【課題】 インクリボンの記録跡を判読不能にするために用いる処理液の使用量を削減する。
【解決手段】 処理液を含浸してインクリボンに処理液を塗布するスポンジローラ６１を外径部Ａと内径部Ｂとの２つの領域に分けて内径部Ｂの外側を外径部Ａし、外径部Ａの気孔率を内径部Ｂの気孔率より小さくする。また、外径部Ａの気孔径を内径部Ｂの気孔径より小さくする。また、スポンジローラの内部に処理液の貯留槽を設け、その貯留槽からスポンジローラに処理液を供給する。 （もっと読む）

【課題】インクリボンを押圧する消去スキージーの押圧力を安定させる。
【解決手段】消去スキージー３は発泡樹脂又はフェルト等から成り湾曲した形状をしており、消去スキージー３の下部は消去液タンク４の壁に突き当てられて固定されている。消去スキージー３の下部は処理液９に浸漬されており、毛細管現象によって処理液９を吸い上げて上部へ送る。消去スキージー３の上部は消去液タンク４の上面から突出しており、先端部を除いて消去液タンク４上面に接合された薄板金属又は強度のある樹脂板から成る薄い板バネ８に沿って接合され積層されている。消去スキージー３の先端３ａは板バネ８によって付勢されるテンション（押圧力）によって使用済みインクリボン１３ｂに圧接されている。 （もっと読む）

【課題】ユーザの使用状況に応じた熱転写リボンを再生するリボンカートリッジおよびリボンカートリッジのリサイクル方法を提供する。
【解決手段】カートリッジ本体部２熱転写リボンＲを備え、熱転写印字装置２０に対し着脱自在に設けられたリボンカートリッジ１であって、少なくとも熱転写印字装置のシリアル番号、累計の印字枚数、設定濃度、リボン感度などの印字データおよびリボンの設定値を暗号・コード化する変換手段と、熱転写リボンＲのリボンエンドを検出する検出手段７と、を備え、検出手段によりリボンエンドが検出されたとき、カートリッジ本体部２内の熱転写リボンＲの終端部に変換手段にて暗号・コード化された印字データおよびリボンの設定値情報が加熱により表示される。 （もっと読む）

【課題】従来の熱転写印刷装置では、使用済みインクリボンに残る個人情報その他の情報の判読防止のためのインクリボンの処理方法において、処理装置が別体の場合は設置スペース増加の問題や、印刷装置に内蔵する場合は印刷装置の大型化といった問題がある。また、内蔵の場合には、方式により防塵や、薬品処理や、発火対策などの問題があった。
【解決手段】印刷装置に元々備わっているインクリボンの通常の印刷時の送り動作に加えて、早送りと巻き戻し動作を設け、これらを組み合わせることによって、元の印刷画像を印刷時の送り方向に沿って分割し、普通は連続して使われるインクリボンの使用箇所を入れ替える。これにより、インクリボンに残った画像情報はランダムな順序になり、入れ替え方式を細かく解析しないと元の画像に復調することができないので、画像が暗号化され、印刷装置の機構を大きく変えることなく印刷済み情報の保護が可能になる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ユーザに対して使用済み消耗品の回収に対する意識付けを行うことができ、使用済み消耗品の回収率を向上させることができる消耗品回収システムを提供することを課題とする。
【解決手段】回収された使用済み消耗品の重量が回収量として入力される回収部門端末と、使用済み消耗品の処理方法が入力される処理業者端末と、処理方法毎の単位量当たりのＣＯ_２排出量の削減値を示す単位削減値が削減値情報５１２として記憶されている情報記憶部５１と、入力された処理方法に基づいて、単位削減値を特定し、特定した単位削減値と入力された回収量とを乗算することで、削減されたＣＯ_２排出量を排出量削減値として算出する排出量削減値算出部５３と、排出量削減値算出部５３によって算出された排出量削減値を、処理報告メールとしてユーザ会社に通知するメール生成部５４および送受信部５５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明はカーボンリボン回収装置を提供する。
【解決手段】該カーボンリボン回収装置は、カーボンリボン供給軸１００と、カーボンリボン回収軸２００と、を含み、カーボンリボン回収軸２００は、第１のクラッチシート２１１と、第２のクラッチシート２１２と、摩擦部材２１３と、回収ギヤ２１４と、回転軸２１５と、を含み、回転軸２１５はプリンターのハウジング４００上に架設されてカーボンリボン７００を支持し、第１のクラッチシート２１１、第２のクラッチシート２１２、摩擦部材２１３、回収ギア２１４は順次前記回転軸２１５上に設けられ、第１のクラッチシート２１１は回転軸２１５と同期して回転し、回収ギア２１４、摩擦部材２１３、第２のクラッチシート２１２は回転軸２１５を軸に回転可能であって、回収ギア２１４は、カーボンリボン伝動装置３００の働きで回転し、それに伴って摩擦部材２１３が回転し、さらに第２のクラッチシート２１２に同じ方向の回転力を与え、第２のクラッチシート２１２は所定の方向に向かって回転する場合、第１のクラッチシート２１１と係合し、該所定の方向の逆方向に向かって回転する場合、両者は係合状態から離脱する。本発明は、また該カーボンリボン回収装置を備える熱転写プリンターを提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷不良の検出を正確かつ迅速に行うことができる、カード等の媒体発行用途の印刷装置を提供する。
【解決手段】カード媒体２を搬送する搬送路８と、転写型のインクリボン３を供給するリボン供給部１５と、インクリボン３を巻き取るリボン巻取部１６と、インクリボン３を搬送路８に臨ませるとともに、リボン供給部１５からリボン巻取部１６へ向けてガイドする複数のガイド軸（４８，４５，４４，４２）と、搬送路８に臨み、リボン供給部１５とリボン巻取部１６との間に配置されて、インクリボン３のインクをカード媒体２に転写して所定の情報を印刷するサーマルヘッド４と、サーマルヘッド４による印刷を行った後のインクリボン３の残像を読み取るイメージセンサ８１と、前記所定の情報と前記残像情報とを比較してカード媒体２に対する印刷の良否を判定する制御手段とを備えるように構成した。前記イメージセンサ８１は、サーマルヘッド４よりもリボン巻取部１６側に設けられたガイド軸４２に対してインクリボン３を挟んで対向配置されている。 （もっと読む）

