【課題】静電電位の差による潜像を可視化するためのトナーが飛散するのを吸引し、吸引したトナーが滞留して落下することによる画像の汚れや機内の汚れを低減する。
【解決手段】トナー層を周面上に保持して感光体ドラム１との対向位置に搬送するトナー層搬送部材１１へ現像部材１２からトナーを転移する位置と対向して吸引管２１の開口２２を設け、トナーが転移する位置付近で飛散するトナーを吸引する。上記開口は、トナー層搬送部材と対向する部分の形状が、トナーが転移される位置へ接近する方向に向かってトナー層搬送部材が有する周面の幅方向の寸法が拡大するものとする。 （もっと読む）

【課題】不良キャリアを画像形成時以外のタイミングで排出させるキャリア吐き出しモードにおいて、不良キャリアの吐き出し効率を高めることでキャリア吐き出しモードに必要な動作時間を短縮する。
【解決手段】２成分現像剤で像担持体上の潜像を現像する現像装置であって、現像剤を担持搬送する現像剤担持体と、現像剤担持体に内蔵され現像剤担持体上に磁気ブラシを形成する磁界発生手段とを有する現像装置であって、現像領域での磁気ブラシ中の現像剤を撹乱するための撹乱手段を更に有し、前記現像剤担持体から前記像担持体側へキャリアを移動させる力を作用させつつ像担持体と現像剤担持体を回転させて所定のキャリアを吐き出すことが可能なキャリア吐き出しモードを備え、キャリア吐き出しモードにおいて前記撹乱手段を作動させる。 （もっと読む）

【課題】現像装置が小型化されても、トナー回収ロールが高い効率で反転帯電トナーを回収でき、再利用が可能な弱帯電トナーが回収される割合を減少させて無駄な廃棄トナーを減らすことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光ドラム９及び現像スリーブ２１に近接対向させて、円筒状のトナー回収ロール２３を回転させ、トナーの帯電極性と同極性の直流電圧を印加して、現像領域ＧＡにおいて飛散した反転帯電トナーを円筒面に静電的に付着させる。トナー回収ロール２３を現像スリーブ２１の磁極Ｓ２に直接対向させることで、交流電圧が印加される現像スリーブ２１との間でトナーを分別回収する。 （もっと読む）

【課題】現像剤の連れまわりを防止し、現像剤の高寿命化と、画像濃度ムラの無い高画質な現像（画像形成）とを両立することができる現像装置を実現する。
【解決手段】本発明の現像装置２では、トナー濃度が低くなった現像済みの現像剤２０８を現像スリーブ２０２から現像剤収容槽２０７ｂ内に落とす剤切れ領域ｒを現像スリーブの外表面に形成するように磁界発生手段２０１の表面部分に剤切れ極ｐを設けると共に、剤切れ極ｐに対向した位置（現像スリーブ表面の近傍で剤切れ極に対向した位置）に電極板２１２を配置し、電極板にバイアスを印加し、キャリアを現像剤担持体２０４から引き剥がす方向の電界（キャリアが現像剤担持体２０４から電極板２１２に移動する方向の電界）を形成する構成とした。この構成により、連れまわってしまった現像剤を現像剤担持体から電界の力で剥ぎ取ることができ、静電気的に連れまわらなくすることができる。 （もっと読む）

トナーローラの近傍の自己清掃トナーローラデバイス用の装置及び関連方法。清掃デバイスは、トナーローラからのトナーデブリを捕捉する１つ以上のシールド、トナーデブリを収集するトナーデブリ容器、及び、動作モードから自己清掃モードにアプリケータを移動させるためのコントローラとを有する。
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【課題】現像剤の消費量を低減するとともに、現像剤の劣化によって発生する画像カブリを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】バイアス印加部１０１は、直流バイアス及び交流バイアスを現像スリーブ５５に印加し、バイアス制御部１１１は、現像剤の劣化に応じた所定のタイミングで、感光体ドラム２０の表面電位と現像スリーブ５５の直流バイアスとの電位差が通常印字時の所定倍以上となる直流バイアス、及び現像スリーブ５５の交流バイアスが通常印字時の所定倍以上となる交流バイアスのうちの少なくとも一方を印加し、現像スリーブ５５に付着した現像剤を感光体ドラム２０に飛翔させ、当該感光体ドラム２０に付着した現像剤をクリーニング装置により除去する。 （もっと読む）

【課題】 回収ロールの表面をスクレイパーで適正にスクレイピングできる現像装置を提供すること。
【解決手段】 スクレイパー８２を中間部分で曲げ、スクレイピングを行うに必要な弾性変形可能な部分であるスクレイピング部分８２Ｂの延長線上に取付部分８２Ａが位置しないようにした。ハウジング１６のスクレイピング部分８２Ｂの延長線上ではない部分に取付部分８２Ａを取り付けているので、スクレイピング部分８２Ｂを長く確保でき、安定したスクレイピングを行えるようになった。 （もっと読む）