【課題】検出素子と対向部との間に液体が溜まるのを防止する流体測定装置を提供すること。
【解決手段】検出素子２１との間に所定の隙間を有して筐体１０の対向部３５が対向する流体測定装置１において、対向部３５に付着した液体を毛細管現象により対向部３５から離反する方向に誘導して排水させる排水手段４１を設ける。 （もっと読む）

【課題】副通路を変形させない位置に温度検出センサ素子を配置した際に温度検出の信頼性を向上した流量センサを提供すること。
【解決手段】主通路２０の内部に挿入され、主通路の流量の一部が流れこむ副通路９を構成する樹脂ハウジング部材１８と、副通路に配置される流量を検出する流量センサ素子１と、流量センサ素子と電気的に接続される回路基板１６と、電気信号を伝える２本のリードを有する温度を検出する温度検出センサ素子２と、２本のリードがそれぞれ電気的，機械的に接続され、かつ、回路基板に電気的に接続され、樹脂ハウジング部材にインサート成形された第１のターミナル３および第２のターミナル４とを有する熱式流量センサにおいて、温度検出センサ素子は、副通路の外部に設けられており、第１のターミナルまたは第２のターミナルは、樹脂ハウジング部材にインサートされている領域にダミー領域２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】歩留りの改善を図り、かつ、形状が安定した発熱抵抗体素子を提供すること。
【解決手段】円筒状の絶縁体６と、絶縁体の両端に挿入されたリード線７と、絶縁体の内面に設けられた絶縁体とリード線とを固着するためのシリカ系のガラス接着層８と、絶縁体の外周面に巻きつけられリード線と溶着される発熱抵抗体９と、絶縁体と発熱抵抗体、および、リード線の一部を覆う絶縁保護膜１１とを有する発熱抵抗体素子において、ガラス接着層にフィラー１７を分散させる。 （もっと読む）

【課題】乱流やノイズによる流量計測値の変動に影響を受けることなく、ガスの流量計測精度を向上することができ、排気ガス性能、燃費性能を向上することができる内燃機関のガス流量計測装置を得ること。
【解決手段】発熱抵抗体３０の放熱量に基づいてガスの流量を検出するガス流量センサ１３を備えた内燃機関のガス流量計測装置は、ガス流量センサ１３により検出したガスの流量検出値を微分して流量微分値ＤＱを算出し、その流量微分値ＤＱに応じた補正量で流量検出値を補正した流量補正値Ｑｅｃを算出する。これにより、乱流やノイズによる一時的な流量変動の影響を軽減させることができる。したがって、流量検出値Ｑｅｓの変動があった場合でも補正の誤動作がなく、逆流量に応じた適切な補正を行うことができ、流量計測精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】温度センサ６を備える空気流量測定装置１において、ダクトへの取付け時に温度センサ６が破損するのを防ぐとともに、温度センサ６とターミナル２２、２３との溶接部３５、３６の溶接状態の確認を容易とする。
【解決手段】空気流量測定装置１は、ダクトへの挿入時に温度センサ６のダクトへの接触を防ぐ保護部材２７を備え、温度センサ６は保護部材２７とハウジング３との間に配される。保護部材２７は、抵抗体１７とダクト２との接触を防ぐ保護部３３と、リード部１８、１９とターミナル２２、２３との溶接部３５、３６を保護部材２７の外側から視認可能にする視認窓部３７とを有する。これによれば、保護部３３で抵抗体１７を保護しつつ視認窓部３７から溶接部３５、３６を確認することができるので、温度センサ６の保護機能を確保しつつ完成品の状態で溶接部３５、３６を外観検査により確認することができ、溶接部３５、３６の検査作業を容易にできる。 （もっと読む）

【課題】
発熱抵抗体が設置される副空気通路内に成型時に生じるバリ等が発生すると、そのバリにより流量計測部の空気が乱されてしまう。このバリは成型時に有無をコントロールすることが難しいため、空気流量計測のばらつき要因の一つとなってしまう。
【解決手段】
上記課題を解決するため、発熱抵抗体式空気流量測定装置２００の計測精度ばらつきを低減するために、発熱抵抗体２０５が設置される副空気通路内壁を構成するハウジング部材２１２に段差２１２ａを設け空気を乱す構成とした。段差の高さは、約０.３mm以上であれば発熱抵抗体式空気流量測定装置２００の計測流量に大差が出ないことを実験的に確認した。 （もっと読む）

【課題】流体温度が急速に変化する場合や、流体温度が高い場合においても精度良く流量を検出できる熱式流量計を提供することにある。
【解決手段】
プローブＰＲは、第１の主発熱抵抗体ＭＨ１と、第１の主発熱抵抗体ＭＨ１と異なった温度に設定された第２の主発熱抵抗体ＭＨ２と、二つの主発熱抵抗体ＭＨ１，ＭＨ２の支持体を加熱する副発熱抵抗体ＳＨとを備える。センサ制御回路ＳＣＵのＣＰＵは、二つの主発熱抵抗体を用いて流体温度を求め、二つの主発熱抵抗体の少なくとも一方を用いて流体の流量を求める。 （もっと読む）

