【課題】押圧力に耐える強度を確保しつつ、熱効率を向上することができるサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】表面に凹部２を有する支持基板３と、支持基板３の表面に積層状態に接合され、凹部２に対応する位置に凸部２０が形成された上板基板５と、上板基板５の表面において凸部２０を跨ぐ位置に設けられた発熱抵抗体７と、発熱抵抗体７の両側に設けられた一対の電極８とを備え、一対の電極８の少なくとも一方が、凹部２に対応する領域内において発熱抵抗体７に接続される薄肉部１８と、発熱抵抗体７に接続され薄肉部１８よりも厚く形成された厚肉部１６とを有するサーマルヘッド１を採用する。 （もっと読む）

【課題】発熱効率が高く、安定した品質のサーマルヘッドを製造することができる方法を提供する。
【解決手段】支持基板の表面に凹部を形成する凹部形成工程Ｓ１と、凹部が形成された支持基板の表面に上板基板を積層状態に接合する接合工程Ｓ２と、支持基板に接合された上板基板を薄板化する薄板化工程Ｓ３と、薄板化された上板基板の厚さを測定する厚さ測定工程Ｓ４と、上板基板の厚さが所定値以上の領域を再び薄板化する再薄板化工程Ｓ５と、薄板化された上板基板の表面における凹部に対応する領域に発熱抵抗体を形成する発熱抵抗体形成工程Ｓ６とを含むサーマルヘッドの製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】 歩留まりを低下させずに、印字効率を向上させることのできるサーマルプリントヘッドを提供すること。
【解決手段】主面１１１を有し且つ主面１１１から凹む凹部１１５が形成された基板１１と、凹部１１５に形成された第１蓄熱部２１１と、第１蓄熱部２１１を覆い且つ主走査方向に帯状に延びる第２蓄熱部２１２とを含む第１グレーズ層２１と、第２蓄熱部２１２に積層された電極層３と、第２蓄熱部２１２に各々が積層され且つ電極層３のうち互いに離間した部位に各々が跨がる複数の発熱部４１を含む抵抗体層４と、を備え、第２蓄熱部２１２は、主面１１１のうち凹部１１５と離間した位置から隆起している。 （もっと読む）

【課題】耐久性および信頼性が高く製造時の歩留りが向上するとともに、印字効率の向上を図る。
【解決手段】表面に開口部２３ａが形成された凹部２３を有する支持基板１２と、支持基板１２の外形寸法より小さく開口部２３ａより若干大きい外形寸法を有し、支持基板１２の表面に積層状態に接合されて開口部２３ａを閉塞する上板基板１４と、上板基板１４の表面における支持基板１２の凹部２３に対向する位置に形成される発熱抵抗体１５とを備えるサーマルヘッド１を提供する。 （もっと読む）

【課題】 印画濃度のムラや印画のかすれを抑制できるサーマルヘッドおよびこれを備えるサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】 本発明の記録ヘッドＸは、放熱体４０と、放熱体４０上に配置されており、複数の発熱素子１３ａが配列された発熱素子列を上面に有するヘッド基体１０と、ヘッド基体１０の下面と放熱体４０との間に介在する第１接合層１６と、ヘッド基体１０の下面と放熱体４０との間に介在する第２接合層１７と、プラスチックを主体として形成され、弾性を有する複数のスペーサ粒子１９とを備え、第1接合層１６および第２接合層１７の少なくとも一方が、内部に複数のスペーサ粒子１９を配置している粒子配置層となっており、スペーサ粒子１９は、ヘッド基体１０の下面および放熱体４０の双方に接触しているとともに、粒子配置層よりも弾性率が高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造工数および製造コストを維持しつつ、感熱記録媒体等の当たりが良好で伝熱効率の向上を図る。
【解決手段】平板状の基板本体１３と、基板本体１３の表面上に形成された略矩形状の発熱抵抗体１５と、発熱抵抗体１５の両端に接続され、発熱抵抗体１５に電力を供給する一対の電極１７Ａ、１７Ｂとを備え、各電極１７Ａ、１７Ｂが発熱抵抗体１５の幅寸法より小さい幅寸法の接続部２７Ａ，２７Ｂを有し、各接続部２７Ａ，２７Ｂが発熱抵抗体１５の幅方向にずれた位置に接続されているサーマルヘッド１を提供する。 （もっと読む）

