【課題】 ハンドリング性を低下させることなく、平面サイズの小さい凸部を高密度に形成する。
【解決手段】 フレキシブルプリント基板５０を製造するには、まず、ベースフィルム４６に周囲よりも厚みが小さい肉薄領域５３を形成する。次に、ベースフィルム４６の下面に、肉薄領域５３と対向する位置に形成された端子部４８ａを含む導体パターン４７を形成する。次に、パンチ９１によって肉薄領域５３をベースフィルム４６の上面側から押圧し、ベースフィルム４６に凸部５１及び凹部５２を形成する。 （もっと読む）

【課題】 簡便な工程で、余剰の接着剤を溜めるための接着剤溜りを形成することが可能な、構造体の製造方法の提供。
【解決手段】 少なくとも第１及び第２の基板を接着剤を介して接合する構造体の製造方法であって、当該第１の基板及び当該第２の基板に位置決めピンを挿入するための位置決め孔を形成する第１工程と、当該第１の基板又は当該第２の基板の少なくとも一方の当該位置決め孔の周囲にレーザを照射して接着剤溜りを形成する第２工程と、当該第１の基板及び当該第２の基板に各々形成された当該位置決め孔に当該位置決めピンを挿入し、当該第１の基板と当該第２の基板とを接着剤を介して接合する第３工程と、を含む、構造体の製造方法により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブルケーブルの折り曲げが確実に定位置で行えると共に、充填硬化剤がケースヘッドの上面にしみ上がることがない液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 ケースヘッド１４０の内壁面に庇部２１０を設け、庇部２１０にはフレキシブルケーブル２０１のレジスト部２０３を垂直な状態に面支持する面部２１１が形成され、レジスト部２０３を庇部２１０の面部２１１により支持し、フレキシブルケーブル２０１の折り曲げを確実に定位置で行うと共に、レジスト部２０３の垂直な状態の支持を確実に行い、庇部２１０でポッティング剤１５０のしみ上がりを防止してポッティング剤１５０のケースヘッド１４０の上面へのしみ上がりをなくす。 （もっと読む）

【課題】 接着剤がノズル孔に流れ込むのを防止する。
【解決手段】 ノズル８が形成されているノズルプレート３０と連通孔２９ａが形成されているカバープレート２９とを、ノズル８の中心線と連通孔２９ａの中心線とが一致するように、接着剤１１０を介して積層する。連通孔２９ａと同一形状を有する逃げ孔１０６ａが形成された加圧プレート１０６を、ノズル８の中心線と逃げ孔１０６ａの中心線とが一致するようにノズルプレート３０上に積層する。インク吐出面の平面視において、ノズル８の吐出口８ａを画定する円と連通孔２８の連通孔口２９ｂを画定する円とに挟まれた領域が押圧されないように、且つ連通孔口２９ｂを画定する円の外側の領域が押圧されるように、加圧治具１０８がノズルプレート３０及びカバープレート２９を加圧する。 （もっと読む）

取り付けアセンブリが、プリントヘッドモジュールを取り付け、および収容するために記載される。この取り付けアセンブリは、下部プレート、上部プレートおよび複数の取り付けブロックを含む。下部プレートは、取り付けアセンブリ内に収容されたプリントヘッドモジュールの表面を曝すような形態の開口部を含み得、この表面は、複数のインクノズル開口部を含む。各開口部は、このプリントヘッドモジュールを第１の方向および第２の方向に整列する整列基準を含み得る。上部プレートは、下部プレートとほぼ平行であり、そして取り付けアセンブリ内に収容されるプリントヘッドモジュール中に形成されたインクチャネルへの接近を提供する複数の開口部を含み得る。取り付けブロックが、下部プレートと上部プレートとの間に位置決めされ、そしてそれらの間に固定され、そしてプリントヘッドモジュールに連結するような形態である。
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本発明のインクジェット記録ヘッド（１００）は、ノズル噴射面が形成されたヘッドチップを有するエッジシュータ型の複数のヘッドユニット（２０）と、これら複数のヘッドユニット（２０）をライン配列方向に対して傾斜した状態で並列に配置する位置決めプレート（４１）と、を備え、位置決めプレート（４１）は、複数のヘッドユニット（２０）をライン配列方向に対して傾斜した状態で並列に配置するとともに、ノズル噴射面の直線上で隣接する二個のノズル（２１ａ）のライン配列方向のノズル間隔が所定の解像度に対応するような傾斜角度とする。 （もっと読む）