【課題】画像の高画質化と低温定着性を同時に満足し、かつ長期の使用において添加剤の遊離がなく耐久性の高い小粒径かつ粒度分布が狭いトナー及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積値の異なる２種類の外添加剤無機微粒子を混合して得られる静電荷像現像用トナーであつて、第１の添加剤はＢＥＴ比表面積が８０〜２００ｍ^２／ｇの疎水性シリカ、第２の添加剤は第１の添加剤よりもＢＥＴ比表面積が小さく、該トナーは、個数平均粒子径（Ｄｎ）が２．５μｍ乃至４．５μｍ、粒度分布指数（Ｄｖ／Ｄｎ）が１．０乃至１．３であり、トナー母体粒子と第２の添加剤の全投入重量部のうちの５０〜１００％とを先添加し混合機により混合し、（一段目混合）、ついで、第２の添加剤の残り全量と第１の添加剤全量を加え混合機により混合する工程（二段目混合）により得られる静電荷像現像用トナー。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れ、帯電制御性が良好であり、経時でのベタ画像部へのキャリア付着及び色汚れの発生を抑制し、精細な画像を長期間に亘って形成することが可能なキャリア及び該キャリアを含有する現像剤を提供する。
【解決手段】キャリアは、芯材と、芯材を被覆する被覆層とを有し、芯材は、重量平均粒径が２２μｍ以上３２μｍ以下であり、個数平均粒径Ｄｐ及び重量平均粒径Ｄｗが１．００＜Ｄｗ／Ｄｐ＜１．２０を満たし、粒径が２０μｍ未満である粒子の含有率が０重量％以上７重量％以下であり、粒径が３６μｍ未満である粒子の含有率が８０重量％以上１００重量％以下であり、粒径が４４μｍ未満である粒子の含有率が９０重量％以上１００重量％以下であり、被覆層は、結着樹脂、第１の粒子及び第２の粒子を含有し、粒子の体積平均粒径、結着樹脂の平均厚さ及び体積固有抵抗が特定の関係を満たすこと。 （もっと読む）

【課題】高画質狭分布重合トナーの生産において、フィルターの耐久性が向上し、且つ、濾液側へのトナー漏れを防ぎ排水処理コストが掛からない、経時での帯電特性が安定し、特に高温／高湿下においても著しい帯電性低下をともなわず、安定した画像を得られる静電荷像現像用トナーの製造方法、及び該製造方法により得られる静電荷像現像用トナーを提供することにある。
【解決手段】合成樹脂フィルターを介して固液分離する工程を含む静電荷像現像用トナーの製造方法において、フィルターの通気量とトナー粒径が、Ｔ／Ｄｖ ＜１０、且つ、Ｔ／（Ｄｖ／Ｄｎ）¹⁰ ＞１［Ｔは通気量（ｃｃ／ｃｍ²・ｍｉｎ）を、Ｄｖはトナー粒子
の体積平均粒径（μｍ）を、Ｄｖ／Ｄｎは体積平均粒径（Ｄｖ）と個数平均粒径（Ｄｎ）の比を表す］の関係を満たすことを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】微粒子トナーの特性を活かしつつ、その問題点を克服したトナーおよび非磁性１成分系現像剤の提供。
【解決手段】水系媒体中で造粒して製造されたトナー粒子に無機微粉体を外添したトナーにおいて、ＴＨＦ可溶分のＧＰＣによる重量平均分子量Ｍｗのピークまたはショルダーが２０００〜５０００の範囲にあり、重量平均粒径Ｄ４が４．０〜６．３μｍであり、ＢＥＴ比表面積が２．５〜４．０ｍ^２／ｇであり、そして２３℃、６０％ＲＨの環境に３６時間放置した後のメタノール濡れ性試験による５０％透過時におけるメタノール濃度をＡ_Ｔ％とし、温度５０℃、湿度１５％の環境に３６時間放置した後のメタノール濡れ性試験による５０％透過時におけるメタノール濃度をＢ_Ｔ％とした時、下記条件：５０≦Ａ_Ｔ≦８０１．０２≦（Ｂ_Ｔ／Ａ_Ｔ）≦１．２０を満足する。 （もっと読む）

