【課題】２つの駆動部に対する駆動部毎のトルク制御を、簡単且つ適切に行うことができる。
【解決手段】動力源を構成するステッピングモーターであるカッターモーター６３と、カッターモーター６３の正回転が入力されて駆動するフルカッター６１と、カッターモーター６３の逆回転が入力されて駆動するハーフカッター６２と、カッターモーター６３を制御する制御部２００と、を備え、制御部２００は、フルカッター６１の負荷およびハーフカッター６２の負荷に応じて、カッターモーター６３に印加する正回転および逆回転における駆動パルスの周期をそれぞれ可変する変調手段を有している。 （もっと読む）

【課題】ハーフカッターの切込み力制御を簡単な構成で精度良く行うことができる。
【解決手段】記録テープＴａに剥離テープＴｂを貼着した印刷テープＴに対し、記録テープＴａまたは剥離テープＴｂを切断するハーフカッター６２と、ハーフカッター６２を切込み動作させるカッターモーター６３と、カッターモーター６３を制御する制御部２００と、を備え、制御部２００は、カッターモーター６３が脱調状態となるまで切込み動作を継続させる。 （もっと読む）

【課題】ラベルライターが有するフルカッターの切れ味を良くすること。
【解決手段】ラベルライターでは、フルカット用可動刃３２と、フルカット用固定刃３３と、フルカット用固定刃３３に対してフルカット用可動刃３２を回動させるためのフルカット用回動軸３４と、を備えたフルカッター３１を有する。そのフルカッター３１に対し、フルカット用固定刃３３の厚み方向において、フルカット用固定刃３３と隣接するスペーサー板７１を備える。そのスペーサー板７１のフルカット用係入部７２にフルカット用固定刃３３の先端部分３３Ａが係り合いながら入った状態にあることにより、フルカット用固定刃３３がその厚み方向であって、フルカット用可動刃３２とは他側への移動を規制される。従って、フルカット用回動軸３４から先端部分３３Ａまでのフルカット用固定刃３３は、固定されない。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドに対して無定長な剥離紙付き印刷媒体を押し付けるプラテンローラの回転のみで当該剥離紙付き印刷媒体の搬送を行うラベルライターであっても、当該剥離紙付き印刷媒体のうち印刷媒体の印刷開始側端から縁無し印刷を行うことが可能なラベルライターを提供すること。
【解決手段】ラベルライターでは、剥離紙付き印刷媒体上のハーフカット箇所より第３所定量の前から、当該剥離紙付き印刷媒体に対しサーマルヘッドによる印刷を開始する（Ｓ１２、Ｓ１３の２、Ｓ１４の２、Ｓ１５）。そのように開始された印刷の後で、当該剥離紙付き印刷媒体上のハーフカット箇所で当該剥離紙付き印刷媒体のうち印刷媒体を剥離紙から取り除けば、当該印刷媒体が、ハーフカット箇所（印刷開始側端）で縁無し印刷されたものとなる。 （もっと読む）

