【課題】用紙の分離性の向上を図り、かつ、ベルトスリップの発生を防止して高品質の画像形成を行う。
【解決手段】可撓性を有する無端状ベルトである定着ベルト２１と、定着ベルト２１の外周側に該定着ベルト２１を押圧可能に配置される加圧ローラ３１と、定着ベルト２１の内周側に配置され、加圧ローラ３１の押圧により定着ベルト２１を介して該加圧ローラ３１と当接して定着ニップ領域を形成するニップ形成部材２３と、を有する定着装置２０において、ニップ形成部材２３は、定着ニップ領域外の用紙搬送方向下流において、加圧ローラ３１側に、定着ベルト２１を介して加圧ローラ３１とは非接触に突出した突起部２３ａを有し、かつ、定着ベルト２１を介したニップ形成部材２３と加圧ローラ３１との当接領域の中央位置を、記録媒体搬送方向の上流側、または下流側に移動させるように加圧ローラ３１を変動させる加圧部材変動手段としてのカム３４を有する。 （もっと読む）

【課題】ベルトスリップの発生を防いで、高品質の画像形成を行う。
【解決手段】所定方向に走行してトナー像を加熱して溶融するとともに、可撓性を有する無端状の定着ベルト２１と、該定着ベルト２１に圧接してニップ部を形成する加圧ローラ３１と、定着ベルト２１の内周側に配置され、該定着ベルト２１を介して加圧ローラ３１と当接してニップ部を形成するニップ形成部材２３と、を備え、ニップ形成部材２３は、記録媒体通過領域外の幅方向端部が、加圧ローラ３１の形状に略沿った形状である加圧部材当接部２４ａを有する。 （もっと読む）

【課題】搬送不良が生じたまま用紙が搬送されるのを抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】用紙に画像を形成する画像形成手段と、無端移動する表面に用紙を接触させて搬送する表面移動体とを備えた画像形成装置において、表面移動体から用紙が分離可能な予め設定された分離位置よりも表面移動方向下流側の所定位置にある表面移動体から前記分離位置を通過した用紙の先端部までの距離を検出する距離検出手段と、距離検出手段の検出結果に基づいて前記距離が所定距離も短い場合に、表面移動体による用紙の搬送を停止する制御を行う制御手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】分離爪を用いることなく，かつ，装置の大型化や定着装置の短命化を抑制して，定着後の用紙を適切に分離することが可能な画像形成装置を提供すること。
【解決手段】カラープリンタ１の定着部１７は，筒状の定着ベルト３６と，加圧部材３２と，定着ローラ３４と，内周側で定着ベルト３６を加圧部材３２に向けて押圧することにより定着ニップＮを形成する定着パッド３５と，定着ベルトの内周側で定着ニップの出口側の箇所に移動可能に取りつけられた突出部材４１とを有し，突出部材４１を移動させることにより，定着ベルト３６の一部分を加圧部材３２に向けて押し出した強分離配置と，押し出さない通常配置とを選択的に取らせる回転駆動部４５と，定着する用紙が予め決めた厚さより薄い場合に回転駆動部４５に強分離配置を取らせ，それ以外の場合には通常配置を取らせる制御部４６とを有する。 （もっと読む）

【課題】定着圧力が切り替え可能な場合において、常に定着圧力の切り替えを許可してしまう場合と比較して、定着圧力を切り替えて画像形成を指示するまでに他の利用者に定着圧力を切り替えられてしまうのを防ぐ。
【解決手段】画像形成装置は、定着モードが切り替えられた場合、その定着モードを予約し（ステップ１００〜１０４）、タイマーＢがタイムアウトするまでの間に定着モードの切り替え操作がなされた場合は、画像形成処理を禁止し、定着モードを元に戻すように警告する（ステップ１０６〜１１７）。定着モードが元に戻された場合には、画像形成処理の禁止を解除する（ステップ１１８〜１２０）。 （もっと読む）

【課題】画像形成が指示された用紙に対応した定着圧力と、定着手段による定着圧力を切り替える切替手段により切り替えられた定着圧力とが一致しない場合に、画像形成を停止させてしまう場合と比較して、画像形成が停止したまま滞ってしまうのを防ぐ。
【解決手段】画像形成装置は、定着圧力を切り替える切り替えレバーが封筒モードであり（ステップ１００）、指定された用紙が封筒以外であり（ステップ１０２）、強制画像形成条件（例えば単色の画像である場合等）を満たす場合には（ステップ１０６）、トナー量を減らして用紙にトナー像を形成するように制御するトナー抑制制御（ステップ１０８）、低速で用紙を搬送して定着させる低速制御（ステップ１１２）を実行する。 （もっと読む）