【課題】十分な帯電性およびその耐久性にも優れ、低温定着性と耐熱保管性を両立した静電荷像現像用非磁性トナーおよびその製造方法、ならびに該トナーを用いた静電潜像現像剤、トナー容器、および画像形成装置、ならびにプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】樹脂微粒子のうち第一の樹脂微粒子はポリエステル骨格を有する樹脂と離型剤を含有しており、第一の樹脂微粒子の体積平均粒子径が１μｍより大きく、示差走査熱量計（DSC）の測定において該トナー中の離型剤の融解熱に基づく吸熱量が10mJ/mg以下であることを特徴とする、水系媒体中に分散された２種以上の樹脂微粒子を凝集および／または融着して得られた静電荷像現像用非磁性トナー。 （もっと読む）

【課題】低電圧駆動が可能で高い現像効率が得られ、しかもトナーの飛散を防止でき、高画質の画像を再現できる現像装置の提供。
【解決手段】潜像担持体上にトナーを付着させて潜像担持体上の潜像を現像するための現像装置において、前記潜像担持体に対向して配置され、トナーを移動させる進行波電界を発生させるための複数の電極を有する搬送部材を備え、前記搬送部材の電極には、現像領域において、前記トナーが潜像の画像部に対しては潜像担持体側に向かい、非画像部に対しては前記トナーが潜像担持体と反対側に向かう方向の電界を形成するｎ相（ｎは３以上の整数）の電位が印加され、かつ上記トナーは外添されていないトナー粒子の水への濡れ性Ｗ１と該トナー粉体粒子へ外添剤を外添した後のトナー粉体粒子の水への濡れ性Ｗ２の変化率（Ｗ２−Ｗ１）／Ｗ２が０．３以下であるトナーを用いることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】ドット再現性、現像性、転写性に優れ、クリーニング性にも有利な形状を有するトナーを安定して提供することができるトナーの製造方法及びこのトナーの製造方法によるトナーを提供することを課題とする。
【解決手段】有機溶媒中に、少なくとも結着樹脂及び／又は結着樹脂前駆体、着色剤、層間のイオンの少なくとも一部を有機物イオンで変性した層状無機鉱物を溶解又は分散させ、 前記溶解液又は分散液を水系媒体中に分散させて乳化分散液とし、トナー粒子を造粒するトナーの製造方法であって、前記溶解液又は分散液の、温度２５℃、ずり速度１００（ｓｅｃ^−１）における粘度η_１００と、温度２５℃、ずり速度１０００（ｓｅｃ^−１）における粘度η_１０００の比 η_１００／η_１０００を、１．３〜３．０とするトナーの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】長期間安定して良好な画像を得ることができ、かつマシンの長寿命を達成することができる電子写真用キャリアおよび電子写真用現像剤を提供することである。
【解決手段】キャリアコアの表面をコーティング樹脂で被覆した電子写真用キャリアであって、前記コーティング樹脂は、フッ素系樹脂と、シリカを含有するポリアミドイミド樹脂とからなり、前記ポリアミドイミド樹脂は、シリカをポリアミドイミド樹脂１００重量部に対して７〜２０重量部の割合で含有するように構成した。 （もっと読む）

【課題】現像剤を構成するトナーとして小粒径かつ球形のトナーを用いた際にもクリーニングブレードによるクリーニングを長期間安定して可能にすることができる潤滑剤成形物を低コストで提供する。
【解決手段】（Ａ）二硫化モリブデン、二硫化タングステン、黒鉛、フッ化黒鉛、及び、ボロンナイトライドから選ばれる少なくとも１種のトナーよりも比重が大きい潤滑性粉体材料と、（Ｂ）熱可塑性樹脂粉体材料と、の混合物で構成される潤滑剤成形物６ｂとする。前記熱可塑性樹脂粉体材料は、好ましくは、ポリエステル、ポリアミド、ポリオール、ポリスチレン、又は、スチレンと他のモノマーとの共重合体で構成されているものであるか、或いは、前記熱可塑性樹脂粉体材料が、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸金属塩、又は、脂肪酸アミドで構成されているものである。 （もっと読む）

