【課題】ガスセンサの製造コスト低減を図ると共に、製造を容易にすることができるガスセンサおよびガスセンサの製造方法を提供する。
【解決手段】 センサ素子１０と、外筒９０内に形成される基準ガス空間に外気を導入する通気孔４１を有するシール部材４０と、外筒９０内においてシール部材４０よりも先端側に配置されるセパレータ３０とを備え、セパレータ３０の後端向き面には、後端へ突出して通気孔４１に挿入されるとともに、基準ガス空間に外気を導入する流路となる筒状部３４が設けられ、通気フィルタは、筒状部３４の外側面、および、通気孔４１の内側面との間に介在する介在部４６を有し、外筒９０における筒状部３４と介在部４６とが重なる領域内に、外筒９０が内側に向かって凹み、シール部材４０を内側に押圧する加締部９１が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プロテクタのガス導入孔に目詰まりが生じるのを抑制すると共に、検出素子が被水したり、検出素子に煤が付着することを抑制するプロテクタを備えたガスセンサを提供する。
【解決手段】 ガスセンサ１には、内側プロテクタ１２０と、内側プロテクタと外側プロテクタ１１０とを備え、内側プロテクタ１２０は、被測定ガスを内側プロテクタ１２０内に導入可能な内側ガス導入部１７０を有する内側壁部１６０を備え、外側プロテクタ１１０は、被測定ガスを外側プロテクタ１１０内に導入可能な外側ガス導入部１４０を有する外側壁部１３０を備え、内側壁部１６０の少なくとも一部は、検知部１１とのクリアランスが１．３５ｍｍ以下となり、ガスセンサ１使用時に、内側プロテクタ１２０の温度が、外側プロテクタ１１０の温度よりも高い。 （もっと読む）

【課題】吸気特性或いは排気特性の低下等を抑えつつセンサ素子の被水割れを効果的に抑制することができるセンサ素子のカバー部材を提供する。
【解決手段】カバー部材５０を、所定温度よりも低い温度では外表面に付着した凝縮水を案内する案内溝５３が存在する第１の状態となり、所定温度以上になると案内溝５３が存在しない第２の状態となるように、切り換え可能に構成する。 （もっと読む）

【課題】吸気特性或いは排気特性の低下等を抑えつつセンサ素子の被水割れを効果的に抑制することができるセンサ素子のカバー部材を提供する。
【解決手段】カバー部材５０が、第１の所定温度で導入孔５２のサイズを変化させるように形状が変化する形状記憶合金で形成された第１部位と、導入孔５２の周囲に設けられて、第２の所定温度で表面形状が変化する形状記憶合金で形成された第２部位と、を備えるようにする。 （もっと読む）

【課題】取り付け対象体の外側へのガスセンサの突き出し長さを短くすると共に、ハウジングから樹脂部材への熱影響を低減して耐久性を向上させたガスセンサを提供する。
【解決手段】軸線Ｏ方向に延び、自身の先端側に検出部を有するガスセンサ素子１０と、ガスセンサ素子の径方向周囲を取り囲むと共に、取り付け対象体３００のセンサ取り付け孔３５０内に少なくとも自身の一部が挿入される金属からなるハウジング５０と、を備えるガスセンサ２００であって、ハウジングの径方向周囲の少なくとも一部を覆うと共に、ハウジングと接触する接触部Ｃの少なくとも一部がセンサ取り付け孔の外面よりも内側に配置される樹脂部材６０，６１と、接触部の最先端と軸線方向に同位置又は該最先端より先端側にてハウジングに接し、ハウジングの熱をガスセンサの外部に放熱するヒートシンク部材８０とを備えたガスセンサ２００である。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサに異物が侵入し難く、かつセンサキャップを組み付けた状態でセンサ側出力端子とキャップ端子との接触信頼性を高めたガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】ガス検出素子２２と、軸孔２３ｈを有する天井部２３ｂが後端部に形成されている筒状のケーシング２３，２５と、軸孔を挿通する筒状部３５ｂを有するセンサ側出力端子３５と、を備えたガスセンサ２１；及びセンサキャップ７００；を備えたガスセンサユニット６００であって、センサ側出力端子は、筒状部から径方向に突出し天井部の先端向き面２３ｂｘと対向するフランジ部３５ａと、筒状部の内側を遮蔽する遮蔽部３５ｅとを含み、ケーシングの内部に配置され、フランジ部を天井部に対して付勢する弾性体３８を有し、センサキャップをガスセンサに取り付けない状態では、センサキャップをガスセンサに取り付けた状態に比べ、弾性体によってフランジ部と天井部とが近接する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトになると共に、センサ側出力端子とキャップ端子との接触信頼性を高めたガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】ガス検出素子２２と、ガス検出素子を保持すると共に、軸孔２３ｈを有する天井部２３ｂが後端部に形成されている筒状のケーシング２３，２５と、軸孔を挿通するセンサ側出力端子３５と、を備えたガスセンサ２１；及びガスセンサに取り付けられるキャップ本体７５２ａ、７５２ｂとキャップ端子７５１と、を有するセンサキャップ７００；を備えたガスセンサユニット６００であって、ケーシングの内部に配置される弾性体３８によって、センサ側出力端子が後端側に付勢されて軸線方向に進退可能であり、センサキャップをガスセンサに取り付けた状態では、センサ側出力端子がキャップ端子により先端側に向けて押圧されてセンサキャップをガスセンサに取り付けない状態におけるセンサ側出力端子の位置より先端側に移動する。 （もっと読む）