【課題】 巻き取った使用済みリボンから支管を容易に分別でき、再利用や再資源化を容易にする技術の提供。
【解決手段】 支管３は３個の樋状分割体４から構成し、両端の外周面に各樋状分割体４を１周する円弧状のバンド溝５を形成する。各バンド溝５にゴムバンド７を装着すると、各分割体４が締め付けられて円筒状に位置決めされる。この状態の支管３に使用済みリボンを巻き取り、廃棄時には支管３からゴムバンド７を取り外して押しつぶす。支管３はリボン中央の穴から、分割体４として取り出すことができ、再利用できる。 （もっと読む）

【課題】紙管などの芯を用いずにインクリボンの連続体を巻き取って中空の巻回物（コアレスロール）を形成し、また逆に芯の無い中空の巻回物を回転軸に保持して、連続体に巻き戻すのに用いるコアレスロールの着脱装置の提供。
【解決手段】回転ディスク１１の円周上に正八角形をなすよう８個の取付穴を形成し、この取付穴には芯のないリボン２の中空部に内接する位置決めピン１３とサポートピン１４とを取り付ける。位置決めピン１３とサポートピン１４の取付穴は、共に回転中心を同一とする正方形で、互いに４５度ずれている。サポートピン１４は弾力性に富んだ材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】使用済みインクリボンの残像の漏洩を防止する情報漏洩防止手段を有する、維持管理の容易な熱転写プリンタを提供する。
【解決手段】本発明に係る熱転写プリンタは、染料層を有するインクリボンを介して、サーマルヘッド３により熱転写印刷を行う印刷部と、熱転写後のインクリボンを折り曲げる第１の折り曲げ部材７ａと、第１の折り曲げ部材７ａから離間して配置される第２の折り曲げ部材７ｂであって、インクリボンの上面側に突出する少なくとも一つの尖った頂部を有し、その頂部により第１折り曲げ部材７ａから搬送された使用済みインクリボンに折り曲げ線を形成する、第２の折り曲げ部材７ｂと、この第２の折り曲げ部７ｂから搬送されたインクリボンを折り曲げ線に沿って折り畳むとともに、折り畳まれたインクリボンにおける相対する染料層同士を融着させる加熱ユニット８と、を有している。 （もっと読む）

【課題】リサイクル等によりカートリッジ内部の消耗品を詰め替えた場合であっても、当該カートリッジが純正品か否かを識別することができるテープ印刷装置用カートリッジ及びテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】印字テープ２２がロール状に巻回されたテープコア２１と、印字テープ２２への印字に使用されるインクリボン２４がロール状に巻回されたインクリボンコア２３と、印字に使用されたインクリボン２４をロール状に巻回する巻取りコア２５と、テープコア２１と、インクリボンコア２３と、巻取りコア２５とを収納し、テープ印刷装置に着脱自在に装着されるカートリッジケース２０とを備え、テープコア２１、インクリボンコア２３及び巻取りコア２５の少なくとも一つに、所定の情報が記録されたＩＣタグ１００が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】大量の熱転写用インクリボンを、短時間で一括して処理可能にする。
【解決手段】熱転写用インク（熱転写インク層）が基材１１に塗布されたインクフィルム１０が巻かれた状態のインクリボン１０Ａから、熱転写用インクを回収する装置であって、投入部１から投入されたインクリボン１０Ａを予備加熱するプレヒート部２０と、そのインクリボン１０Ａに電磁波を照射して本加熱する電磁波発生装置５ａが設けられている加熱部５と、加熱部５で加熱したインクリボン１０Ａを加圧する加圧ローラ又は加圧板などの加圧部６と、加圧部６の表面に付着した熱転写用インクを掻き取る掻き取り部７と、掻き取った熱転写用インクＩｎを回収する回収部８と、加圧部６で熱転写用インクが絞り取られたインクリボン１０Ｂを排出する排出部９等とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 使用中は芯管がカートリッジフレームから外れにくく、使用後に供給側芯管の表面が露出したときはその供給側芯管を取り外しできるようにする。
【解決手段】 供給側第１スプール５０は、供給側芯管３２ａに挿入される芯管装着部材７０、圧縮バネ６８、フェルト６６、回転支持部材６０にて構成される。回転支持部材６０の挿入軸部６１は、フェルト６６の中央孔及び軸受け孔３１ａを挿通し、更に圧縮バネ６８の内部及び芯管装着部材７０の内部を挿通する。そして、挿入軸部６１の先端に形成された係止溝６１ａに、芯管装着部材７０の係合爪７８に形成された係止突起部７９が嵌入することで供給側第１スプール５０が一体化され、供給側芯管３２ａがカートリッジフレーム３１に支持される。使用後は、供給側芯管３２ａの貫通穴４６，４７からドライバ等を挿入して上記嵌入部分を解除し、供給側第１スプール５０を分解する。 （もっと読む）