【課題】噴射情報生成部からタイミング制御部へ、タイミング信号線を通してタイミング信号を送信することなく、流体噴射ヘッドを駆動させるべきタイミングを伝達できる流体噴射装置、流体噴射ヘッド制御方法及び噴射タイミング制御装置を提供する。
【解決手段】複数の記録ヘッド１７の制御系は、Ｎ個のデータコントロール基板２０（上位基板）と、Ｎ×Ｍ個のヘッドモジュール基板２１（下位基板）とを備える。データコントロール基板２０側のデータ転送モジュール６９は、バッファー６８から読み出した吐出データＳＩに波形種データ生成部６７が生成した波形種データＷＤ（ヘッダー）を付したデータＤＡＴＡを、ＰＬＬ６６がエンコーダーパルス信号ＥＳに基づき生成したタイミング信号ＴＳに同期した周期で転送する。駆動波形信号生成回路７３は、データＤＡＴＡの受信タイミングに同期した周期で駆動波形信号ＣＯＭを記録ヘッド１７へ送信する。 （もっと読む）

【課題】プラテンにインク滴を着弾させずに印刷用紙の端まで印刷を行う。
【解決手段】本発明のプリンタのプラテン２６は、副走査方向の上流から順に、上流側支持部２６ｓｆ、上流側溝部２６ｆ、中央支持部２６ｃ、下流側溝部２６ｒを有している。このプリンタは、印刷用紙の上端部は、下流側溝部２６ｒと向かい合う第４のノズル群Ｎｒのみで印刷を行い、印刷用紙の下端部は、上流側溝部２６ｆと向かい合う第２のノズル群Ｎｈのみで印刷を行う。さらに、上端部と中間の印刷の間に、上端部と同じ副走査送りで、中間部と同じく全ノズル群を使用して印刷を行う上端移行処理を行う。また、中間部と下端部の印刷の間には、下端部と同じ副走査送りを行い、ノズル群Ｎｈ，Ｎｉ，Ｎｒを使用して印刷を行う下端移行処理を行う。これらの移行処理を行うことで、副走査の逆送りを行うことなく、上端処理、中間処理、下端処理をスムーズに行うことができる。 （もっと読む）

【課題】背景を印刷しつつカラー画像を印刷する場合において、カラー画像を高解像度で形成する。
【解決手段】（Ａ）背景を形成する第１インクを噴射する第１ノズル列とカラー画像を形成する第２インクを噴射する第２ノズル列とを有し、媒体に対して相対移動しつつ前記第１、第２インクを噴射するヘッドと、（Ｂ）前記媒体を前記ヘッドに対して所定量だけ移動させる副走査部と、（Ｃ）（ｃ１）前記第１ノズル列の前記所定量に対応するノズルから前記第１インクを噴射して副走査の移動を行うことなく前記所定量の幅を有するバンドを形成する第１ドット形成動作と、（ｃ２）前記バンドに対応する前記第２ノズル列のノズルから前記第２インクを噴射して前記第２インクのドットを形成すること、及び、前記媒体を前記副走査方向に前記所定量分だけ移動すること、を複数回行って前記バンド上に前記第２インクのドットを形成する第２ドット形成動作と、を行わせる。 （もっと読む）

【課題】簡易な回路構成でも複数種類のインクをそれぞれ異なるドットサイズで形成できるようにすること。
【解決手段】第１インクで背景を形成し該背景上に第２インクで画像を形成する印刷装置において、（Ａ）前記第１インクを噴射する第１ノズル列と前記第２インクを噴射するカラーノズル列とを有し、媒体に対して前記第１ノズル列及び前記第２ノズル列と交差する主走査方向に相対移動しつつ前記第１インクと前記第２インクを噴射するヘッドと、（Ｂ）（ｂ１）前記第１ノズル列のノズルから前記第１インクを噴射してドットを形成する第１ドット形成動作と、（ｂ２）前記第２ノズル列のノズルから前記第２インクを噴射してドットを形成する第２ドット形成動作と、を互いに異なる前記主走査方向の相対移動において行うように前記ヘッドを制御するコントローラと、を備える印刷装置。 （もっと読む）