【課題】ガス排出性を大幅に向上させてセンサの応答性を高めると共に、ガスセンサ素子を被水から効果的に保護することができるプロテクタを備えたガスセンサを提供する。
【解決手段】ガスセンサ１のプロテクタ１００は、ガスセンサ素子１０を収容し内側ガス導入孔１３０を有する筒状の側壁１２２と底壁１２４とを有する内側プロテクタ１２０と、内側プロテクタを収容し外側ガス導入孔１１５を有する筒状の側壁１１２を有する外側プロテクタ１１０と、を備え、外側プロテクタは先端側に向かって窄む錐台状のテーパ壁１１７と、該テーパ壁の先端縁１１７ｓ内に形成される外側ガス排出孔１７０とを備え、テーパ壁の先端縁で形成される面積をＳＬとしたときに、外側ガス排出孔の開口面積Ｓが1/2×ＳＬ≦Ｓ≦ＳＬとなり、内側プロテクタのカバー部１２７と底壁１６０とは一部が軸線方向に離間して側部開口１６２を形成する。 （もっと読む）

【課題】セラミック包囲体への被水による熱衝撃を抑制又は緩和することができるガスセンサ、ガスセンサの製造方法、及びガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】軸線方向Ｏに向かって延び、先端側が被測定ガスに晒される有底筒状のガス検出素子２２と、ガス検出素子の周囲を取り囲む主体金具２５と、絶縁性セラミックからなる筒状で、ガス検出素子の後端側の周囲を取り囲み、自身の後端側を主体金具の後端より突出させる形態で当該主体金具に保持されるセラミック包囲体２３と、ガス検出素子の内周面に形成した内側電極２９と接続しガス検出素子からの出力信号を外部に出力し、セラミック包囲体の筒内に保持される端子部材２４とを有し、セラミック包囲体の少なくとも外表面に釉薬層２３１が形成され、該釉薬層表面に長さ５０μｍ以上の針状結晶が存在しないガスセンサ２１である。 （もっと読む）

【課題】排気ガス等からプロテクタが受ける熱をガス検出素子の昇温に利用し、ガス検出素子の活性温度への到達時間を短縮してライトオフ特性を向上させたガスセンサを提供する。
【解決手段】先端部が被測定ガスに晒され径方向外側に突出する素子側受け部２２ｂを有する筒状のガス検出素子２２と、ガス検出素子の周囲を取り囲み、径方向内側に突出する主体金具側受け部２５ａを有する筒状の主体金具２５と、自身の後端側を主体金具の内側に収容させつつ、ガス検出素子の先端部を取り囲む筒状のプロテクタ４０と、を備え、プロテクタの後端側には拡径する突出部４０ｆが形成され、プロテクタはガス検出素子より熱伝導率が高く、主体金具側受け部の後端向き面と素子側受け部の先端向き面との間に突出部を挟持させた状態でプロテクタが固定され、素子側受け部の先端向き面と突出部とが直接接し、又は他部材を介しているガスセンサ２１である。 （もっと読む）