【課題】脱調現象を回避するとともに安価で回転体のニップにおける位置制御を行う。
【解決手段】画像形成装置は、移動モータの端子間電圧を検出する端子間電圧検出手段と、端子間電圧に基づいて他方の回転体の位置を検出し、当該検出結果に基づいて前記他方の回転体の位置を制御する位置制御手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】定着圧力が、予め定めた第１の定着圧力より低い第２の定着圧力で定着するように切り替えられている状態で、最終用紙をトナー像の定着後直ぐに排出してしまう場合と比較して、定着モードを第１の定着圧力に戻すのを忘れてしまうのを防ぐ。
【解決手段】画像形成装置は、封筒モードで最終用紙を定着した後（ステップ１００〜１１０）、現在の定着モードが封筒モードで、後続の画像形成が指示されていない場合や後続の画像形成が指示されており指定された用紙が封筒以外の場合には、用紙センサがオンして予め定めた時間経過後に搬送を停止する（ステップ１１２〜１１８）。定着モードを通常モードに戻すことを促す警告メッセージを表示し（ステップ１２０）、定着モードが通常モードに戻された場合には、最終用紙の搬送を再開して排出する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の定着部をクリーニングする際の無駄を抑制する技術を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、現像剤を用いて画像形成部によって用紙に形成された画像を定着する定着部と、定着部をクリーニングするクリーニングモードの実行を制御する制御部と、画像が形成された用紙の搬送がエラーにより停止した後において、当該用紙が用紙搬送方向上流側および用紙搬送方向下流側のいずれに引き抜かれたかを判定（ステップＳ３００）する判定部とを備える。制御部は、判定部によって用紙が用紙搬送方向上流側へ引き抜かれたと判定された場合（ステップＳ５０：ＮＯ）、クリーニングモードの実行を促すことなく、エラーに係る警告を解除する。 （もっと読む）

【課題】ベルト部材を用いる定着装置において、ベルト部材の両端部にある案内部材の倒れを抑制する。
【解決手段】ベルト部材５３０の内部には、ベルト部材５３０に接触する接触部材５４０と、被支持部５５１において付勢され、接触部材５４０をベルト部材５３０に押し付ける加圧部材５５０とがある。案内部材５７０は、接触部材５４０の張出部５４１と接する接触部５７１と、加圧部材５５０の端面部のうちの被支持部５５１でない部分に接する接触部５７２とを有する。 （もっと読む）

【課題】
大型化が抑えられ、かつ、圧力の変更時に記録媒体の巻込みを回避した媒体加圧装置を提供する。
【解決手段】
媒体加圧装置において、記録媒体を接触部に挟んで通過させる一対の回転ロールと、一方のロールに、他方のロールに接触部を介して押し付ける圧力を付与する圧力付与部材と、接触部よりも下流側に配置された双方向に回転する軸部材と、軸部材に、第１の回転方向への回転の駆動力を伝達する第１のワンウェイクラッチを介して同芯に保持された、第１の回転方向への回転により記録媒体に駆動力を伝える駆動ロールと、軸部材に、軸部材からの第２の回転方向への回転の駆動力を伝達する第２のワンウェイクラッチを介して同芯に保持されるとともに、軸部材の第２の回転方向への回転とともに回転して圧力付与部材を押すことにより、一方のロールを他方のロールに押し付ける圧力を変更するカム部材とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軸受に与える負荷を減らし、軸受の耐久性を向上させる。
【解決手段】定着ローラ３４と、定着ベルト３６と、加圧ローラ３３と、加圧ローラ３３の幅方向における端部側に配設される加圧ローラ用軸受５０と、加圧ローラ３３を定着ローラ３４側に押し込む加圧用レバー５３と、を有する定着装置３０において、加圧用レバー５３により加圧ローラ３３が定着ローラ３４側に押し込まれる際に、加圧ローラ用軸受５０と当接して押込量を制限する突当板５１を有し、該突当板５１は、加圧ローラ用軸受５０の少なくとも一部が係合する形状を有する。 （もっと読む）

【課題】定着器のニップ解除機構の設置スペースを小さくし、装置全体の小型化を図り、かつ定着器のニップ解除動作を円滑に行う。
【解決手段】プロセスカートリッジおよび定着器１００を間に収容する一対の本体フレーム５０に、フロントドア３０と定着器１００とを結ぶ方向に延びる直動カム６０が直線状に移動可能に支持されている。フロントドア３０を開放することで、リンク機構を介して直動カム６０は、後方（定着器１００側）へ移動し、定着器１００の操作レバー１８４を押し、定着器のニップ状態を解除する。その反力として操作レバー１８４は、直動カム６０をその移動方向と交差する方向から押す。直動カム６０を本体フレーム５０に支持するガイド部材は、操作レバー１８４からの反力を受ける受面を有している。 （もっと読む）

【課題】記録媒体のシワの発生を防止する定着装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着部材２１と加圧部材である加圧ローラ２２を当接させ定着用のニップ部Ｎを形成する。定着部材または加圧部材の少なくとも一方の外周部を無端状ベルト（定着スリーブ２１ａ）で構成し、この無端状ベルトの内側にニップ部Ｎを押圧する押圧軸２１ｅを配設する。押圧軸２１ｅにスパイラル状に切欠き部２７を形成し、押圧軸２１ｅの回転位置によってニップ部Ｎに対する押圧範囲または押圧力を主走査方向で可変にする。 （もっと読む）

