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Fターム[2C065JE16]の内容

サーマルプリンタ(構造) (12,698) | 電極 (180) | 構造 (77) | 特殊機能層、機能素子 (10)

Fターム[2C065JE16]に分類される特許

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【課題】 サーマルプリントヘッドの発熱抵抗体の抵抗値のバラツキを抑制し高安定化を容易にするサーマルプリントヘッドおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 支持基板13表面に絶縁体材料から成るグレーズ層14が形成され、グレーズ層14の表面に発熱抵抗体層15が形成される。そして、発熱抵抗体層15上に間隙Gを設けて第1の電極16aと第2の電極16bが形成され、上記間隙Gの発熱抵抗体層15が発熱部17になる。そして、これ等の一対の電極16と発熱抵抗体層15は、これ等の界面領域に形成した固溶体層22を介して接続する構造になる。更に、少なくとも発熱部17を被覆するように保護層18が形成される。 (もっと読む)


【課題】 信頼性の高い記録ヘッドとその製造方法、ならびに多数個取り基体および記録装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係るサーマルヘッド10は、主走査方向D1,D2に沿って延びている一辺を有している基板30と、基板30の一辺側の端部を含む上面全体に設けられている蓄熱層40と、基板10の一辺から離間している蓄熱層40上に、主走査方向D1,D2に沿って配列されている複数の発熱部51と、基板10の一辺と複数の発熱部51との間に位置する蓄熱層40上に、主走査方向D1,D2に沿って延びている基部64a、および副走査方向D3,D4に沿って基部64aから基板30の一辺まで延びている複数の延出部64bを有している第4導電層64とを含んで構成されている。 (もっと読む)


【課題】保護層の表面段差を低減でき、印刷品質の向上を図れるサーマルヘッド及びその製造方法を得る。
【解決手段】基板表面の凸形状部上に複数の抵抗層を形成し、この複数の抵抗層の表面を覆う絶縁バリア層を形成してから、該複数の抵抗層の長手方向の一端部と他端部に接続する個別電極と折り返し共通電極を形成する。ここで、個別電極は絶縁バリア層の長手方向の一端部にオーバーレイさせ、折り返し共通電極は絶縁バリア層の長手方向の他端部から該絶縁バリア層にオーバーレイさせ、少なくとも抵抗層の長手方向の中央位置を超えるまで延長形成する。そして、絶縁バリア層と両電極を覆う保護層を形成して表面研磨加工を施し、電極による表面段差を除去する。 (もっと読む)


【課題】サーマルプリントヘッドの印刷の精細度を高める。
【解決手段】サーマルプリントヘッドの発熱体板20に、支持基板11と、支持基板11の表面から突出し、それぞれギャップ部26を挟んで配列されて帯状の発熱領域を形成する複数の発熱体74と、ギャップ部26および発熱体74を少なくとも発熱領域で被覆してギャップ部26に対応する部分に窪みが形成された第1保護層14と、窪みに埋め込まれた埋込導電体である第2導電体80と、第1保護層14および埋込導電体を少なくとも発熱領域で被覆する第2保護層15と、を備える。 (もっと読む)


【課題】サーマルヘッドによって、メディアに印画するときに発生する濃度ムラを低減する。
【解決手段】印字用サーマルヘッド70において、基板56は上面に溝80を有し、その溝80にコモン電極部66が形成される。また、基板56上には溝の形成されない領域に、蓄熱層54と、さらにその上に発熱抵抗体72が形成される。発熱抵抗体72と溝80とは所定の距離A(50μm以上)離間している。また、溝80の側面71は角度Bの傾斜となっている。 (もっと読む)


【課題】個別電極とドライバICの間の接続不良やヘッド部の層間剥離を防止できるサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】本発明に係るサーマルヘッド40においては、個別電極44aの端子領域34aを含む表面部を金又は金合金でなる端子接合層34で形成することで、端子領域34aの表面酸化や腐食が防止された良好な接合面を得るとともに、フレキシブル配線基板53との低接触抵抗での良好な電気的接続を確保する。また、端子接合層34の端子領域34a以外の表面部には保護層45に対する密着層35を形成することで、端子接合層34と保護層45との間の良好な密着性を確保し、層間剥離のない信頼性に優れたヘッド部を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、発熱部上のオーバーコート層の段差を研磨してもヘッド開き角度を検出可能なマーカを凸部上に形成したサーマルヘッド及びこれを用いた熱転写プリンタを提供すること。
【解決手段】本発明に係わる発熱部4は、凸部3頂部3aからヘッド開き角度Aである所定角度ズレた位置に形成され、オーバーコート層8の下部には、発熱部4を挟んで対向する位置に個別電極5と共通電極6とが形成され、
凸部3表面には、個別電極5よび個別電極6形成時に同時に、個別電極5よび個別電極6と同材質のマーカ部7が形成され、このマーカ部7により、ヘッド開き角度Aが検出可能になっている。 (もっと読む)


【課題】切断面からの腐食を防止したサーマルヘッドを安価に提供する。
【解決手段】多面取り基板40を切断部42で切り離して、多数個のサーマルヘッドに切り分ける。多面取り基板40の切断部42が位置する部分に島状パターン36を形成する。島状パターン36を、アルミ電極層を円形に残したパターン50を多数個並べて構成する。島状パターン36に近接させてその内側に、アルミ電極層のベタパターンからなるダミー電極部34を形成する。島状パターン36内で多面取り基板40を切断することにより、切断後のサーマルヘッド端面32におけるアルミ電極層の腐食をそのパターン50内に留めることができ、腐食が広がることがなく、保護膜剥がれが無くなる。パターン50とダミー電極部34とにより、グレーズ層14と保護膜37との密着強度を高めることができる。切断面に保護膜を形成する工程が不要になり低コストになる。 (もっと読む)


【課題】電極材料としてAuを用いたサーマルヘッドにおいて、電極上に形成される保護膜の密着性を高め、耐久性の向上を図ることが可能なサーマルヘッドを提供する。
【解決手段】基板1上に、グレーズ層2と、発熱抵抗体3と、この発熱抵抗体3に通電を行なうためのAuを主成分とする電極4と、発熱抵抗体3および電極4を覆う保護膜6とを有している、サーマルヘッドA1であって、電極の表面41Ba,42aに複数の凹部が形成されている。 (もっと読む)


【課題】 電極抵抗を増大させることなくヘッド小型化を実現でき、印刷品質を向上可能なサーマルヘッドを得る。
【解決手段】 列状に配置された、通電により発熱する複数の発熱抵抗体と、隣り合う一対の発熱抵抗体を導通接続する複数のコンタクト導体と、各コンタクト導体を介して一対の発熱抵抗体を通電する複数の個別電極とコモン電極と、複数の発熱抵抗体の配列方向に延びて複数のコモン電極に共通に接続し、同配列方向の両端から給電されるコモンラインとを有する折り返し構造のサーマルヘッドにおいて、上記コモンラインが、コンタクト導体、複数の個別電極及び複数のコモン電極を含む電気配線部よりも厚く形成されている。 (もっと読む)


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