プランジャ７の移動領域の軸Ｘに垂直な方向の外側における側壁３との間の空間の一部のみに収容される案内部１０を有し、案内部１０は、軸Ｘ方向に伸びて形成され、弁胴２の内側面と接触するとともに、プランジャ７の外側面と接触して移動を案内するよう形成されている。 （もっと読む）

【課題】オイルジェット装置への異物の侵入を容易且つ適切に防止することのできる技術を提供する。
【解決手段】加圧オイル供給源から供給される加圧オイルを外部に供給するためのオイルジェット装置１において、軸Ｘ方向に伸びる空間Ｃを形成する側壁３と、軸Ｘ方向の一端側に配置され、加圧オイル供給源の加圧オイルが流れるオイル流路２１に軸Ｘ方向に挿入される挿入部４とを有する弁胴２と、弁胴２の空間Ｃに軸Ｘ方向へ移動可能に収容され、軸Ｘ方向への移動によって、加圧オイル供給源から外部への加圧オイルの供給を調整するプランジャ７とを有し、挿入部４には、加圧オイル供給源から空間Ｃに連通するための所定の大きさ以下の供給孔４ａが複数形成されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】オイルを排出するための排出孔をオイルの供給孔から離れた位置に容易且つ適切に備えることのできる技術を提供する。
【解決手段】オイルジェット装置１において、弁胴２は、所定方向の一端側に設けられ、加圧オイル供給源から空間Ｃ内に加圧オイルが供給される供給孔４ａが形成された供給孔部４と、所定方向の他端側近傍に設けられ、空間Ｃ内から外部に加圧オイルを排出させる排出孔５ａが形成された排出孔部５とを有し、更に、空間Ｃ内に、弁胴２と別体で構成され、弁部材７の所定方向への移動を案内する案内部１２を有し、案内部１２は、側壁３との間に供給孔４ａから排出孔５ａまでに至る加圧オイルの流路空間１４を確保するように配置されるようにする。 （もっと読む）

【課題】オイルを排出するための排出孔をオイルの供給孔から離れた位置に容易且つ適切に備えることのできる技術を提供する。
【解決手段】オイルジェット装置１において、内部に所定方向に伸びる略円柱状の空間Ｃを形成する側壁３を有する弁胴２と、弁部材７とを有し、弁部材７は、弁胴の内側面３ａの少なくとも一部と接触して所定方向に案内される円弧部分７ａと、所定の開弁位置で、供給孔４ａから排出孔５ａへの加圧オイルの空間Ｃ内における流路１２の少なくとも一部を構成する弦部分７ｂとを有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】オイルを排出するための排出孔の出口をオイルの供給孔から離れた位置に容易且つ適切に備えることのできる技術を提供する。
【解決手段】オイルジェット装置１において、弁胴２は、所定方向の一端側に設けられ、加圧オイル供給源から空間Ｃ内に加圧オイルが供給される供給孔４ａが形成された供給孔部４と、所定方向の一端側近傍の側壁３に設けられ、空間Ｃ内から外部に加圧オイルを排出させる排出孔５ａが形成された排出孔部５とを有し、排出孔部５の排出孔５ａは、側壁３の壁厚内において、所定方向の他端側に伸びて形成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】加圧オイルをより高精度に目標位置に供給することができるようにする。
【解決手段】オイルジェット装置において、内部に所定方向に伸びる空間Ｃを形成する側壁３を有する弁胴２と、弁部材７とを有し、弁胴２は、所定方向の一端側に設けられ、加圧オイル供給源から空間Ｃ内に加圧オイルが供給される供給孔４ａが形成された供給孔部４ａと、空間Ｃ内から外部に加圧オイルを排出させる排出孔５ａが形成された排出孔部５と、所定方向の一部の範囲のみに伸びて側壁３に設けられ、弁部材７の外側面と接触して所定方向への移動を案内する案内部１２とを有し、案内部１２は、所定方向に垂直な面内における側壁３の内側面と弁部材７の外側面との間の一部分のみを占めるように形成されているようにする。 （もっと読む）

【課題】 ボールジョイントの製造でソケットの壁の径を縮小するとき、ソケットの外面にパーティングラインや皺が発生せず、ソケットとボール部間のクリアランスを適正に制御する。
【解決手段】
ボールジョイント１０のボール部１４がソケット１６内に収容された状態で、ボール部１４をもつ第１部材１２とソケット１６をもつ第２部材１５とが支持される。一対の金型２０、３０が、ソケット１６の開口１７を囲む壁１８を径方向外側から挟み、接近と離反の小刻みな振動を繰り返しつつ徐々に接近していき壁１８を径方向内方へ断続的に押圧する。断続的な押圧の各インターバルに、支持回転装置４０が、ソケット１６（第２部材１５）をその中心軸Ｃ２を中心に小距離だけ回転させる。結果として、金型２０、３０が、ソケット１６の壁１８の外面上の全周にわたる多数の点を逐次に押圧して、ソケット１６の壁１８が内側に曲げられ径が縮小する。 （もっと読む）