【課題】テープの無駄をなくし、剥離紙を剥ぎ易いハーフカット機構を備えたテープ印刷装置を提供すること課題とする。
【解決手段】刃受け部材１４２に対して切断刃１４１を切り込むことによりテープ状部材Ｔを押し切り形式でハーフカットするハーフカット機構６３において、切断刃１４１は波刃のブレード１５１と、波刃のブレードを保持するブレードホルダー１５２で構成されており、テープ状部材Ｔの剥離紙Ｔ２のみをハーフカットする構造を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】紙詰まりの防止と余白の削減が可能な印字装置を提供する。
【解決手段】用紙を紙送りする紙送り部と、前記用紙に印字する印字部と、小片として切り取ることができるように前記印字された用紙に切り込みを入れるカッタ部と、を備え、用紙排出口から小片が繋がった状態の印字された用紙を排出する印字装置において、前記用紙排出口から排出されて切り取られずに残っている小片の残存量を判定する判定部と、前記残存量が予め定めた所定量より多い場合、前記カッタ部の動作後における前記用紙の前記用紙排出口への紙送りを中止するよう前記紙送り部を制御し、前記以外の場合、前記カッタ部の動作後に前記用紙を前記用紙排出口へ紙送りするよう前記紙送り部を制御する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 貼付対象の基準方向に対して傾けた状態で貼付するのに適したラベルを作成することができるラベル作成装置を提供する。
【解決手段】 ラベル作成装置は、テープ部材に印刷を実行する印刷手段と、貼付対象に傾けた状態で貼り付けるラベル80を作成する場合に、貼付対象の横方向及び／又は縦方向の基準線111,112に対するラベル80の傾き角度θを設定する傾き角度設定手段と、印刷手段に文字列を印字させるための文字列印字データ、及び、ラベル80を貼付対象に傾き角度設定手段によって設定された傾き角度で貼付する場合における基準線111,112に対しての位置合わせに用いる貼付マーク85を印刷させるためのマーク印刷データを生成する印刷データ生成手段と、印刷データ生成手段によって生成された各データに基づいてテープ部材に印刷を行うよう印刷手段を制御する印刷制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 テープ部材に施すフルカット処理又はハーフカット処理の切断処理の種類の指定、及びテープ部材における切断位置の指定を簡単に寸法精度よく行うことができるテープ印字装置、そのテープ印字装置のテープ切断方法、及び、そのテープ切断方法を実現するためのプログラムが記憶された記憶媒体を提供する。
【解決手段】 テープ印字装置は、プレビュー画面に表示されるキャラクタのデータの印刷イメージにおいてタッチパネルの入力操作位置に基づいてテープ部材における切断位置を設定し、その手書き入力された線図に基づいてテープ部材に対する切断の種類をフルカット又はハーフカットの何れかに設定する切断設定手段と、を備える。 （もっと読む）

ラベル仕上げステーション（２１０）は、ウェブ（２２４）の幅にわたって列又は並びに形成された複数のイメージ（３４１Ａ）があるように配置されたラベル（３４２）のための印刷されたイメージ（３４１Ａ）を支持するウェブ（２２４）を収容する。イメージ（３４１Ａ）は、ウェブ（２２４）の長さに沿った縦方向の列に配置される。切断ステーション（２５０）は、同時に各列又は並びを形成する複数のラベル（３４２）を切断する複数のカッターヘッド（２５２Ａ−２５２Ｄ）を支持する。ラベルの周辺が切断されたウェブ（２２４）は、縦方向に切り開かれ、ラベルの仕上げロール（３４４、３５２）の中に形成される。 （もっと読む）

【課題】 手に持った状態、或いは、机上等に載置した状態等、使用状態に応じて自動でラベルの切断方法を変えることができるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】 テープ印刷装置は、テープ印刷装置が机上等に載置されている状態か、或いは、手等に保持されている状態かを検出する使用状態検出手段を備え、また、制御手段と、入力手段と、表示手段と、印刷手段と、フルカット手段と、ハーフカット手段と、テープ搬送手段、を有し、使用状態検出手段は、テープ印刷装置の筐体の底部に装着された押しボタン形式の使用状態検出スイッチによって形成され、制御手段は、使用状態検出スイッチがＯＦＦ状態のとき、ラベルの印刷を終了した後、ハーフカット手段を制御してラベルの最後をハーフカットし、テープ搬送手段を制御して所定の長さテープ部材を外方に繰り出すことによりラベルを作成する。 （もっと読む）

【課題】操作者の労力負担を増大させることなく、操作者の所望の出力様式で印字ラベルを容易に作成可能とし、利便性を向上する。
【解決手段】テープ送りローラ駆動軸２６及び印字ヘッド１９を備え、印字ラベルＬ又は印字ラベル部Ｌｘの作成を行うサーマル印刷機構４と、筐体２００の外部に位置する無線タグ回路素子Ｔｏに対し、無線通信を行うアンテナ３２とを有し、印字ヘッド１９でカバーフィルム１１に印字可能な印字内容を表す印字データと、印字データを用いた印字ラベルＬ又は印字ラベル部Ｌｘの作成における作成枚数情報・オートカット情報等とを、アンテナ３２を介して取得し、それらに沿った出力様式で、印字ラベルＬ又は印字ラベル部Ｌｘを出力する。 （もっと読む）