【課題】二重構造の保護カバーを持つガス濃度検出センサーにおいて、センサー出力の応答性を十分高くすると共にセンサー素子への水の付着を十分防止する。
【解決手段】所定のガス濃度を検出可能なセンサー素子１１０は、先端が露出した状態でハウジング１０２に保持されている。保護カバー１２０は、内側カバー１３０と外側カバー１４０とからなり、ハウジング１０２に固定されている。内側カバー１３０のうち内側ガス孔１３４ａが設けられた部分の外径φ１と外側カバー１４０のうち外側ガス孔１４４ａが設けられた部分の内径φ２との比φ１／φ２は、０．６〜０．９の範囲に設定されている。 （もっと読む）

【課題】実際の状況にあった好適な量の凝縮水を供給して実験を行うことができるガスセンサの被水試験方法を提供すること。
【解決手段】実際に、排気管５５内に凝縮水を溜めて、凝縮水をガスセンサ１に飛散させる本工程の前に、凝縮水を溜めるための貯水作動時間を設定する前工程を実施する。この前工程では、まず、排気管５５の壁面温度、排気ガス温度、及び冷却水温度が−２５℃に低下した場合に、エンジン５３を始動する。ここでは、規定時間のアイドル運転を行う。そして、アイドル運転中に、エンジン５３の始動から排気管５５の壁面温度が露点に達するまでの露点到達時間を測定し、露点到達時間以内の範囲を貯水作動時間として設定する。 （もっと読む）

【課題】活性温度が低くて低温で作動し、ヒータによる急熱が可能で早期活性を実現したガスセンサ素子及びガスセンサを提供する。
【解決手段】酸素イオン伝導性の固体電解質体と、該固体電解質体の表面に設けられて被測定ガスに曝される検知電極と、固体電解質体を介して検知電極に対向する基準電極とを有するガスセンサ素子であって、固体電解質体はＺｒＯ_２を８０質量％以上含み、ＺｒＯ_２は、Ｙｂ_２Ｏ_３を最も多く固溶する立方晶ＺｒＯ_２と、Ｓｃ_２Ｏ_３を最も多く固溶する正方晶ＺｒＯ_２とを含有し、固体電解質体のＸ線回折において、回折角２θ＝７３．２〜７３．６度のピーク強度（Ｉａ）と、回折角２θ＝７３．９〜７４．３度のピーク強度（Ｉｂ）との比（Ｉａ／Ｉｂ）が０．７１〜０．８６である。 （もっと読む）

【課題】予めリード線を接続したキャップ端子を容易にセンサキャップ内に収容することができるガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】
ガス検出素子２２と、ガス検出素子の内側電極２９と接続するセンサ端子２４と、を有するガスセンサ２１と、センサ端子と接続しつつ軸線方向Ｏに延びるキャップ端子１５１と、キャップ端子の周囲を囲むキャップ体１７０と、キャップ端子の後端側に電気的に接続されると共に、キャップ体から径方向外側に向かって外部に引き出されるリード線１５３と、を有するセンサキャップ１５０と、を備えるガスセンサユニット２００であって、キャップ体は、軸線方向に交差する合わせ面１７２ｆ、１７４ｆで互いに結合する後端側キャップ体１７２と先端側キャップ体１７４とを有し、先端側キャップ体は、キャップ端子を収容すると共に、合わせ面に到達するキャップ端子孔１７４ｈ２を有し、リード線は合わせ面で挟まれている。 （もっと読む）

【課題】センサ素子の先端を保護するプロテクタを有してなるセンサで、プロテクタは、二重構造でそれぞれが有底キャップ形状のものからなり、各プロテクタはその各底板部に、貫通する通孔が設けられており、この通孔に抵抗溶接用の電極の先端面に設けられた位置決め用凸部が挿入されて溶接されるもので、その通孔の内周面等に、溶接スパッタが付着することを防止し、溶接後のプロテクタの位置決め用凸部からの分離を簡易にする。
【解決手段】内側のプロテクタ２０１の底板部２０３には、その通孔２０５の内周縁に沿って連なり環状をなすと共に外側のプロテクタ２２１の底板部２２３の通孔２２５に向けて突出し、かつ嵌合可能に形成された環状凸部２０６を備えており、この環状凸部２０６が、内側のプロテクタ２０１の通孔２２５内に嵌合されて、この２つのプロテクタの底板部２０３，２２３相互間が溶接された構成とした。 （もっと読む）