【課題】低温定着性、耐ホットオフセット性を持ち、かつ粒度の単一分散性を有したトナー粒子の提供。
【解決手段】少なくとも樹脂、着色剤、離型剤及び少なくともポリオレフィン樹脂とビニル系樹脂とからなるグラフト重合体を含有するトナー組成物を溶媒に溶解及び／または分散させたトナー組成液を、貫通孔より放出し液滴化してトナー粒子を製造するトナー製造方法において、前記トナー組成液を貯留部へ供給し、少なくとも貯留部の一部に接する振動手段により、前記貯留部を介して前記トナー組成液を励振しながら、貯留部に設けた複数の貫通孔より前記トナー組成液を造粒空間に放出し、前記トナー組成液を柱状から括れ状態を経て液滴化し、該液滴を造粒空間において固体粒子に変化させることを特徴とするトナー製造方法より製造されることを特徴とするトナーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】トナーとしてオイルレストナーを用いた場合等であっても、比較的簡易な構成で静電オフセットが確実に抑止される、定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明における定着装置１９は、トナー像Ｔを加熱して溶融する定着部材２２を備える。そして、その定着部材２２は、トナー像Ｔに接する表面の濡れ性（日本工業規格ＪＩＳ Ｋ６７６８）が、３８（ｍＮ／ｍ）以下になるように形成される。 （もっと読む）

【課題】低温定着性、耐ホットオフセット性を持ち、かつ粒度の単一分散性を有したトナー粒子の提供。
【解決手段】少なくとも樹脂と着色剤と１種類以上の無機微粒子とを含有するトナー組成物を溶媒に溶解及び又は分散させたトナー組成液を、貫通孔より放出し液滴化してトナー粒子を製造するトナー製造方法において、前記トナー組成液を貯留部へ供給し、少なくとも貯留部の一部に接する振動手段により、前記貯留部を介して前記トナー組成液を励振しながら、貯留部に設けた複数の貫通孔より前記トナー組成液を造粒空間に放出し、前記トナー組成液を柱状から括れ状態を経て液滴化し、該液滴を造粒空間において固体粒子に変化させることによりトナーを製造することを特徴とするトナーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 コア粒子の表面にシェル粒子からなる被覆層を形成して機能性粒子を製造するに際し、形状が揃い、適度に小径化され、粒度分布の幅が狭く、特性のばらつきが少ない機能性粒子を収率良く製造する方法を提供する。
【解決手段】 凝集工程Ｓ１１と、減圧工程Ｓ１２と、冷却工程Ｓ１３とを含む製造方法によって、機能性粒子を製造する。凝集工程Ｓ１１では、コア粒子とシェル粒子とを含む水性スラリーを加熱加圧状態でコイル状配管に流過させてコア粒子表面にシェル粒子を付着させて機能性粒子を得る。減圧工程Ｓ１２では機能性粒子の粒度調整および粗大粒子の解砕を行い、機能性粒子の粒径を均一化する。冷却工程Ｓ１３では粒径が均一化された機能性粒子の再凝集を防止する。 （もっと読む）

【課題】帯電特性、分散性が良好で画像濃度が高く、風合の優れた電子写真捺染トナー、及び該トナーを用いた電子写真捺染方法を提供すること。また、捺染の作業性を大幅に効率化し、オンデマンド性を持たせた、ムダのない電子写真捺染方法を提供すること。
【解決手段】着色剤、樹脂を含有し、該着色剤が染料であり、該樹脂として２５℃のパラフィンオイル（Ｃ１０〜Ｃ１４）における溶解率が０〜１０％であり、１００℃のパラフィンオイル（Ｃ１０〜Ｃ１４）における溶解率が８０〜１００％である樹脂（Ａ）を含有することを特徴とする電子写真捺染トナー。 （もっと読む）