【課題】剥離テープが積層されていないラベルテープには、ハーフカット処理を行わない印刷装置、およびその印刷装置に装着されるテープカセットを提供する。
【解決手段】印刷装置では、テープカセット２０から排出されるラベルテープ２８に、剥離テープ５３４が存在するか否かを光学センサ４００によって検出する。光学センサ４００は反射型センサであって、発光部４３１から発光され、ラベルテープ２８において反射された光を受光部４３２が受ける。そして、受光部４３２における受光量に基づいて、剥離テープ５３４の有無を検出する。ラベルテープ２８は、剥離テープ５３４が積層されている場合と剥離されている場合とで、反射率が異なる。剥離テープ５３４が検出されなかった場合、ハーフカッタ機構１８によるハーフカット処理を禁止する。 （もっと読む）

【課題】 動力を確実に伝達することのできる伝動装置と当該伝動装置を備えるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】 テープ印刷装置は、印刷情報を入力する入力手段と、テープカセットから印刷テープを搬送する搬送手段と、該搬送手段を動作させる駆動力を伝達する伝動手段と、印刷情報を印刷テープの印刷層に印刷する印刷手段と、印刷テープを幅方向に切断してラベルを形成する切断手段と、各手段を制御する制御手段と、を備え、伝動手段が、駆動源からの駆動力を受けて回動するウォーム70と、ウォーム70に噛み合うウォームホイール80と、ウォーム70の先端と係合してウォームホイール80を保持することにより、ウォーム70とウォームホイール80との噛み合いを維持するウォームギヤ保持部材60と、を備え、ウォームギヤ保持部材60が弾性変形可能な接続部材により、ウォーム70を駆動する駆動源の固定台52に固定されていることを特徴とする伝動装置100とする。 （もっと読む）

【課題】 積層構造から成るテープの所定の層のみを容易に切断することのできるハーフカット装置と当該ハーフカット装置を備えるテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】 テープ印刷装置は、印刷情報を入力する入力手段と、印刷情報を印刷テープの印刷層に印刷する印刷手段と、印刷テープ31を幅方向に切断してラベルを形成する全切断手段と、印刷テープの印刷層或いは剥離層のみを幅方向に切断する部分切断手段と、各手段を制御する制御手段と、を備え、部分切断手段を、印刷テープ31及び可動刃18bを受ける受台18aと、該受台18aに対して接離するように回動可能に配設される可動刃18bと、該可動刃18bを回動させる可動アーム70と、を備え、可動刃18bは、可動アーム70により回動されて印刷テープ31に当接可能とされると共に、印刷テープ31に当接されるとき、印刷テープ31の幅方向にスライド移動可能とされているハーフカット装置18とする。 （もっと読む）

【課題】印字テープの幅方向全体を使い、かつ、安価な構成によってセパレータのない粘着ラベルを作成すること。
【解決手段】フィルムテープ５５に鏡像印字が施されたあと、セパレータを有する貼り合せテープ６１が貼り合わされる。ハーフカッタ２４により、セパレータ以外の層がハーフカットされる。剥離ローラ６８は、ガイドローラ６６を経たセパレータ等に接触しない第１の位置と、接触する第２の位置との間を移動する。剥離ローラ６８が第１の位置に位置するときは、貼り合せられたテープがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。剥離ローラ６８が第２の位置に位置するときは、セパレータ８３のみがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。セパレータ８３の搬送方向を変化させることにより、セパレータなしの粘着ラベルを作成することができる。 （もっと読む）