【課題】１つの駆動周期内に印加される駆動パルス数が多く、噴射される液滴量が大きい場合の、その液滴の着弾位置のずれを抑制することが可能な、液滴噴射装置を提供すること。
【解決手段】インクジェットヘッドの、時間的に連続する駆動周期の各々に対して、非噴射波形、小玉波形、中玉波形、及び、大玉波形の４つの駆動波形から１つを選択する。その上で、ある駆動周期に対して、駆動パルスＰの多い大玉波形が選択されているときには、この大玉波形を割り当てる周期を、元の駆動周期よりも１周期以上前の駆動周期に変更する。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッドの圧力付与手段とプリント配線板の電気的な接続の検査を行う際に、簡単に接続の検査を行うことが可能な液体吐出装置の接続検査方法、製造方法および液体吐出装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドと、それに形成されたバンプと電気的に接続されるランドを有するＦＰＣと、ドライバＩＣとを備えたプリンタにおいて、バンプとランドの電気的な接続の検査をするための接続検査方法であって、バンプとランドとの接続が正規の接続である場合にのみノズルからインクの液滴が吐出されるように設定された接続検査信号を、ドライバＩＣからインクジェットヘッドに供給する工程と、ノズルからインクの液滴が吐出されたか否かを検出する工程と、あるノズルからインクの液滴が吐出されたと検出された場合にはこのノズルに対応するバンプとランドの接続は正規の接続であると判断する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式の画像形成装置において、低温時に、必要なインク吐出量を確保しつつ、ミストの発生を抑えて印刷を行なえるようにする。
【解決手段】複数のノズルと各ノズルに対応したインク吐出機構とを含み、インク吐出機構を駆動する駆動信号に基づいてノズルからインクを吐出するインク吐出手段と、インク温度を計測するインク温度計測手段と、インクの表面張力によりノズル付近に形成されるメニスカスに働く負圧を制御する負圧制御手段とを備え、負圧制御手段は、インク吐出手段によるインク吐出の際に、計測されたインク温度が第１基準温度以上の場合は負圧を第１の値に制御し、計測されたインク温度が第１基準温度未満の場合は負圧を第１の値より小さな第２の値に制御する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 着色インクと向上液を吐出して印刷を行う液体吐出装置において、向上液を吐出する際に発生する向上液のミストが記録装置内を浮遊し、着色インクの吐出口に付着し、着色インクと混合して固着することで吐出不良が発生する。
【解決手段】 色材を含有するインクを吐出する第１の吐出口と、インクの記録性を向上させる向上液を吐出する第２の吐出口とを備える液体吐出ヘッドを用いて液体の吐出を行う液体吐出方法であって、第１のエネルギー発生素子を駆動して前記第１の吐出口からインクを吐出する工程と、該工程において第１のエネルギー発生素子を駆動するときの前記第１の吐出口におけるインクの液面より、前記第２の吐出口における向上液の液面が液体の吐出する方向に関して前進している状態で、前記第２のエネルギー発生素子を駆動して前記第２の吐出口から向上液を吐出する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッドの温度変化や記録装置本体を構成する部品等のばらつきに伴う吐出特性の変動を抑制し、画像劣化の少ない記録を行なうことができるインクジェット記録装置および記録方法を提供する。
【解決手段】インク滴を吐出するノズルを備えた記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置であって、前記記録ヘッドの温度を検出する温度検出手段と、前記記録ヘッドの温度を調節する温度調節手段と、インク滴の吐出特性を測定する測定手段と、インク滴を吐出させるために記録ヘッドに印加する駆動信号の駆動条件に基づき駆動信号を駆動させる駆動手段と、２以上の前記記録ヘッドのヘッド温度において前記測定手段により測定された吐出特性に基づき、前記記録ヘッドの駆動条件を算出する駆動条件算出手段と、前記駆動条件算出手段により算出された駆動条件に基づき記録を行う記録制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】インク滴吐出特性の安定した、信頼性の高いインク滴吐出制御方法を提供する。
【解決手段】被記録媒体が一定速度で搬送されている場合に、インクジェット記録装置の解像度と走査速度から算出される前記駆動タイミングの周期を規定時間として、ｎ（ｎは１以上の整数）回目の駆動タイミングに続くｎ＋１回目の駆動タイミングの時間間隔が前記規定時間より長い場合に、前記ｎ＋１回目の駆動タイミングよりも前記規定時間前に追加タイミングを設定して、その追加タイミングで前記圧力室内のインクの微駆動を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液滴の吐出の有無を検出する検査装置の故障検査を行って、液滴の吐出の有無の検出を正確に行うことができる液体噴射ヘッド検査装置及び液体噴射装置並びに液体噴射ヘッド検査装置の検査方法を提供する。
【解決手段】駆動素子の駆動によってノズル開口から液滴を吐出する液体噴射ヘッド１０の故障を検知する液体噴射ヘッド検査装置５０であって、液体噴射ヘッド１０から吐出された液滴が到達可能な液滴着弾部３０と、液滴着弾部３０の電気的変化を検出する電気的変化検出手段６０と、駆動素子に吐出用駆動信号を印加させた際に、液滴着弾部に液滴を着弾させない非着弾手段と、電気的変化検出手段６０における検出結果に基づいて液体噴射ヘッド検査装置５０の故障の有無を判断する判断部７０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】構成要素にかかる負荷を低減しつつプラテンギャップ調整を行うことができる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンターは、記録媒体Ｐに対してインクを噴射可能な記録ヘッド２１と、記録媒体Ｐを支持する支持部２７ａと、記録ヘッド２１を保持するとともに、支持部２７ａに対する離間距離が変化する変位方向Ｚに変位可能に構成されたキャリッジ１９と、変位方向Ｚにおいて、支持部２７ａから規定距離Ｌ２離間した位置に配置される電極部材４４と、インク滴が噴射されてから電極部材４４に着弾するまでの時間を飛翔時間として計時し、飛翔時間に基づいて、記録ヘッド２１の支持部２７ａに対する離間距離であるプラテンギャップＰＧを演算するＣＰＵとを備える。 （もっと読む）

