【課題】低コストで精度良く位置ズレを検出することのできる位置ズレ検出装置を提供する。
【解決手段】底側に開口部を有する筒状の空間と空間に連通する通気孔とを有する第１の部材と、第１の部材の前記筒状の空間に底側から摺動自在に収容される球状または円錐状の第２の部材と、空間に連通する通気孔を有し、通気孔の端部には前記空間側に向かって広がり第２の部材の一部が係合されるテーパー部が形成され、テーパー部を空間に対向させた状態で前記第１の部材の端部に対して水平方向に移動可能に配置される第３の部材と、第１の部材と第２の部材との間隙および第２の部材とテーパー部とで形成される隙間を介して流通する流体の流量または圧力の計測手段と、計測結果に基づいて第１の部材と第３の部材との水平方向の位置ズレを検出する検出手段とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】内径加工機の前工程において、ワークの未加工を判別し、内径加工機の後工程において、ワークの加工ずみの判別を、省スペース、低価格、高精度に行うことができる内径加工ワーク判別装置を提供。
【解決手段】内径加工機の前と後に、ワーク内８に小径部６を有する未加工測定ピン４を嵌合させ複数個のノズル３がワーク内８に開口する位置まで押し下げて流体の圧力を測定し、測定した流体の圧力が予め定めた第１の圧力を越えたとき、未加工ワークと判別する未加工ワーク判別装置10と、ワーク内28に小径部26を有する加工済み測定ピン24を嵌合させて複数個のノズル23がワーク内28に開口する位置までリング35が上昇させられて流体の圧力を測定し、測定した流体の圧力が予め定めた第２の圧力以下であるとき、加工済みワークと判別する加工済みワーク判別装置20と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 鋳型の衝合面に生じた隙間を、鋳型を傷つけることなく確実かつ迅速に検査することができる。
【解決手段】
互いに気密的に衝合されて、上型６１と下型６２を衝合して構成された鋳型６を収納し鋳型衝合面６ａを含む外周に外気から遮断された第１空間Ｓ１を形成する一対の容器形成部材１，２を備える。容器形成部材２には、下型６２の外側面のに開口する湯口６２２を囲んで外側面の少なくとも一方に気密的に当接して、湯口６２２に臨みかつ外気および第１空間Ｓ１から遮断された第２空間Ｓ２を形成するシール部材３２を設け、かつ容器形成部材１に、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２の間に空気を流通させる排気装置５６を、容器形成部材２に、空気の流量に応じて変化する流速を検出する風速計５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】製造された容器の全数について、人手を煩わせることなく、効率的かつ高精度に容器の底部の平滑度合を検査できるようにする。
【解決手段】びん検査機１は、導入されたびんを表面の支持面２０上に支持する支持基板２を有する。前記支持面２０は、表面が平滑に形成されるとともに、びんが載置される位置には、前記支持面２０と支持面２０上に載置されたびんの底面との間に形成される空間Ｓに連通する２個の孔２１，２２が形成されている。一方の孔２１には、前記空間Ｓより空気を導出させて内圧を低下させるバキューム装置３が接続され、他方の孔２２には、前記空間Ｓの内圧を検出する圧力センサ４が接続されている。 （もっと読む）