【課題】
高精度ＥＧＲセンサを提供することを目的とする。また、該センサによりＥＧＲ流量を制御する再循環システムを提供する。
【解決手段】
被測定ガスの流れの中に配設して流量を検出する発熱抵抗体と、この発熱抵抗体と電気的に接続され、前記発熱抵抗体を用いて被測定ガスの流量に応じた信号を出力する外部回路から構成される熱式ガス流量計において、該発熱抵抗体を蒸気形成温度以上に加熱制御することを特徴とする熱式ガス流量計である。 （もっと読む）

【課題】空気流量センサの汚損劣化を抑えることで、バイパス流路を流れる空気流量の検出精度を確保する。
【解決手段】センサボディ３における空気流量センサ４の空気流量検出素子を構成する発熱抵抗体よりも空気流方向の上流側の、センサボディ３の内面および外面にダスト吸着体６を装着している。これによって、吸入空気中に含まれるダストとダスト吸着体６との衝突・接触による摩擦帯電作用によって、吸入空気中に含まれるダストおよびダスト吸着体６に静電気が発生して、マイナス電荷を帯び易いダスト吸着体６がマイナス電荷を帯電し、逆にプラス電荷を帯び易いダスト（Ｓｉ、カーボン類）がプラス電荷を帯電する。そして、吸入空気中に含まれるダストの中でプラス電荷を帯電したダスト（Ｓｉ、カーボン類）は、マイナス電荷を帯電したダスト吸着体６に吸着・捕集される。 （もっと読む）

【課題】 空気流量計１のセンサボディ３の内部（バイパス流路２２）を流れる空気流量の検出精度を確保することを課題とする。
【解決手段】 空気流量計１のセンサボディ３の内部（バイパス流路２２）に配置される空気流量センサ４の円筒ボビン１１の外周面、発熱抵抗体およびセンサリード線１２、１３の表面上、特に発熱抵抗体およびセンサリード線１２、１３を保護する保護膜の表面上に熱触媒薄膜１６を薄膜形成している。これによって、吸入空気と一緒に空気流量計１のセンサボディ３の内部（バイパス流路２２）に流入したダストが、空気流量センサ４の熱触媒薄膜１６の表面上に付着した場合であっても、熱触媒薄膜１６の作用によってダストが付着し難く、脱落し易くなる。したがって、空気流量センサ４の空気流量検出素子を構成する発熱抵抗体等の汚損劣化を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】熱式流量計において、被測定ガスに含まれる液相成分の気化による流量検出誤差を補正する。
【解決手段】熱式流量計は、被測定ガス中に配置したセンサ素子の第１の発熱抵抗体Ｒｈ１及び第２の発熱抵抗体Ｒｈ２から構成される発熱抵抗体に、それぞれ異なる所定の電圧を印加して第１の温度状態と第２の温度状態を設定し、第１の温度状態における被測定ガスの第１の流量値Ｑ１と、第２の温度状態における被測定ガスの第２の流量値Ｑ２とを算出し、第１の流量値と第２の流量値との比（Ｑ１／Ｑ２）、又は前記比の４乗値（Ｑ１／Ｑ２）^４に基づいて流量補正値ΔＱを算出し、被測定ガスの流量を補正する補正回路５００を備える。 （もっと読む）