【課題】印字テープの幅方向全体を使い、かつ、安価な構成によってセパレータのない粘着ラベルを作成すること。
【解決手段】フィルムテープ５５に鏡像印字が施されたあと、セパレータを有する貼り合せテープ６１が貼り合わされる。ハーフカッタ２４により、セパレータ以外の層がハーフカットされる。剥離ローラ６８は、ガイドローラ６６を経たセパレータ等に接触しない第１の位置と、接触する第２の位置との間を移動する。剥離ローラ６８が第１の位置に位置するときは、貼り合せられたテープがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。剥離ローラ６８が第２の位置に位置するときは、セパレータ８３のみがセパレータ巻取スプール６２に巻き取られる。セパレータ８３の搬送方向を変化させることにより、セパレータなしの粘着ラベルを作成することができる。 （もっと読む）

【課題】印字媒体に応じてハーフカット深さを容易に設定できるようにしたテープ／チューブプリンタを提供する。
【解決手段】ハーフカット部１９は、チューブ５１を支持する受け台２２と、チューブ５１を切断するカッター２１を備える。受け台２２は上部にストローク調整レバー３０を備え、ストローク調整レバー３０は、回転動作で受け台２２からの突出量が変位するカム面３０ｂを備える。カッター２１はカム面３０ｂに当接することで、受け台２２からのカム面３０ｂの突出量の変位に応じて、ハーフカット深さが設定される。 （もっと読む）

【課題】ラベルの切断作業と切断されたラベルの貼付作業とは動作が異なり連続的に行うことが困難であるので、これらの作業を一連の動作で行えるようにする。
【解決手段】ラベルＬＬは、案内経路１６１に沿って搬送されラベル排出口１１４から排出される。ラベル押え部１５２は、ハウジング１０２の先端部の外側に位置し、ラベル排出口１１４から排出されたラベルＬＬを被貼付物ＷＫに押え付ける。ラベル押え検出部１８１は、ラベル押え部１５２がラベル排出口１１４から排出されたラベルＬＬを押えたことを検出して検出結果を出力する。ラベル切断部１５３は、ハウジング１０２の先端部の内側に位置し、案内経路１６１に対して侵入自在であり、案内経路１６１への侵入過程でラベルに突き当たり切れ目を形成する。また、ラベル押え検出部１８１の検出結果の出力に応じてラベル切断部１５３を案内経路１６１に侵入させるようにした。 （もっと読む）

【課題】印字テープの消費量を削減できるセパレータのない粘着ラベルを作成するテープカセット及び印字装置の提供。
【解決手段】
印字された印字テープ３０は、セパレータ３１とラベル部３５とに分離され、ラベル部３５はカッタ１７によって切断される。印字されたラベル部３５が切断・排出されたあと、残りのラベル部３５及びセパレータ３１は巻き戻され、分離ローラ２２と搬送ローラ２６によって再度一体に貼り合わされる。これにより、ラベル部３５の粘着剤層が空気暴露せず、余白の発生を抑制でき、印字テープ３０の消費量を削減することができる。 （もっと読む）

【課題】テープ基材が台紙に剥離可能に貼着されてなる印字テープから作成されたラベルの台紙を剥離する作業の手間を省いて使いやすいプリンタを提供する。
【解決手段】テープ基材が台紙に剥離可能に貼着されてなる印字テープをサーマルヘッドとプラテンローラの間に挟んで搬送するとともに、サーマルヘッドによってテープ基材に印字を行う。テープ基材に印字された印字テープは更に下流側に搬送され、剥離部によってテープ基材から台紙が剥離されるとともに、テープ基材の印字部分はテープ基材排出口から装置本体外に排出される一方、テープ基材から剥離された台紙はプラテンローラとピンチローラに挟まれて台紙排出口から装置本体外に向けて搬送される。サーマルヘッドの下流側で剥離部の上流側にはカッターが設けられており、テープ基材排出口から装置本体外に排出されたテープ基材をカッターに当てて切断することにより台紙なしのラベルが切り離される。 （もっと読む）