【課題】支持基板と上板基板との間に中間層を有するサーマルヘッドにおいて、印字の品質を保ちつつ支持基板への放熱を抑制することができるサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】上板基板５と、上板基板５の一面側に積層状態に接合される支持基板３と、上板基板５の他面側に設けられた発熱抵抗体７と、上板基板５と支持基板３との間に設けられ、発熱抵抗体７に対応する領域に空洞部４が形成された中間層６とを備え、中間層６が、上板基板５および支持基板３の融点よりも低い融点を有する板状のガラス材料で形成されたサーマルヘッド１を採用する。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体に対応する位置に空洞部を有するサーマルヘッドにおいて、強度および熱効率を向上することができるサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】表面に凹部２を有する支持基板３と、支持基板３の表面に積層状態に接合された上板基板５と、上板基板５の表面における凹部２に対応する位置に設けられた発熱抵抗体７と、発熱抵抗体７の両側に設けられた一対の電極部８とを備え、一対の電極部８の間に配置される上板基板５の電極部８側の表面に凸部２０が形成されたサーマルヘッド１を採用する。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体に対応する位置に空洞部を有するサーマルヘッドにおいて、空洞部の強度を確保しつつ、熱効率を向上することができるサーマルヘッドおよびプリンタを提供する。
【解決手段】表面に凹部２を有する支持基板と、支持基板の表面に積層状態に接合された上板基板５と、上板基板５の表面の凹部２に対応する位置に設けられた発熱抵抗体７とを備え、上板基板５の裏面の少なくとも凹部２に対向する領域の中心線平均粗さが５ｎｍ未満であるサーマルヘッド１を採用する。 （もっと読む）

【課題】大がかりな装置を用いることなく、利用されずに棄てられる熱量を見込んだ目標発熱量を精度よく出力可能な高効率のサーマルヘッドを簡易に製造する。
【解決手段】一表面に開口する断熱用凹部を有する平板状の支持基板に断熱用凹部を閉塞するように平板状の上板基板を積層状態に接合する接合工程ＳＡ２と、接合工程ＳＡ２により支持基板に接合された上板基板を薄板化する薄板化工程ＳＡ３と、薄板化工程ＳＡ３により薄板化された上板基板の厚さを測定する測定工程ＳＡ４と、測定工程ＳＡ４により測定された上板基板の厚さに基づいて発熱抵抗体の目標抵抗値を決定する決定工程ＳＡ５と、薄板化工程ＳＡ３により薄板化された上板基板の表面の断熱用凹部に対向する位置に、決定工程ＳＡ５により決定された目標抵抗値を有する発熱抵抗体を形成する抵抗体形成工程ＳＡ６とを備えるサーマルヘッドの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 印画かすれを抑制できる記録ヘッドおよび記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 上面に複数の発熱素子１３ａが一列に配列した発熱素子列を有するヘッド基体１０を放熱体４０上に配置し、ヘッド基体１０の下面における発熱素子列と対向する部分を、発熱素子１３ａの配列方向に延びる帯状の接着剤層１６を介して放熱体４０に接合してなる記録ヘッドであって、接着剤層１６に空気溜まり部１９を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体に対向する位置に空洞部を有するサーマルヘッドにおいて、上板基板の強度を十分に確保することができるサーマルヘッドの製造方法、サーマルヘッドおよびプリンタを提供する。
【解決手段】平板状の支持基板３の表面と平板状の上板基板５の裏面の少なくとも一方に凹部２を形成するキャビティ形成工程と、凹部２が形成された支持基板３の表面に上板基板５の裏面を積層状態に接合する接合工程と、支持基板３に接合された上板基板５の表面を表面加工して、厚さＴまで薄板化する薄板工程と、表面加工された上板基板５の表面において、凹部２に対向する領域に発熱抵抗体６を形成する抵抗体形成工程とを備え、薄板工程は、上板基板５の表面の粗さＲａが、Ｒａ≦ｌｏｇ_e（Ｔ²）／（３×１０⁶）＋６．５×１０^-6を満足するように上板基板５を表面加工するサーマルヘッド１の製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの耐熱性、破壊強度、及び加工精度の向上を図るとともに、良好な熱効率及び応答性が得られるようにすることで、消費電力を減らし、かつ高速印画を可能とする。
【解決手段】突部２０ａに対向する凹状の空隙部１１ａが形成されたガラス基板１１と、ガラス基板１１上に設けられ、突部２０ａが形成されたグレーズ層２０とを備え、グレーズ層２０は、ガラス基板１１上に積層されるとともに、空隙部１１ａの天井面を形成するベース層２１と、ベース層２１上に積層され、発熱抵抗体１２が配列される耐熱層２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】必要な接着強度を確保しつつ、空隙部内への接着剤の流入を抑制し、空隙部による発熱部からの不要な放熱の抑制効果が確実に得られるようにすることで、良好な熱効率及び応答性を確保し、消費電力を減らすとともに、高速印画を可能とする。
【解決手段】突部１１ｂ及び突部１１ｂに対向する凹状の空隙部１１ａが形成されたガラス基板１１と、空隙部１１ａの開口面を塞ぐようにしてガラス基板１１に接着される放熱板４０とを備え、放熱板４０は、空隙部１１ａと反対側に凹む溝部４１を備える。 （もっと読む）