【課題】空気流量測定精度を悪化させることなく、浮遊粒子の付着を抑制できる空気流量測定装置を提供する。
【解決手段】バイパス流路６を流れる空気の流れは、メイン流路を流れる空気の流れと略直交する向きに曲げられており、センシング部４はバイパス流路６内に立設した一対の支持部材７に、一対のリード部材４４を介して支持される発熱抵抗体４１と感温抵抗体４２の各抵抗体を有し、発熱抵抗体４１と感温抵抗体４２との温度差が、所定の制御温度となるように通電電流を制御して、発熱抵抗体４１の空気流れによる放熱量を基に、バイパス流路６を流れる空気流量を測定するように構成され、バイパス流路６を流れる空気流量を測定するための発熱抵抗体４１が、バイパス流路６の空気の流れ方向に直交する向きより所定の傾き角θｘを有して配置され、バイパス流路６を流れる空気の曲がり流線の外側流線の下流側に傾けて構成した。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上した発熱抵抗式流量測定装置を提供することにある。
【解決手段】気温度検出素子１２が近接している副通路側壁１５には、空気温度検出素子１２の近傍に、副通路壁孔９が設けられている。また、感温抵抗体１３が近接している副通路側壁１５には、感温抵抗体１３の近傍に、副通路壁孔１０が設けられている。さらに、発熱抵抗体１４が近接している副通路側壁１６には、発熱抵抗体１４の近傍に、副通路壁孔１１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】汚損物質を含む空気、排気ガス等の各種の気体を、簡単な構成であって、長期間精度良く検出できる気体流量計。
【解決手段】発熱抵抗体へ加熱電流を流し、気体への放熱量に基づいて気体流量を測定する気体流量計において、加熱電流に基づいて気体流量を測定するための第１の発熱抵抗体と、上記第１の発熱抵抗体の近傍に設置された第２の発熱抵抗体、及び空気温度を検出する感温抵抗体を有し、前記第１の発熱抵抗体と第２の発熱抵抗体がそれぞれ感温抵抗体で検出される気体温度との温度差が概ね一定値となるように制御される構成としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、加熱電流を流して発熱抵抗体を高温に加熱して該発熱抵抗体からの放熱量に基づいて気体流量を測定する発熱抵抗体式気体流量測定装置において、発熱抵抗体に塩分が付着することを防止し、発熱抵抗体の特性変化量を最小限に抑え、長期間にわたって安定して正確な気体流量を計測することのできる発熱抵抗体式気体流量測定装置を提供することを目的とする。
【解決手段】加熱電流を流して発熱抵抗体３を１２０℃以上に加熱して該発熱抵抗体３からの放熱量に基づいて気体流量を測定する発熱抵抗体式気体流量測定装置であって、前記発熱抵抗体３は導電性部材で構成されたリード材５で固定支持されている。前記リード材５の上流側に遮蔽物７を配置し、発熱抵抗体式気体流量測定装置が駆動状態であるときに、前記リード材の表面温度が約１００℃となる位置を遮蔽物７で遮蔽する。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体式空気流量測定装置の計測精度の確保と塵付着による特性変化量の低減が目的であり、特にＰＣＶやＥＧＲ等から生じるオイル成分の付着を低減し、発熱抵抗体式空気流量測定装置の特性変化量を最小限に抑える事を目的とする。
【解決手段】発熱抵抗体の吸入空気に対する加熱温度を２３０℃〜２９０℃に設定した。これによりオイルが飛散した時でも短時間でオイルは蒸発する。また、ＯＮ／ＯＦＦ繰り返し試験等の信頼性の面でも長期間精度を保証する事が可能となる。 （もっと読む）

【課題】高精度ＥＧＲセンサを提供することを目的とする。また、該センサによりＥＧＲ流量を制御する再循環システムを提供する。
【解決手段】流体の流量を測定する素子部と、該素子部の入出力信号を制御する回路部より構成され、加熱温度３５０℃以上，７００℃以下で制御されるガス流量計であって、該素子部の表面に形成されている保護コートが、排気ガス中に含まれるＰＭ成分の付着を防止する温度まで加熱可能な耐熱温度を有するガラスであることを特徴とするガス流量計である。 （もっと読む）

【課題】熱式流量センサにおいて、センサ汚損時の流量検出誤差を低減する。
【解決手段】被測定流体中に熱式流量センサの流量測定素子１が配置される。流量素子１は、流量を検出するための第１発熱抵抗体７と、第１発熱抵抗体７の支持体５を加熱するための第２発熱抵抗体９と、第２発熱抵抗体９の温度が第１発熱抵抗体７の温度よりも高くなるよう発熱抵抗体供給電流を制御する電流制御回路１０１、１０２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】使用環境に関係なく発熱抵抗体の支持体への汚損によって生じる出力特性への影響を抑制することができる熱式ガス流量測定装置を実現する。
【解決手段】被測定ガス中に第１の発熱抵抗体２１が配置され、この第１の発熱抵抗体２１の上流あるいは下流側に配置された測温抵抗体２４から流量に関係する信号を出力する。第１の発熱抵抗体２１とそれを支持する支持体２との間に第１の発熱抵抗体２１とは電気的に絶縁された第２の発熱抵抗体２２を配置する。この第２の発熱抵抗体２２により第１の発熱抵抗体２１から支持体２に伝達される熱量を抑制する。第２の発熱抵抗体２２の実用温度範囲若しくは第１の発熱抵抗体２１と第２の発熱抵抗体２２との間の接続部の温度範囲を水滴が膜沸騰で蒸発消滅する温度以上となるように、第１の発熱抵抗体２１と第２発熱抵抗体２２の温度を制御回路３１により制御する。 （もっと読む）

【課題】エアフローメータにより検出される吸入空気量を補正する補正値を適切に学習する。
【解決手段】内燃機関の吸入空気量を検出するエアフローメータと、エアフローメータの検出値を所定の補正値Ｋを用いて補正する補正手段と、その補正値Ｋを学習する補正値学習手段とを備えた内燃機関の制御装置において、スロットル弁の開度ＴＨを検出する手段をさらに備え、補正値Ｋはスロットル弁開度ＴＨに基づいて定められる値であり、補正値学習手段は、補正値Ｋの学習時に検出されたスロットル弁開度ＴＨに関連づけて補正値Ｋを学習する。補正値Ｋを吸気脈動の影響を考慮して適切に学習することができ、正確な学習後の補正値を得て学習精度を上げることができる。 （もっと読む）