【課題】可動部に取付けられて使用する場合であっても長い耐用期間が得られると共に、シリンダの周囲の磁気による誤動作を起こすおそれがない流体圧シリンダのピストン位置検出装置を提供する。
【解決手段】シリンダチューブ２のロッド側端部およびヘッド側端部のうちの少なくとも一方に切換弁１２，１３を設ける。切換弁１２，１３は、ピストン３のロッド室側端部またはヘッド側端部への到達により操作されて切換わる。流体圧シリンダから離れた位置に圧力スイッチ１４，１５等の圧力検出手段を設ける。切換弁１２，１３の出力ポートと圧力スイッチ１４，１５等の圧力検出手段との間を可撓性を有するホース１６，１７により接続する。 （もっと読む）

【課題】内径加工機の前工程において、ワークの未加工を判別し、内径加工機の後工程において、ワークの加工ずみの判別を、省スペース、低価格、高精度に行うことができる内径加工ワーク判別装置を提供。
【解決手段】内径加工機の前と後に、ワーク内８に小径部６を有する未加工測定ピン４を嵌合させ複数個のノズル３がワーク内８に開口する位置まで押し下げて流体の圧力を測定し、測定した流体の圧力が予め定めた第１の圧力を越えたとき、未加工ワークと判別する未加工ワーク判別装置10と、ワーク内28に小径部26を有する加工済み測定ピン24を嵌合させて複数個のノズル23がワーク内28に開口する位置までリング35が上昇させられて流体の圧力を測定し、測定した流体の圧力が予め定めた第２の圧力以下であるとき、加工済みワークと判別する加工済みワーク判別装置20と、を有する。 （もっと読む）

【課題】従来にない画期的な流量式空気マイクロメータを提供する。
【解決手段】空気供給源１と連結する供給側継手２と、測定ヘッド３ａを有する測定部３と連結する排出側継手４とを供えた本体部Ａに、フロート14を内設したテーパ管５を、上流側を下側に下流側を上側にして立設し、このテーパ管５の上流側を供給側空気路６を介して供給側継手２と連通し下流側を排出側空気路７を介して排出側継手４と連通した流量式空気マイクロメータにおいて、前記テーパ管５より径大にして天部が閉塞した外管８をこのテーパ管５に被嵌状態にして本体部Ａに立設してこの外管８とテーパ管５間に空隙部ｓを形成し、この空隙部ｓの上流側にして上部を前記テーパ管５の下流側である上部と連通し、この空隙部ｓの下流側にして下部を本体部Ａに設けた排出側継手連通路９を介して排出側継手４と連通して、この空隙部ｓ及び排出側継手連通路９を前記排出側空気路７として構成する。 （もっと読む）

【課題】 ダイヘッド或いはコーティング面を傷付けることなく、ダイヘッドとコーティング面のギャップを測定する。
【解決手段】 ダイヘッド１００の両端には測定ブロック１１０が設けられ、測定ブロック１１０のエア孔１１１からエアを吐出する。エアを吐出する時に発生するエアの圧力抵抗値を差圧計１２０で測定し、圧力抵抗値からギャップ寸法を演算する。差圧計で測定された信号は、制御装置１７０に送信され、制御装置１７０は予め設定されたプリセット値と測定値との差が無くなるようにダイヘッド移動機構１８０を操作する。 （もっと読む）