【課題】ラインヘッド型インクジェット記録装置において、不吐ノズルの影響を、安価に軽減することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】搬送方向にノズル列を複数列配置し、各ノズル列の１つのノズルがインクを概同一位置に配置できる構造のインクジェットヘッドを用い、各ノズル列のノズルを均等に使用するインクジェット記録装置において、ノズル列の中に不吐ノズルがあれば、他のノズル列の対応するノズルで吐出を補間する不吐補間手段の補間ノズル列位置の情報を、ノズル列中のノズルの数よりも少なくするラインヘッド型インクジェット記録装置である。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式の画像形成装置において、ミストの発生による影響を抑えつつ、低温時における印刷開始時間を早める。
【解決手段】インク吐出手段と、駆動信号出力手段と、用紙搬送手段と、用紙搬送手段方向に搬送するレジスト手段と、レジスト手段の搬送タイミングを制御する搬送制御手段と、インク温度計測手段と、印刷対象のページの印字率を算出する印字率算出手段とを備え、インク温度が第１基準温度以上の場合に、第１電圧値の駆動信号を出力するとともに、印刷用紙の用紙間隔が第１間隔となるようにし、インク温度計測値が前記第１基準温度よりも低い第２基準温度の場合に、印字率が基準値より大きいときには、第１電圧値よりも大きい第２電圧値の駆動信号を出力し、用紙間隔が前記第１間隔よりも狭い第２間隔となるように制御する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 画像の形成および消去の繰り返しに伴って、用紙の劣化が進行してしまうのを抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成装置は、用紙にインクを吐出して画像を形成するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドから吐出されるインクの量を制御し、ダメージを受けた用紙に対するインクの吐出量を、ダメージを受けていない用紙に対するインクの吐出量よりも減らすコントローラと、を有する。 （もっと読む）