【課題】クリーニング性が良く高画質が得られる静電荷現像用トナーを提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも樹脂、顔料からなるトナーの粒子表面に平均粒径１０〜２００ｎｍの少なくとも二酸化珪素からなる添加剤を４０〜８０ｍ／ｓの速度をもつ高速回転体と固定化された周辺の壁との間（高速回転体と固定化された周辺の壁とのクリアランスが１〜５ｍｍ）で処理し、粒子表面に固着させたことを特徴とする静電荷現像用トナー、また、トナーの平均円形度が０．９２〜０．９９であること、体積平均粒径が４〜８μｍであることおよび、かかるトナーを用いた現像方法並びにかかるトナーの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】温度や湿度等の環境依存性が少ないとともに、被覆樹脂層が剥離しにくく、長期にわたり安定的に画像形成を行うことができる静電荷像現像用キャリアを提供すること。
【解決手段】芯材と、該芯材表面を被覆し、脂環基を有する熱可塑性樹脂を含有する被覆樹脂層とを少なくとも有し、ＴＧＡ法による１００℃以上４００℃以下の範囲内における熱減量がキャリア全体の０．５重量％以上５重量％以下の範囲内であり、且つ、ＤＴＡ法による１００℃以上４００℃以下の範囲内におけるキャリア全体の吸熱量が７ｍＪ／ｇ以上４０ｍＪ／ｇ以下の範囲内であることを特徴とする静電荷像現像用キャリア。 （もっと読む）

【課題】相対湿度に対する敏感さ（感受性）を最小限にし、既存の処理装置及び機械を使用を可能にする。
【解決手段】４５℃〜６５℃のガラス転移温度を有する第一ラテックスを含むコアと、シラン、フルオロアクリレート、フルオロメタクリレート、フルオロスチレン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されるモノマーで官能性を持たせた、４５℃〜７０℃のガラス転移温度を有する第二ラテックスを含むシェルとを含むトナーである。 （もっと読む）

【課題】画像流れ、筋状欠陥等の画像欠陥の発生を長期にわたり抑制することができる静電荷像現像用キャリアを提供する。
【解決手段】キャリア母粒子の表面にゼオライト粒子が付着した構造を有する静電荷像現像用キャリアである。 （もっと読む）

【課題】帯電性能において高い信頼性が得られ、且つ低温定着性に優れ、高解像度で高品位な画像が得られる静電荷像現象用トナーを提供する。
【解決手段】少なくとも、有機溶媒中に、活性水素基を有する化合物と反応可能な部位を有する重合体、結着樹脂、着色剤、離型剤および脂肪酸をインターカレーションした層状無機鉱物を溶解又は分散させた溶液または分散液を水系媒体中で分散させ、活性水素基を有する化合物と反応可能な部位を有する重合体を反応させた後、もしくは反応させながら、有機溶媒を除去し、洗浄、乾燥した静電荷像現象用トナーであって、トナー中、脂肪酸をインターカレーションした層状無機鉱物の分散径が体積平均粒径Ｄｖで０．０１μm〜１μmを満たす。 （もっと読む）

【課題】低温定着性、耐ホットオフセット性を持ち、かつ粒度の単一分散性を有したトナー粒子の提供。
【解決手段】少なくとも樹脂及び着色剤を含有するトナー組成物を含むトナー組成液を、貫通孔より放出し液滴化して製造されるトナーにおいて、前記トナー組成液を貯留部へ供給し、少なくとも貯留部の一部に接する振動手段により、前記貯留部を介して前記トナー組成液を励振しながら、貯留部に設けた複数の貫通孔より前記トナー組成液を造粒空間に放出し、前記トナー組成液を柱状から括れ状態を経て液滴化し、該液滴を造粒空間において固体粒子に変化させることを特徴とするトナー製造方法により製造されるトナーであって、前記トナーのＴＨＦ溶解分のＧＰＣで測定される分子量分布において、重量平均分子量（Ｍ_ｗ）が２．５×１０^４〜１．０×１０^５であり、且つ、前記トナーのＴＨＦ不溶解分量（ゲル分量）が、１０重量％以下であることを特徴とするトナー。 （もっと読む）