【課題】定着不良や画像ずれが発生することがなく、現像剤を確実に記録材に定着することができる定着装置、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置１５は、無端状の定着ベルト２１と、搬送路に沿って設置され、定着ベルト２１を懸架する定着ローラ２２と、定着ローラ２２よりも搬送路１３０の下流側に設置され、定着ベルト２１を懸架し、定着ベルト２１から記録材Ｐを剥離する剥離ローラ２３と、定着ベルト２１を加熱する加熱ローラ２４と、定着ベルト２１との間に定着ニップ部２１５を形成する加圧ローラ２５と、定着ローラ２２、剥離ローラ２３、及び加圧ローラ２５の各々の回転軸に連結され、定着ローラ２２及び剥離ローラ２３と、加圧ローラ２５と、の回転方向が反対方向になるように係合するピニオン２０１、複数のギア２０２〜２０９，２２０，２３０，２５０と、複数のギアを駆動するＤＣモータ２００と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】定着ニップのニップ長が変化することがなく、安定して定着処理を行うことができる定着装置、及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置１５は、無端状の定着ベルト２１と、定着ローラ２２と、現像剤が定着された用紙Ｐを定着ベルト２１から剥離する剥離ローラ２３と、定着ベルト２１を加熱する加熱ローラ２４と、定着ベルト２１との間に定着ニップ部２１５を形成する加圧ローラ２５と、定着ローラ２２と剥離ローラ２３が固定され、第１の支点を中心点として回動する第１レバー２６と、定着ローラ２２と加熱ローラ２４が固定され、第２の支点２７１を中心点として回動する第２レバー２７と、第１レバー２６を付勢する第１バネ２９と、第２レバー２７を付勢する第２バネ３０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】記録材を押圧する押圧部材の温度のむらを低減する。
【解決手段】制御部は、用紙Ｓが予め定められた箇所に到達した場合に、ラッチ機構を駆動し加圧ロール６２を定着ベルト６１に接触させる。これにより加圧ロール６２の回転が開始される。その一方で、用紙Ｓの搬送は継続され、用紙Ｓは定着ニップ部Ｎに到達するようになる。そして本実施形態では、用紙Ｓが定着ニップ部Ｎに進入する際、下流側部位Ｘと上流側部位Ｙとの間の部位間領域に用紙Ｓの先端が位置（接触）するようになる。 （もっと読む）

【課題】通常温調時とスタンバイ温調時の温度検知部を切りかえることで、スタンバイモードにおけるヒータの温度制御を可能にし、ファーストプリント時間の短縮化を可能にする加熱装置を提供すること。
【解決手段】第一定着部材と、第一定着部材と当接する第二定着部材とで形成されるニップ部で、画像を担持した記録材を挟持搬送させながら加熱する加熱装置は、第一定着部材を加熱するために、第一定着部材の内面側で、ニップ部近傍の位置に配設される熱源と、熱源と非接触の位置に配置され、第一定着部材の温度を検知する第一温度検知部と、熱源に接触して配置され、熱源の温度を検知する第二温度検知部と、第一温度検知部または第ニ温度検知部による検知結果に基づいて、熱源の温度を制御する制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】定着部材から離間した状態にある接触部材からの回転駆動力をこの定着部材に伝達する部材を設けた場合に生じうる定着部材の歪などを抑制可能な定着装置等を提供する。
【解決手段】用紙Ｐの搬送方向における上流側に向かって用紙Ｐが引っ張られる場合、定着ベルト６１に外力が作用し定着時における移動方向とは逆方向に定着ベルト６１が移動する（矢印１３Ａ）。また定着ベルト６１のこの移動に伴い、動力伝達部材６２Ｂ,６２Ｃも定着時における回転方向とは逆方向に回転する（矢印１３Ｂ）。ここで動力伝達部材６２Ｂ,６２Ｃと加圧ロール６２との間に、ワンウェイクラッチＣＬが設けられている。このため、動力伝達部材６２Ｂ,６２Ｃが上記のように逆方向に回転する際、動力伝達部材６２Ｂ,６２Ｃは加圧ロール６２に対し空回りするようになる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体のシワの発生を防止できる定着装置を提供する。
【解決手段】加熱手段２３によって加熱される定着部材２１と、定着部材２１を加圧して定着ニップＮを形成する加圧部材２２とを備え、定着ニップＮを通過する記録媒体Ｐ上の画像を定着する定着装置である。当該定着装置は、加圧部材２２の加圧力を変化させる加圧力可変手段２４を備える。記録媒体Ｐが定着ニップＮを通過する途中で、加圧力可変手段２４によって加圧部材２２の加圧力を変化させるように構成した。 （もっと読む）