【課題】印字品質を確保しつつインク供給部材のインクを効率よく使用してインク供給部材の交換作業の回数を軽減することができる画像読取装置を提供する。
【解決手段】複数のドット出力部を駆動して原稿に印字する印字手段１１と、印字手段１１により印字された原稿の画像を読み取る読取手段８と、読取手段８により読み取られた画像データに基づいて印字手段１１の印字不良を検出する検出手段１０６と、検出手段１０６により印字不良が検出された場合に、複数のドット出力部のうち、前記印字不良が検出された位置に対応するドット出力部の駆動回数を増加させる制御手段１０６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】モトルやブリードが起こらない良好な画像を形成し、さらにインクの消費量を低減し、硬化させるためのＵＶ照射エネルギーを低減することができるインクジェット画像形成装置およびインクジェット画像形成方法を提供する。
【解決手段】ノズルから光硬化型のインクを複数回の異なるタイミングで吐出させて記録媒体上の画素領域にインク画素層を形成するインクジェット記録ヘッドと、インクの吐出制御を行うインク吐出制御手段と、記録媒体および／またはインクジェット記録ヘッドを相対的に移動させる移動手段と、光照射を行いインク画素層のインクを硬化させて画素を形成する光照射手段とを備え、インク吐出制御手段は、隣接する２つの画素領域に異なるタイミングでインクを付着させてインク画素層を形成し、一方のインク画素層の形状変化が停止した後、他方のインク画素層を形成し、一方のインク画素層の面積が他方のインク画素層の面積より大きくなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】ノズルまたはアクチュエーターに故障が発生しても、印刷の品質を保持することができる印刷方法および印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の印刷モードは、対応する２以上のノズルのセットからの印刷流体の吐出を駆動するように構成される２以上のアクチュエーターのセットを作動させることを含む。駆動信号に応じて、各アクチュエーターは対応する圧力室を加圧し、当該圧力室に流体連するノズルから印刷流体を吐出する。２以上のノズルのセットから吐出された印刷流体は、印刷画像の単一のピクセルを表す。第２の印刷モードは、ノズルの前記セットに欠陥ノズルが含まれることの検出に応じて、当該セットの１以上のノズルへの１以上の駆動信号を調整し、当該他のノズルから吐出される印刷流体の量が欠陥ノズルから吐出される印刷流体の不足を補う。 （もっと読む）

【課題】搬送ローラの振れに応じて、液体吐出ヘッドの吐出時期を調整することができる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】液体吐出装置を制御する制御部１８０は、（ａ）第１の駆動ローラ１１１の複数の外周区間の各々と対応付けて、第１の駆動ローラ１１１の振れに応じて設定された第１のヘッド列１５１の吐出周期の補正値を記憶して、（ｂ）第１の駆動ローラ１１１の複数の外周区間の中から、稼働中の第１の駆動ローラ１１１において吐出対象物を送り出す外周区間を逐次特定して、（ｃ）記憶している複数の補正値の中から、逐次特定した外周区間に対応する補正値を逐次選択して、（ｄ）逐次選択した補正値に応じて第１のヘッド列１５１の吐出時期を逐次調整する。 （もっと読む）

【課題】初期インクを有効利用するとともに、要求される印刷品質を実現する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１においては、未使用の状態で、吐出されるインクと同じ種類の初期インクが充填されている。そして、初回の起動時に初期インクを排出することが選択された場合には（Ｓ１０３：ＹＥＳ）、パージ処理により初期インクが完全に排出される（Ｓ１０４）。また、通常画質印刷指令が入力された場合（Ｓ１０７：ＹＥＳ）や、すべての色の初期インクがなくなった後に印刷指令が入力された場合（Ｓ１０６：ＮＯ）などには、パージ処理が行われず、そのまま印刷が行われ（Ｓ１１４）、いずれかの色の初期インクが残っている状態で高画質印刷指令が入力されたときには（Ｓ１０７：ＹＥＳ）、ユーザから承諾を受けた上で（Ｓ１０８、Ｓ１０９：ＹＥＳ）、パージ処理により初期インクが排出され（Ｓ１１０）、その後、印刷が行われる（Ｓ１１４）。 （もっと読む）