【課題】シール材による気密性の劣化を抑制したガスセンサを提供する。
【解決手段】ハウジング２０と、ハウジングの内側に配置されたセンサ素子３と、センサ素子とハウジングとの隙間に充填されたシール材６と、シール材の基端側に配されると共に、少なくとも基端部１０Ｂの外側面１０Ｂｆがハウジングの内側面と離間する筒状の絶縁部材１０と、絶縁部材の基端側に配され、外周部３０ａが絶縁部材の基端部より径方向外側に突出し析出硬化型合金からなる環状の金属リング３０とを有し、シール材と絶縁部材と金属リングとは、ハウジングの基端部を内側に屈曲して形成した加締め部２０ａによって加締め固定されており、金属リングの厚みをＴとし、金属リングの外周部の外側面３０ｆと絶縁部材の基端部の外側面との径方向の間隔をＡ（但し、Ａ＞０）としたとき、０．０５＜Ａ／Ｔ＜０．５５の関係を満たすガスセンサ１００である。 （もっと読む）

【課題】 ハウジングと排気管との間に配置したオイルカバーにて、排気管のガスセンサ付近へのオイルの付着を規制すると共に、オイルカバーに付着するオイルが排気管内に入り込むことなく、被測定ガス中に含まれる特定ガス成分の濃度を精度良く検出できるセンサユニットを提供する。
【解決手段】
検出素子６を収容すると共に、鍔部５３の先端面を排気管１０７の外面に臨ませる形態で排気管１０７に取付けられるガスセンサ１と、鍔部５３の先端面と排気管１０７の外面との間に配設されるオイルカバー１００と、を備えるセンサユニット１０６であり、オイルカバー１００は、鍔部５３よりも径方向外側まで延びると共に、径方向全体にひろがる板状をなす延長部位１０２を有し、延長部位１０２には、環状の凹部又は凸部１０３が延長部位の後端側に向かって形成される。 （もっと読む）

【課題】
ガスセンサに関し、保護カバー内部への水の浸入を防止すると共に、コストの増大を抑制しながら、ガスを積極的に保護カバー内部に導入することができるようにする。
【解決手段】
エンジン１のガス通路２に取り付けられ、保護カバー２４の内部に検出素子２３が収容されたガスセンサ２２において、保護カバー２４は、検出素子２３を取り囲むカバー本体２５と、カバー本体２５に形成されたガス通路２内のガスを該カバー本体２５の内部に導入する穴部２６，２７と、カバー本体２５の内側に突出した、穴部２６，２７から導入されたガスを検出素子２３の周りに誘導する突起部２８，２９とを備えて構成する。 （もっと読む）

【課題】セパレータにセンサ素子を挿通した際に、センサ素子の軸線とセパレータの挿通孔の軸線とのずれを解消できるセンサを提供する。
【解決手段】先端側に検出部１０ａを有すると共に、後端側に電極取出部１０ｅが形成されたセンサ素子１０と、該検出部を先端側に突出させつつセンサ素子の外周面を囲む筒状の主体金具２と、電極取出部を囲むと共に主体金具と離間する筒状のセパレータ７０と、セパレータと離間しつつこれを覆い主体金具に接続される筒状の外筒９０と、外筒とセパレータとの間に配置される支持部材９０ａとを備え、支持部材は外筒に固定されると共に、セパレータの先端向き面７０ａに当接することで、セパレータを揺動可能に支持し、セパレータの先端向き面７０ａと支持部材との接点Ｃ_７０がセンサ素子の後端縁１０ｂより先端側に位置すると共に、センサ素子の後端縁がセパレータの軸方向中央位置Ｃｅより後端側に位置するセンサ１である。 （もっと読む）