【課題】発熱部の極端な温度上昇を低減し、発熱素子の耐久性及び信頼性を確保するとともに、発熱素子が配列されたヘッド本体部の突部の耐熱性や破壊強度の向上を図り、良好な熱効率及び応答性が得られるようにすることで、消費電力を減らし、かつ高速印画を可能とする。
【解決手段】突部２０ａ及び突部２０ａに対向する凹状の空隙部１１ａが形成されたガラス基板１１と、ガラス基板１１の突部２０ａ側に設けられた熱伝導層７０とを備え、熱伝導層７０は、発熱抵抗体１２（発熱部１２ａ）との電気的絶縁性を確保する電気絶縁層７１と、発熱抵抗体１２（発熱部１２ａ）から発生した熱を拡散させる熱拡散層７２とを備える。 （もっと読む）

【課題】絶縁被膜と支持基板との間に発生する接着不良箇所を低減させることができ、支持基板と絶縁被膜とが製造工程の途中で剥がれてしまうことを防止することができ、高い歩留まりを確保すること。
【解決手段】支持基板２と、該支持基板２の表面側に配置された絶縁被膜３と、該絶縁被膜３の上に間隔をあけて配列された複数の発熱抵抗体４と、該発熱抵抗体４の一端に接続される共通配線５ａと、前記発熱抵抗体４の他端に接続される個別配線５ｂとを備え、前記支持基板２の表面で、かつ、前記発熱抵抗体４の発熱部に対向する領域に凹部８が設けられているとともに、前記絶縁被膜３が、前記凹部８に対応した領域のみに設けられており、その他の領域には設けられていない。 （もっと読む）

【課題】発熱素子で発生された熱をヘッド内部で無効に消費されないで印字媒体に有効に消費される熱効率の良いヘッドを提供し、かつ、印字媒体の搬送の事故時に発生する熱暴走による破壊から防ぐことを目的とする。
【解決手段】平板状のセラミック基材の一方の表面に一直線状にガラスを印刷し焼成した基板を、前記直線状のガラスの中央に沿ってセラミック基材の他方の表面から溝を加工し、該溝が前記セラミック基板を貫通し前記ガラスの表面から数十μｍ残して溝加工することにより、応答性と熱効率を改良した。
発熱素子の近傍に抵抗値の温度依存性がほぼ同じ材料で形成される温度センサーを設け、発熱素子の温度上昇をすばやく性格に検知し、５００℃を超えないよう印加電力を制御し発熱素子の破壊から守る。 （もっと読む）

【課題】形成画像の高精細化や高速記録化を実現しても、サーマルヘッドの過度の温度上昇を回避することができ、サーマルヘッドの劣化の進行を抑制するとともに、記録品質の低下を防止できるようにする。
【解決手段】発熱抵抗体列Ｈａ及び発熱抵抗体列Ｈｂは、副走査方向に複数列（２列）で配列され、各発熱抵抗体Ｈは、それぞれの両端部が電極Ｅに接続されており、副走査方向で対向する電極Ｅ１ｂ，Ｅ２ｂ，・・・，Ｅ９ｂ．Ｅ１０ｂは、発熱抵抗体列Ｈａ及び発熱抵抗体列Ｈｂで隣り合う発熱抵抗体Ｈ１ａとＨ２ａ、・・・、Ｈ４ｂとＨ５ｂの間に、各発熱抵抗体Ｈよりも低い位置で配線されている。 （もっと読む）

【課題】空隙部の機械的強度を高められるとともに、空隙部を精度よく形成することができるサーマルヘッドの製造方法及びサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】本発明に係るサーマルヘッド４０は、空隙部４８の形成を研削加工により形状加工した後、空隙部内壁面４８ａに対する表面改質処理を施すことにより、研削加工により生じた被加工部のマイクロクラック層を除去し、形成した空隙部４８の脆弱性を緩和する。このように、空隙部内壁面４８ａを表面改質処理することで、空隙部４８の機械的強度の向上を図ることが可能となる。また、この表面改質処理工程で空隙部４８の仕上げ精度を高められ、発熱部４３ａと空隙部４８との間に形成される蓄熱部４９の厚みＤを精度よく形成することを可能とし、厚みバラツキの少ない品質に優れたサーマルヘッドを製造することができる。 （もっと読む）